《有限公司车间改造工程空调施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《有限公司车间改造工程空调施工组织设计（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、施工组织设计第一节: 工程概况一、概况说明上海*有限公司车间改造工程空调面积约为4500平方米，建筑高度约为11米。 (1)总配置制冷量：1140KW。平均单位冷负荷：253W/m2h(2)总配置机器数量：麦克维尔风冷螺杆式热泵机组 2台 空调水泵 3台 吊顶式空调器 15台二、工程内容工程内容主要有：车间原有空调系统包括屋顶式空调器、车间风管拆除；麦克维尔风冷螺杆式热泵机组基础灌制、机组安装、车间空调器、水管、风管制作安装调试；配套电气工程内容包括电缆布线调试等。工程特点1、 车间生产与空调安装同步进行，安装不能影响车间正常生产。2、 施工准备条件：根据甲方要求来按排工程进度表。施工前要做的
2、准备工作：（1）熟悉图纸；（2）采购材料；（3）准备机具；（4）组织施工人员；（6）学习有关的操作规程及质量验收标准；（7）由技术人员向技术班组进行全面交底；（8）加强安全管理，消除事故隐患。第二节：主要施工方法及技术要求 一、 设计用料要求 、风管采用镀锌钢板，厚度按国标。具体为：矩形风管长边(b) b320mm 0.5mm 320b450mm 0.6mm 630b1000mm 0.75mm 1000b2000mm 1.0mm 、水管: 管径 DN 50mm. 镀锌钢管，丝扣连接。 DN 50mm. 无缝钢管，电焊及法兰连接。 、保温：采用橡塑保温平板及橡塑保温套管。二、施工组织与措施 一）
3、力争工程质量达到优良标准，必须以最大努力以实现质量目标。 二）加强工地现场管理。设置项目组，全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名，下设技术、材料、安全、质检四个部分。 三）工程施工各级人员明确质量责任制，按图施工，不能任意改动，若因实际情况确定需要修改的，必须报请项目经理，项目经理在与甲方商定后，方可按认证的修改图纸施工。施工班组有责任按质保方案的要求实施风管制作、风管安装，风管保温、管道试压。质检员要督促施工班组自检，要定期填写质量控制表，发现问题及时汇报，保证工序交接正常，以高标准、严要求为准则，确保该工程以优良质量竣工。 四）请甲方协调配合如下事宜：1、 提供临时仓库、
4、现场办公室，约50M2；2、 提供施工现场临时用电、用水； 五）工程施工应确保工程施工同工程管理、技术、质量、供应各方面资料同步，及时积累确保资料齐全、准确（如质保书、合格证、单据、检查记录等）。材料员是负责乙供材料按进度计划及时进场，保证工期，保证质量的重要一环。材料员要确保到场材料的检查记录表，保证不合格产品不进场。 六）技术员具体负责工程上的技术问题，资料员负责建立施工档案，收集原始施工图纸，设计变更通知，技术联系单、隐蔽工程验收记录、会签记录等，为编制竣工图及工程验收做好资料工作。技术员有责任对施工过程中的问题提出合理化建议，本着对甲方负责的原则，对设计变更技术问题向甲方提出经济合理的
5、建议，对到场的设备进行技术检验。 七）施工员接受项目经理的安排，具体解决施工的进度、质量和技术，并做好安全施工措施的落实工作。 八）施工班组听从项目组的计划安排，按规定实施计划，保质、保量完成安装任务。三、主要施工方法 通风管道的加工说明 加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂。铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油漆应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有洞，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。 1、加固： 风管边长大于800mm者，法兰间距大于1200mm时，应设加
6、固措施。 2、刷漆： 1）镀锌风管不刷漆； 2）暗装支架刷防锈漆二道。 3、保温： 空调风管橡塑保温平板，厚度为10mm，用胶水固定，水管保温采用橡塑保温套管按国标，保温必须在管道冲洗，水压试验合格以及管道油漆后进行，要求保温严密，不得漏保。 4、机组及空调器安装； 机组及设备因施工周期短，要求按时供货。设备开箱时，甲方或生产厂家、设计、施工单位到场，作好开箱记录，根据装箱清单点清缺件及坏件，当场定出解决方案时间，三方签证认可，安装按厂家要求，如无要求时，可按1224-86执行。 5、竣工资料清单： 1）施工组织设计或方案； 2）施工工程各项技术交底； 3）设计变更洽商记录； 4）设备开箱记录
7、； 5）设备及材料合格证、说明书、样本； 6）单机试车记录； 7）空调系统设备运行和调试记录；四、工程质量和技术措施 一）重点项目、关键部位的技术措施 1、设备的开箱验收要会同甲方做好以下检查记录。 1）外观检查； 2）出厂合格证； 3）设备性能说明书； 4）零附件的数量； 2、甲方对厂商提供的设备进行验收，经试车达到设计要求的设备，由甲方 本与厂商办理交验手续。 二）质量执行标准： GBJ50243-2002通风与空调工程施工及验收规范 GBJ242-82 采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 GBJ304-88 通风与空调工程质量检验评比标准 GBJ303-88 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验
8、评比标准 1、制作部分质量控制： 1）风管及法兰制作用料规格应符合GBJ50243-2002的规定； 2）风管的制作尺寸以外径为准，风管采用咬接； 3）风管及配件与法兰连接应用铆接，铆接牢固，法兰翻边平整， 宽度为6-9mm，翻边四角不得有孔洞； 4）帆布软接管制作后不得扭曲，长度150-250mm，与帆布连接处无锐角； 5）成形风管及部件，应表面平整，圆弧均匀，不得有扭曲翘角现象； 6）风管及冷水管支架制作应做到角度正确，焊接牢固，型钢上孔洞应为 钻孔。 2、安装部分质量控制： 1）风管及冷水管可拆卸的接口，不得设置在墙或楼板内，管道过墙或楼板设置套管，安装完毕后用不燃保温材料封堵； 2）风
9、管阀门、管道门应按图安装在便于操作的部位，阀柄一般不宜向下； 3）风管水平安装大边小于400mm,支吊架间距大于4m，大边大于或等于400mm，间距不大于3m，风管垂直安装，支架间距不大于4m，但每根立管的固定点不应小于2个；管道之间间距应符合下表：管径mm1520253240507080100125150200250300距离M保 温1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5不保温2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0 4）保温风管支吊架宜设在保温层外部，且不得损坏保温层； 5）保温管道须用浸热沥青的
10、木哈夫，厚度同保温层； 6）法兰垫料宜采用软橡胶板或弹性材料，厚度不低于3mm， 垫料拼接缝不得漏接，不得使用圆形橡皮条； 7）防火阀调风门安装不得强行扭曲，安装后应做动作试验， 待无开启阻碍时方可固定； 8）各类风口安装应平整，位置正确，可调节或转动部件应灵活； 9）柔性接管安装后应松紧适度，送风宜稍松，回风宜稍紧； 3、设备部分质量控制 1）空调器、泵、冷冻机、吊装必须有严格的保护措施，捆扎合理，不得损坏设备； 2）设备安装采用减振垫，要求各减振垫受力均匀一致，不得有明显倾斜； 3）设备找正找平，应用成对斜填铁，并用水平仪检验，合格固定垫铁； 4）设备安装须有合格证，无合格证设备不得安装，
11、对到货设备作外观检查，安装后对转动状况作动作试验； 5）固定设备的基础螺栓应垂直，固定设备应有防松措施； 4、油漆、焊接部分质量控制 1）风管及管道刷漆前，应清除表面的灰尘污垢及锈斑，并保持干燥； 2）漆膜应均匀，不得有漏漆，皱皮和汽泡掺杂等缺陷； 3）吊支架色漆颜色应与风道、管道相一致。冷冻水管颜色应符合设计要求； 5、保温部分质量控制 1）风管质量检验合格后方可保温； 2）管道应经试压合格后才可保温； 3）风管法兰保温不得遗漏，厚度应满足设计要求，管道特别要注意保温料与木哈夫支架处的连接，不得有缝隙。 三）质量保证措施 1、施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作： 1）坚持按图纸施工；
12、 2）严格执行施工验收规范规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，按质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不遗留； 3）做好各施工环节的检查。坚持自检、互检和专检，并做好记录，同时做好隐蔽工程的检查验收和各项工程的检查验收记录； 4）提高检验工作的质量。 2、通风系统的风管部件及设备的制作应按通风与空调工程及施工验收规范的要求进行验收，必须是合格的产品才能进行安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录。 1）风管安装，吊架垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝 上紧； 2）风管保温平整严密，外表美观； 3）风口安装四壁面贴实、水平、垂直，群风口安装要保持整体一致； 4）通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞； 5）空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。 3、通风系统的风管部件及设备安装，应按通风与空调工程施工及验收规范（BG50243-2002）的要求安装。 4、施工队专职质检员应按以下方面进行质量评定并做好记录。 1）系统风管漏风率按GB50243-2002的要求； 2）支吊架安装位置及标高应准确； 3）风管安装轴线和标高应准
