北京****大厦压型钢板施工方案本工程压型钢板安装主要部位是特式吊楼、转换桁架、主桁架、核心筒外框架等在金属压型钢板开始装配前，需要进行压型钢板的深化设计提供一份完整、详细的方法说明提供的文件应包括所有的装配和安装的步骤和方法对金属压型板的要求：a) 所有的金属压型板用ASTM A446型A级钢制造，最小屈服强度为275Mpa (40,000psi)所有的楼板应热浸镀锌，符合ASTM A525 G60 镀锌层、粉末碳化之要求b) 所有金属压型板应具有宽肋以便在需要的地方安装剪切销钉对于特殊的金属翼板，金属压型板的构造应利于分散销钉的全部水平剪力，混凝土的强度和厚度应符合AISC和中国规范及V.D.I.说明中的相应规定c)所有金属压型板的最小厚度为1.2mm第一节 施工准备1. 1工艺流程详见后附工艺流程框图表16-2施工准备绘制压型钢板排版图、统计构件钢结构主体验收配件加工压型钢板加工（试验鉴定）交验、运输、入库放压型钢板安装位置线交验、运输、入库反馈抽检搭设支顶桁架分层、分区吊至安装区压型钢板分层、分区配料抽检不合格合格钢柱边、支托角钢放线、安装焊接起吊至安装区铺设临时马道（采用双层以上压型钢板）边角处下料铺设压型钢板调直、压实、点焊自检栓钉放线、焊接合格不合格放封边板安装线焊接割开封边板边、角处下料专业人员检查合格安装、焊接封边板清理现场安装焊接堵头板自检合格分层验收压型钢板安装工艺流程第二节 施工工艺 2.1施工方法2.1.1板料吊运 板材在地面配料后，分别吊入每一施工层，为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，钢板下使用垫木。
每次使用前要严格检查吊索，以确保安全吊点之间的最大间距不应大于5米，吊装时不得勒坏压型钢板见下图表16-32.1.2散板和位置调整 应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接2.1.3压型钢板与钢梁的固定采用焊接连接压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接铆点均匀有效，使铺设面形成稳固的整体若梁的上翼缘标高与压型钢板铺设标高不一致,在梁的上边垫钢板（点焊与梁焊接牢固）,用来支承压型钢板,如下图表16-4所示 2.1.4压型钢板与主梁连接可采用角焊塞焊连接组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法压型金属板在支撑构件上的搭接长度（mm）图表16-5项 目搭接长度截面高度＞70375截面高度≤70坡度＜1/10250坡度≥1/10200墙面1202.1.5封堵头板 堵头板是阻止混凝土渗漏的关键部件，封堵方法如图所示堵头板焊接牢固，紧贴密实见细下图表16-62.1.6 洞口制作本工程洞口采用后开洞形式在进行楼面混凝土施工时，按洞口位置支模板，模板的外沿尺寸为洞口尺寸。
进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞切割后应按要求进行洞口的防护2.1.7边缘切割采用氧乙炔割枪切割或等离子切割机对核心筒周围一些不规则面的切割应根据实际先在板面上放线定位之后在进行切割2.1.8压型钢板的铺设方向相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，根据北京冬春的风向和风力，该工程的压型钢板应由北向南方向铺设上下两排板的搭接长度为260mm2.1.9不规则面板的铺设根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的的宽度进行排版之后再对压型钢板进行放样，切割将压型钢板在地面在平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整按照实际排版图进行铺设，连接固定第三节 施工顺序3.1.工程特点根据该工程的结构特点，自地面一层以上有压型钢板核心筒外框架钢结构、转换桁架、特式吊楼主桁架中均分布有压型钢板一般钢梁跨度为3m如果跨度过大，为了控制压型钢板施工挠度在规定的20mm和L/180之间的较小值之内，通过计算，如果需要在钢梁之间增加临时支承，在施工过程中增加临时支承3.2施工步骤3.2.1压型钢板临时支承通过设计计算，如果挠度超过设计要求的L/180和20mm之中较大的，则需要在打混凝土之前在下一层楼板上做可调节脚手架支承，可调脚手架通过支撑木方支撑住压型钢板，保证压型钢板在打混凝土之前挠度在设计范围之内。
可调式脚手架能准确的调整临时模板的标高，而且对没有成型的压型钢板能起到支承作用，将压型钢板的变形有效的控制在变形之内，从而保证施工质量临时支承的上平面必须和钢梁上平面在同一标高上同一支撑面的次级支撑至少保留到混凝土楼板达到28天之后满足一定的强度之后再拆除支承图如下图所示：3.2.2在每层铺设压型钢板之前先要对钢梁标高进行复测，在钢梁有下挠不能满足压型钢板施工要求的情况下要进行调整后才能铺设调整的方法是在挠度最大处加垫垫片，垫片和钢梁点焊牢固3.2.3在铺设压型钢板的操作平面要搭设安全网，安全网连接点和周围结构连接牢固，在施工之前检查连接牢固之后方可进行施工3.3.压型钢板安装质量控制标准图表16-7项目类别序号项目内容质量要求检验方法检查数量保证项目1压型钢板、泛水边、包角和连接件的品种、规格以及防水性能应符合《建筑用压型钢板》GB/T 12755-91标准规定检查质量证明书、出厂合格证或复验报告按照进货的顺序逐批检查2压型钢板（包括泛水板、包角板）的固定、连接和外敷材料压型钢板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动；防腐涂料和防火密封材料涂刷或敷设完好连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定观察清点数量按面积每100m2抽查1处，每处10m2,但是不能少于四处基本项目1压型钢板外观质量楼承板平整清洁，接搓顺直，纵横搭接缝成直线；檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔洞。
观察检查按面积每100m2抽查1处，每处10m2,但是不能少于1处2压型钢板搭接部位和搭接长度按照图纸设计要求为300mm，符合合格规定且接缝均匀整齐，严密无翘曲观察和用钢尺检查3组合楼盖板与主体构件的连接质量端部锚固件连接可靠，压型钢板与构件在支承长度内接触紧密观察和用钢尺检查。