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1、*大酒店基础混凝土浇筑施工组织设计授课人:*浙江*集团有限公司天津分公司二00六年十二月组织设计内容 一、工程概况 二、施工方案 三、项目部领导小组 四、劳动力准备 五、机具准备 六、保证大体积混凝土质量的技术措施 七、施工工艺 八、混凝土的养护及测温一、工程概况 本工程为位于天津市红桥区咸阳路29号的龙悦大酒店，建筑面积为48108平方米，其中地下室部分建筑面积为8960平方米。由地上三十层，地下两层组成，地下室挖土深度为11米，建筑高度为99.95米。 本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础为800钻孔灌注桩。基础形式为桩下承台+筏板；板厚为700、1800，电梯井、消防水池等局部板厚
2、为2800，最厚处达4350，底板东西长约66米，南北长约90米，基础底板设800宽后浇带一道，2000宽加强带二道，基础底板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8，混凝土总方量约6480立方米。二、施工方案基础平面分区图1、根据设计后浇带和加强带的留设位置，以及加强带的浇筑顺序要求，分为A、B、C、D四块浇筑段 配置二台42米臂长的汽车泵和二台固定地泵，一台备用泵2、根据板的不同厚度，A、C两块分两层浇筑，每一层浇筑厚度约为1.0m左右，在电梯井、消防水池等局部超厚的部位多分两层浇筑；B、D两块按混凝土自然流淌成斜面，采取斜面分层一次浇捣至基础顶面标高。A块B块C块D块现场实景平面分区图A、
3、B块砼浇筑流程图3、A、B两块同时开始浇筑。 A块浇筑时，投入固定泵1和汽车泵2，同时从西南角后浇带位置向东北角加强带1方向浇筑，待固定泵2浇筑完79轴/BC轴段砼后，投入A块浇筑。 B块浇筑砼时，投入固定泵2和汽车泵1，固定泵2从79轴/BC轴段开始由东向西退出后，汽车泵1接上，由东向西，由南向北浇筑。C、D块砼浇筑流程图4、A、B两块砼浇筑完成后，汽车泵2和固定泵1、2投入加强带1的砼浇筑，加强带砼浇筑完成后，三台泵同时投入C块砼的浇筑，由南向北，由东向西施工，待汽车泵2长度不够时移至2位置。 汽车泵1在B块砼浇筑完成后投入加强带2的砼浇筑，加强带砼浇筑完成后移至图示位置，由南向北浇筑D块
4、砼，再由西向东进行浇筑，并与浇筑C块砼的三台泵的砼会合，完成本次大体积砼的全部浇筑施工。三、项目部领导小组 为保证本次基础底板大体积混凝土浇筑的顺利进行，项目部特为本次浇筑成立临时领导小组，组织协调全面工作。 组长：*，项目副经理，负责本次混凝土浇筑的组织协调工作； 副组长：*，施工总负责，负责本次浇筑的现场工作、人员安排及调动； *，项目工程师，负责本次浇筑的技术工作，安排浇筑流程； 组员：*，施工员，负责本次混凝土浇筑的现场施工及后期的混凝土养护、 测温工作； *，施工员，负责本次混凝土浇注的现场施工及负责混凝土试块的制作（白天）； *：技术员，负责本次混凝土浇注的现场技术及后期的混凝土养
5、护、测温工作； *：质量员，负责本次混凝土浇注的现场施工质量（夜间值班）； *：安全员，负责本次混凝土浇注的现场施工的安全工作（夜间值班）； *：资料员，负责本次混凝土浇注的技术资料（夜间值班）； *：材料员，负责本次混凝土浇筑的材料供应。 *：安全员，负责本次混凝土浇筑的安全工作，后勤保障工作； *：技术员，负责本次混凝土浇筑的现场水、电。 *：保管员，负责本次混凝土浇筑的现场材料收放。四、劳动力准备备注：1、一班工作时间为上午6：00晚上18：00；二班工作时间为晚上18：00次日早上6：00，每班工作时间为12小时；2、本次混凝土浇筑计划完成时间为三天三夜。3、每班交接班工作提前半个小时
6、，明确接班注意事项，避免交接班过程中带来质量隐患。序号工种数量（人）一班二班备注1泥工1306060每班每台泵车 15人，其中后台1人，后备应 急10人。2门卫633西大门、北大门、东大门各一人3现场 收料员844每台泵车 每班配1人4泵站收料员4225试块 制作4226保洁人6337钢筋工633现场 看钢筋8木工633现场 看模9现场电 工42210后勤保障42211食堂412车辆 指挥42213机修工42214安全保障42215机动人员10由各工种派人，应急备用五、机具准备序号名称规格单位数量备注1汽车泵42米臂长台22固定泵直径150布料管台3备用一台3振动棒插入式支204振动器平板式台
7、3备用一台5混凝土运输车8方辆406滚筒只27铁锹把208木蟹个209铁蟹个2010广线M20011刮尺2米长铝合金把812移动电箱个2013对讲机个1014抗压试模组6015抗渗试模组10六、保证大体积混凝土质量的技术措施1、选择合适的水泥品种：为了降低混凝土的水化热，减少水泥用量，以60天龄期强度作为达到混凝土强度等级的标准，选用42。5普通硅酸盐水泥，另采用一级细磨的粉煤灰，并掺加一定数量的细磨矿粉代替水泥，以降低水化热，并能使混凝土多项性能得到改善和提高，对于大体积混凝土十分有益。2、减小水泥用量：为减少水泥水化热，降低混凝土的升温值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，用42。5水泥的
8、水泥量控制在450Kg/立方米。3、掺外加剂、控制水灰比：在混凝土中掺加水泥用量4%的复合液充分利用其具有的防水剂、膨胀剂、减水剂和缓凝剂4种外加剂的功能。根据设计要求，在混凝土中掺入水泥用量10%的WG-HEA抗裂防水剂，加强带的掺入量为14%，根据设计要求，混凝土的水灰比控制在0.55以下，坍落度160180mm以下，初凝时间延长到5小时左右。4、严格控制骨料级配和含泥量：选用525mm连续级配碎石，其中1020mm级配含量在65%左右，选用细度模数在2.803.00范围内的中砂，砂、石含泥量控制在1%以内，不得混有杂物，严禁使用海砂。5、合理选用混凝土配合比：本工程采用商品混凝土，由混凝
9、土泵站根据设计、规范要求及本工程的特点，进行配合比的设计，经过试配和调整后，按照所得的结果确定混凝土的施工配合比。6、严格控制混凝土的入模温度：对到施工现场的混凝土，每车都进行入模温度的测量，混凝土的入模温度控制在25度以下。7、加强技术管理工作：加强原材料的检验、试验工作，对原材料的供应、备料情况进行严格检查，由混凝土供应商提供供应方案。商品混凝土的运输车到施工现场后，必须每车检验，如：混凝土的坍落度、温度等。考虑到混凝土在运输过程中，会产生坍落度的损失，要求供应商根据运输距离、天气情况、控制好混凝土出厂时的坍落度。混凝土施工中严格按照施工专项方案及施工技术交底的要求施工，明确分工、责任到人
10、，定时检查检查并做好各项工作的详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。七、施工工艺 根据泵送大体积混凝土的特点，采用分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法。即自然流淌形成斜坡混凝的方法，较好地适应泵送工艺，避免固定泵泵管经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。 根据混凝土泵送时效率，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑段的前后各布置两台振动棒，一台布置在混凝土出料口，确保上部混凝土的振实，另布一台布置在混凝土的破脚处，确保下部混凝土的密实，随着浇筑的推进，振动器相应跟上
11、，在大体积泵送混凝土浇筑结束后，在初凝时间前刮尺刮平并用铁滚筒碾压数遍，同时用木、铁蟹将混凝土表面抹平，抹光，以闭合混凝土的收水裂缝。 混凝土找平前利用现场钢筋上结出的水准点挂上尼龙广线，确保表面的平整度。八、混凝土的养护及测温 1、本工程大体积混凝土拟定在四月底浇筑，届时的日平均气温在20度以上，是混凝土浇筑的最佳时机。根据本工程的特点，采取覆盖浇水养护的工艺进行养护。在混凝土终凝后两小时即用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护，对道墙凸出部位不便用塑料薄膜覆盖的地方用草帘进行覆盖，并浇水养护。混凝土在养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足
12、，以致表面泛白或出现干缩裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水。本工程养护为14天，并派专人负责，做好记录。2、为及时掌握混凝土内部升温与表面温度的变化，在底板内埋设若干个测温点，在主楼部位每个测温点埋设测温管2根，其中一根管底埋置于底板混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温度，另一根管底距底板上表面100mm，测量混凝土的表面温度，裙房底板设一根管底距底板上表面100mm，测温管均露出混凝土表面100mm。用温度计测温，混凝土浇捣完毕后认真做好测温记录，第一天到第五天，每2小时测温1次，第六天后每4小时测1次，测出温度稳定为止，测温过程中，若发现异常情况，应采取有效措施及时解决。测温孔平面布置图结 束2006年12月
