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1、 8.1 保证工期的主要方式 8.1.1 为保证工程施工进度，公司特从流动资金中调配出本工程施工专项流动资金。 8.1.2 建立各管理层工期目标责任制：定时间、定人员、定任务，招工期目标责任落实到施工员和施工班组。按施工阶段分段控制，按照月、周、日计划检查落实施工进度，定期评比，奖罚兑现，实行目标管理。当工期受到影响时，要有针对性地及时制订工期补救措施，并对潜在的工期隐患制订预防措施，确保工期按计划落实。 8.1.3 建立每天碰头会制度，检查落实计划执行情况，并将总计划和月、周、日计划相结合进行动态管理，及时解决每天存在的问题。 8.1.4 加强材料、机械设备组织供应的领导管理，按照机械设备进
2、场计划，组织落实提前进场。 8.1.5 组织技术过硬，素质较高的施工队伍，加强施工过程中的劳动力组织管理，平衡调度，实行两班作业。 8.1.6 按分部分项工程安排施工队伍，实行任务、工期责任包干合同制管理，奖优罚劣，树立样板，及时表彰奖励兑现，确保工人生产积极性。 8.1.7 施工期间，节假日不休息，农忙不停产，为确保施工需要，可根据施工阶段和需要调配劳力，不会因农忙造成劳力短缺，并且在农忙或工地需要时，除保证正常劳力300名以上外，必要时还要增加劳力。 8.2 依据施工方案施工，搞好工序搭接，促进工期落实。 8.2.1 正确编制施工方案，优选施工机械，以机械化施工为主是加快、保证工期的重要方
3、法，本工程在主体施工过程中，选QTZ40型塔式起重机二台，四套整体物料提升机。配二台350型砼搅拌机及自动配料机。 8.2.2 在编制施工方案过程中，正确划分施工过程，尽可能要做到施工一次到位，减少施工过程中的反复或重复作业，或造成返工，而造成的工期延误。 8.2.3 加强各工种施工员之间的施工工序衔接，促进工序搭接紧密，减少中间环节连续不紧凑造成的工期延误。 8.2.4 分部分项工程交叉施工，工种变换时由公司人劳部协助项目部提前一周作好劳力转岗、培训等一切准备，以便及时跟进工序施工。 8.3 加强机械、设备、材料的供应，确保施工工期需要。 8.3.1 机械、设备、材料的采购供应：按分部分项工
4、程和工程结构特点配置施工机械，编制施工机械进出场计划，采供部派专人负责组织落实，充分发挥机械效率。能机械施工的绝不人工作业，以加快工程施工速度。项目部由一名专职材料员按照材料、机械、设备进场计划组织落实，提前一周进场。 8.3.2 公司由副总经理亲自监督采供部对材料、设备的落实情况。8.3.3 在机械、材料进场的主要阶段，由公司后勤部指派23台汽车组成的运输队协助完成机械、设备、材料的调运工作。8.4 保证工期的劳力组织措施。 8.4.1 劳力组织是多年来一直在我公司参加建设施工的工人，劳力稳定，整体素质较高，并且能适应本公司ISO9002质量体系管理模式。 8.4.2 根据工程施工特点，农忙
5、期间保证有充足的劳力，农忙劳力不减员。 8.4.4 公司人劳部：根据施工速度需要，按照项目部劳力计划组织落实，劳动力落实要早计划，早安排，早落实，统一培训后，交项目部安排施工。 8.4.5 对每个施工班组，施工队由公司人劳部和项目部共同制订工期合同，并订立按期完成的奖罚条款约束工期合同。 8.5 检查评比，奖罚兑现8.5.1 坚持施工过程中每周生产评比一次，分两个方面进行：a管理层之间评比：即项目部与公司人劳部、采供部之间就保证工期措施责任制落实的评比。b施工班组之间即各单项目工种完成月、周计划的工期合同落实情况评比。 8.5.2 管理层之间的评比由公司总经理主持，施工班组之间的评比由公司副总
6、经理主持。 8.5.3 奖罚兑现：对评比为第一名进行通报表彰，现金奖励，对最后一名进行通报批评，现金处罚。 8.5.4 组织管理好，能够连续两次以上评为第一名的管理人员和施工班组要进行大奖，对连续两次评为最后一名的管理人员和施工班组除要通报批评，现金处罚外，管理人员还要降职或者调离岗位，施工班组要进行撤换。 8.5.5 项目部及时将工地劳力情况、速度情况、存在问题，要落实协调解决，确保工程工期。第九章 施工技术措施9.1 一般工程施工技术措施 9.1.1 为确保水准点及建筑物标高的准确性，采用三级水准测量，严格执行国家标准T12678有关条款。 9.1.2 砖墙砌筑应按标高找平，按设计图放出轴
7、线并立好皮数杆；按照设计强度及时作出砂浆配合比，不同种水泥不可混合使用；机砖及多孔砖应在施工前浇水湿润，含水率保持在10-15之间；砌筑时，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砌体间应有良好的粘结力，铺灰长度控制在1.5m以内；对于已完成砌体应根据不同季节进行养护。 9.1.3 钢筋、砖、水泥等进场后必须严格进行复试，严格进行焊接件的试验和水泥安定性的试验。 9.1.4 严格控制砼配合比，必须在搅拌机旁挂牌以便检查，原材料计量不得超过规定标准。各种计量器具定时校验，经常保持准确，骨料的含水率应及时测定，并随时调整配合比。 9.1.5 屋面防水施工中基层要求用水泥砂浆压光，涂层施工要求均匀，厚度适当，每层
8、防水材料不得有皱折、气泡等现象存在，并且在雨天、大雾天及负温情况下不得施工，施工温度最好在10以上，9.2钢筋、砼、模板施工技术措施9.2.1 钢筋工程施工技术措施9.2.1.1 基础底板钢筋绑扎的技术措施A、清理底板基层上的杂物，在基层上划好主筋分布位置筋。B、按划好的间距，先摆好主筋，后放分布筋，预埋铁件、电线管道。C、钢筋搭接长度、位置都必须符合设计要求和施工规范。D、绑扎一般可用顺扣或八字扣。E、绑扎好垫块和上下导层钢筋马凳。按照设计要求对各避雷接地点的焊接和测试点的连接都必须符合设计要求和施工规范。9.2.1.2 柱、梁、剪力墙、板钢筋绑扎的技术措施A、钢筋的锚固、搭接和绑扎按照设计
9、及施工规范，剪力墙拉结按设计要求每道400mm间距。B、柱、剪力墙插筋深入基础梁内3035d，并与梁主筋焊接。C、剪力墙水平筋制作与绑扎按照陕97G202和96G101有关规定执行。D、在钢筋绑扎过程中协同安装和预埋电线套管、水暖、通信等预埋管和电梯间预埋铁件、预留孔洞都必须正确无误。E、焊接避雷接地网及接地测试点以及沉降观测点的布置都必须符合设计要求。F、钢筋绑扎、管道预埋后，班组自检，质检员检查后，请建设单位和监理单位参加钢筋验收，并作好隐蔽工程记录。9.2.2 砼施工技术措施：A、砼浇筑前各部位钢筋模板须经业主、监理单位验收后，模内垃圾清理干净，并浇水湿润模板（不积水）。在施工缝处用砼或
10、1：2的水泥砂浆进行接浆。B、在浇筑过程中要保证钢筋保护层及预埋管线、孔洞位置的正确性，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋铁件，不得踩踏钢筋；移动预埋铁架和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，及时校正。特别要重视悬挑结构等负弯矩部分钢筋的位置。C、墙体砼浇捣过程中，派专人用铁锤敲击模板；听声音辩别密实程度，以确保墙砼无孔洞、蜂窝等现象。D、在墙体砼浇筑完后应停歇1-2h使其获得初步成型后，再继续浇筑梁、板砼。楼板砼浇筑后，水泥砂浆较厚，为减少和清除收水裂缝，一般在3-小时内初步按标高要求用刮尺刮平，然后在砼初凝前再用木抹打平，收干防止裂缝。E、设立砼标养室，统一管理砼配合比设计，砼
11、运输、砼浇筑以及砼的监测检验和砼施工质量的评定验收工作。F、为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员每个楼层检查质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。对关键部位砼的振捣，要由经验丰富、水平较高、责任心强的人员担任振捣手。G、根据砼分层厚度和砼浇筑宽度，认真计算砼工作量，严格控制砼接搓时间，二次砼浇筑的间歇必须严格控制在砼初凝时间内，即保证下层砼在初凝前被上层砼覆盖。H、为闭合砼早期塑性沉降和失水收缩造成的裂缝，在砼终凝前进行抹面压实工作，先用刮杠刮平，再用木抹子反复抹压，在砼终凝前要避免践踏和其它扰动。I、砼试块除进
12、行标养外，对于梁、板等构件要增加一组试块，进行现场向条件养护，其强度作为拆模的依据。J、工地建立标准养护室，并配制标准养护箱，并对砼试块做好强度统计、评定工作。K、在砼施工阶段要掌握天气的变化情况，砼浇筑完毕后，视天气和气温情况，派专人负责浇水养护，养护时间普通硅酸盐水泥不小于7天，若气温较高的天气，在浇捣后12小时内覆盖草帘。L、已落筑砼强度未达到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。9.3 技术资料保证措施 9.3.1 认真组织施工人员熟悉图纸，做好技术交底工作。 9.3.2 各种原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则不许使用。 9.3.3 各种隐蔽工程必须经甲、乙双方共同检查
13、验收，没有征得甲方同意和签字，不允许自行隐蔽。 9.3.4 特殊工种必须持证上岗。 9.3.5 单位工程负责人应建立齐全该单位工程的技术质量档案及各种施工台账。9.4 季节性施工措施 9.4.1 雨季施工措施 1、整个场地四周、道路、水泥库等做好排水沟，不得有积水，保证场内运输畅通无阻。2、注意砂石含水率的变化，随时测定含水率并调整砼和砂浆的配合比。3、浇筑砼时，如遇大雨停止施工，中小雨施工时，已浇筑的砼应用塑料布覆盖。 4、所有外架、井架应做好避雷接地，以防雷击。工地施工动力、照明、机械设备应加防雨设施，并按规定接地或接零。 5、雨季来临之前，对脚手架、井架、供电系统、机具设备等要进行全面检
14、查和必要的检修、加固，要达到坚固安全。 6、临时房屋及库房做到不漏雨、不潮湿。7、结构施工完后，屋面立即采取断水措施，保证室内装饰不受影响。 8、要储备一定数量的地材，以确保施工需要，及时掌握天气预报，抢时间突击安排施工。9.5 技术新、新工艺的应用我公司将在本工程的施工中积极推广应用新技术、新工艺、新材料，并依据本工程特点，确定了具体应用面与应用范围。为使新技术、新工艺、新材料在本工程的积极推广与有效应用，我方将由公司总工程师为总负责人，组织一个实践经验丰富，具有一定学历的老、中、青相结合的科技小组，进行现场的指导与监督，以保证在本工程的有效实施应用。为保证本工程达到优良工程的质量目标，施工
15、中将采用如下新技术、新工艺和新材料。9.5.1 预拌砼技术：在施工现场建立砼搅拌制作中心，对砼实行集中搅拌，集中供应，砼采用机械自动上料、HPW系列强制搅拌，微机控制计量和管理，并辅以水泥、各种添加剂及掺和料的贮存和加入装置，并根据环保要求，设置污水沉淀池、过滤池回用水、抽水泵、噪声装置，设立防尘装置，严格控制粉尘、噪音和水质的污染。从现场设标准养护室工艺管理，各个环节严格把关，确保各种不同标号、不同性质砼符合设计要求。9.5.2 应用超细活性掺合料的砼：在砼中掺入一定数量的粉煤灰，能改善砼的微观结构，提高骨料与砂浆之间的界面强度，充填砼内部毛细血管，起到增强和密实作用，增加砼防裂抗渗性能，并可相应节约水泥。在积极采用这一技术同时，严格控制粉煤灰质量为一级，其细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量等均应符合要求，在掺入粉煤灰的同时，要添加高效减水剂，并由试验配合比确定粉煤灰掺量。9.5.3 粗直径钢筋连接：粗直径钢筋连接是目前建筑施工中一项重要技术，我公司将根据结构设计要求。
