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1、CFG桩复合地基处理中的质量控制措施分析1、CFG桩复合地基处理技术概述以及应用优势CFG桩的强度非常高，它是将水泥、粉煤灰等相关材料加入碎石桩中，然后，再通过成桩机械制作成桩。在具体应用中，它会与桩体、桩间土和褥垫层共同作用形成复合地基。CFG桩具备非常好的适用性，能够有效适用在各种地基地质条件下，通过总结分析发现，CFG桩在具体应用中的优点如下：（1）有效促进地基承载力的增强。CFG桩能够将桩侧摩擦阻力与桩端承载力最大化，进而有效促进地基承载力的提高，与单纯的碎石桩相比，其最大荷载力能够达到碎石桩的2倍左右。但是，在具体设计时，需要充分考虑桩的各项参数，比如直径、长度、配合比等等。（2）适
2、用性强。在当下多种土质条件都可以使用CFG桩来进行地基加固，比如黏土、沙土、粉尘土等等，尤其对于土质条件相对软弱的地基，具备极好的加固效果。（3）沉降变形情况较小。与一般的碎石桩进行比较，CFG桩经过复合处理，所以在使用中荷载变形情况非常小，能够迅速进行沉降并保持稳定。并且随着桩长的提高，其变形量会进一步降低。（4）工艺性能好。CFG桩在施工中采用了粉煤灰、或水泥等材料，所以流动性、和易性非常好，为浇筑施工提供了较大便利。（5）成本低，性价比高。在施工中会利用粉煤灰、碎石屑等来代替水泥材料，并且地基处理效果也非常好，因此，成本相对较低，性价比非常高。2、高层建筑工程CFG桩复合地基施工工艺(1
3、）测量定位。工程开始前先需要对相关施工机械进行检测保养，确保机械设备在施工中状态性能的良好。在测量装位时，需要先对施工现场原始标高进行抄平测量，利用屏蔽机来对现场进行整屏，并按照施工计划进行各个桩位置的标定，标高必须将误差控制在5厘米以内，同时，桩顶标高还需要超过设计标高约50厘米。对整个施工现场进行合理划分，明确各施工区域内的人员机械，确保整个施工现场的科学合理。在进行布桩时，必须完全依据既定的设计来做好对CFG桩数量、间距等各项参数的设置。同时，在进行钻孔前，还必须进一步核对相关测量参数，确保所设置标识的准确性。对于标识间隔超过0.5米的，则必须用反光条进行明确标识，为夜间施工提供便利，帮
4、助施工人员准确掌握夜间施工时桩基上各项数据信息，为施工提供准确依据，保证施工的准确性。(2）钻机就位。在钻机设备按照要求到位后，钻杆和装中心必须在同一垂直线上，最大垂直误差不能超过1%。在测量钻孔垂直度时，既可以利用追求来进行测量，也可以利用钻机自带的垂直度调整器进行控制，只有在进行测量垂直度达标后，才能够继续施工。(3）长螺旋钻施工。在开钻前，首先，必须将钻头阀门关闭，然后，移动钻杆到钻头，使其与地面接触，然后再启动马达开始施工，转头转速需要由慢到快循序进行控制。在钻孔施工中，如果遇到钻孔受阻或者钻杆摇晃等问题，则需要降低钻进速度，以免产生钻孔偏移问题。同时，还可以采用下述方式来确保钻头达到
5、持力层：首先，观察电流变化。在钻孔过程中，如果电流在120130A，则说明钻孔所处于基层，相对比较软弱；如果电流突然增加，并超过160A，则说明到达持力层，并且电压还会不断减小。因此，以此为依据做好对电流的观察，就能够有效判断钻孔作业中转头的具体位置；其次，可以在旁侧进行观察。在钻头接触到持力层后，钻杆会出现轻微颤动，钻机动力会逐渐降低。所以，在施工过程中就可以安排专人来进行观察，一旦钻杆产生轻微颤动，就说明钻头已经到达持持力层。(4）灌注及拔管。在按照既定施工设计进行钻孔并达到设计标高后，就需要停止钻进，并将钻杆提升30厘米左右，后就向其中灌入混凝土，直到整个钻杆芯管内都充满混凝土，需要注意
6、的是，混凝土量应该稍微超过设计灌注量，这样有助于保证钻杆芯管内混凝土的密实度。当灌注结束后，就可以进行拔管作业，需要注意的是，为了保证成桩质量，整个过程必须保持连续，避免产生断桩等问题。同时，在施工中装顶高程需要超过设计高程0.5米，浇筑完成后，就可以进行盖土封顶养护。此次为了进一步实现对混凝土投料量的准确控制，在输送泵输送混凝土时，需要做好对每次泵压次数和输送量的精准控制，这样就能够实现整个混凝土投放量的有效控制。(5)CFG桩成桩。在CFG桩成桩过程中，施工人员需要做好整个过程的施工监督和工程记录，记录各个装的深度、编号、施工情况等各种信息内容。在钻进过程中，可以结合钻进速度、电流大小等来
7、完成普通位置的确定。利用钻杆来提升放送混凝土的位置，直到其达到土洞位置，待泵送混凝土向泵压回升后，才能够继续进行提升，需要注意的是，在此施工中，必须确保土洞填筑质量，尽可能不要出现断桩问题。(6）移机以及现场试验。灌注施工主要以静止提拔钻杆来进行施工，提管速度一般需要控制在每分钟23米，在灌注到既定标高后，就可以进行其他桩的灌注。同时，在施工过程中，还必须通过现场实验来做好对混合料摊落度、成桩抽样检测、单桩承载力检测、地基承载力检测等方面的工作，查验工程质量是否达到预期工程要求。在具体实验检测中，静载试验点数必须超过总桩数的0.5%，通常情况下必须超过三根。3、施工中常见的问题以及防治措施(1
8、）断桩。段庄出现的大部分原因都是由于在清理桩头时，没有严格按照既定施工技术要求来开展，没有做好对成品的有效保护，进而对桩头产生损坏。对于此类问题必须强化人员培训，规范施工人员在施工中的行为，尽可能通过人工来进行桩头的清理。在产生断桩问题后，需要及时进行接桩处理，接桩所用的混凝土强度必须超过原混凝土强度一个等级，并且直径也必须大于圆直径20cm左右。除此以外，混凝土浇筑工出现断供或者提桩速度过快，也都可能导致深层断桩问题的出现，因此，在工程现场必须做好对混凝土浇筑的有效控制，保证施工过程的连续。对于此类断桩问题也可以按照上述方法进行补桩处理。(2）堵管处理。堵管问题多是由于在施工中出现材料性质改
9、变、施工过程不连续、设备机械故障等原因所造成的。对于此类问题，在施工中则必须做好对泵送混凝土施工中的降温处理，以免因为温度过高而导致拌料性质变化；同时，在施工中还必须强化对半料的质量检验，一旦经检验质量不合格则禁止使用。此外，在拌料到达现场后，必须迅速进行施工，同时，还需要清洗泵管。4、CFG桩复合地基处理中的质量控制在施工中，需要从以下几方面来进行质量管控：首先，必须做好对桩直径和垂直度的有效管控，施工中灌注充盈系数必须超过1，同时，还需要利用水平尺来对钻机机架的水平度进行检测。此外，还需要做好对钻机塔身和钻杆垂直度的有效控制，最大偏差不能超过1%，如果偏差超过1%，必须进行重新调整，直到达
10、到该标准为止。其次，做好对拔管速率的有效控制。在施工中，要根据具体施工情况对混合料放送量、拔管速率进行有效控制，确保二者之间的匹配度，以免因为拔管速率太快，而导致最终成桩的直径小于标准值或者产生缩颈断桩，同时，如果拔管速率太慢，则容易引起水泥浆离析，进而致使桩顶浮浆过多，无法保证混凝土装的凝结强度。再者，做好桩长保护。成桩长度需要超过成桩长度0.5m，并做好振捣和桩头处理，在施工中，需要采用插入式振捣棒来进行振捣，同时，为了保证桩体的强度和桩顶的平整度，还需要做好及时清理桩间土和利用钢钎仔细凿除桩头上的多余部分，然后再进行找平。最后，做好对混合料质量的有效控制，保证混凝土配合比以及拌和质量的合
11、格达标，并遵循工程要求进行试块、成桩性能的检测。5、结语总而言之，在当下施工单位应该做好对CFG桩地基处理施工技术的研究和应用，有效把握在具体施工中的要点和重点，保证CFG桩地基处理施工技术的应用效果，为工程建设提供稳定安全的地基基础。参考文献：1施汉杰.CFG桩复合地基加固处理施工技术探讨J.建筑建材装饰,2018(3):73.2靳平.建筑施工中CFG桩地基处理方法与技术探讨J.山西建筑,2017,43(31):67-68.3邓日海,罗铁生.CFG桩复合地基在某超高层建筑中的应用J.建筑结构,2013(08):92-96.4孔超.CFG桩在施工过程中的要点及难点分析J/OL.西部资源,2018(6):128-129.5肖航,曹丹.某工程CFG桩复合地基设计及施工J.施工技术,2016,45(17):56-59,70.张延记.CFG桩地基处理施工技术分析J.中国设备工程,2020(11):204-205.
