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1、河桩基施工作业指导书1、施工放样a.桩基础施工需在河中搭设工作平台，工作平台钢管桩定位运用缆索吊和定位架，定位架焊接在缆索吊前端，前视镜置于定位架中心，通过调整缆索吊位置来确定钢管桩位置。缆索吊吊起振动锤将钢管桩从定位架中心打入河床。b.5#墩钻孔操作平台搭设好后，采用前方交汇法在平台上对钢护筒进行定位，并在工作平台上定出各桩基中心点的十字线，然后置镜于河岸导线点，利用极坐标法进行复核，以确保5#墩桩基中心定位的准确。拟定5#墩桩基安设钢管桩、工字梁操作平台，再采用机械冲孔、水下混凝土灌注成桩，然后再采用钢板桩围堰、水下混凝土封底施工承台的方法完成2、钢管桩工作平台根据5#墩承台平面尺寸及其桩
2、基的平面布置，我们布置成外围尺寸为21.mX32m米的长方形工作平台。平台采用16根600mm=6mm钢管桩作支墩，钢管桩之间用剪刀撑相互连接，钢管桩下端打插至河床面8m以下，钢管桩顶标高以高出施工水位 1米控制。钢管桩在现场加工制作，利用20t缆索吊将钢管桩运输就位后，其顶部用3根揽风索固定控制钢管桩的倾斜；揽风索可锚定在工作船或已沉入的钢管桩上。利用缆索吊将60A振动打桩机吊至钢管桩顶上并与钢管桩进行刚性连接，振动打桩机将钢管桩逐渐振入土层中。当钢管桩振沉到工作台高度时应停振，接长钢管后再振沉，直到设计位置。在已安装的钢管桩顶上安装桩帽及纵梁，桩帽采用厚度20mm钢板及加劲肋焊接而成。纵梁
3、和横梁均采用3片320工字钢，用螺栓固定，最后在横梁上铺设枕木及木板形成钻机工作平台。3、钻孔桩施工5#墩桩基共14根，桩径为2.5米，桩长38米，共计桩长约532米，施工难度及工作量大。因此采用2台冲击式钻机成孔，水下混凝土灌注的方法施工。为满足钻孔桩施工泥浆的要求，需由河边设置的沉淀池、储浆池及高压泥浆泵、循环U型沟槽等组成泥浆储备、处理配套设施。1）钻孔机钻孔时，冲孔前以桩锤中心对准桩中心。在护筒中及护筒脚下3米以内，以0.91.1米为冲程低密锤击。当土层不好时，宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块。在粘土层中钻进时，以12米为冲程锤击为宜，但须经常清理钻头上的泥块。在风化岩层钻进时
4、，以14米为冲程锤击为宜，如岩层表面不平或倾斜，则采取抛入2030cm厚块石使孔底略平，后以低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量并勤掏渣，清孔要求底渣厚度小于5厘米。开钻前，应充分检查钻机安装就位是否准确无误，钻架安放是否稳固，避免钻进中出现倾斜、沉陷和位移现象。在钻进中，也必须常检查，以保证孔井的垂直度。钻进过程，应分班连续作业，各作业班组应详细作好钻进记录，并根据地质变化，选取各地质层的岩样。如发现记录岩样与地质资料有明显不符时，应立即向监理工程师汇报，以便及时处理。钻孔桩钻孔施工时，应保证钢护筒及时跟进，穿过淤泥质土层，防止塌孔.2）抽渣当孔底沉渣过多，冲孔进尺速度
5、小于15cm/h时采用抽渣筒进行补充抽渣，确保底渣厚度小于5厘米。3） 清孔验孔后，可先用泥浆循环清孔，使孔内泥浆比重降到1.051.1左右；含砂率2%；在安装钢筋笼前，再用抽渣筒抽出沉淀在孔底的含钻渣的浓泥浆，使泥浆浓度降到规定的要求内；清孔后，倾斜度不得大于0.5%；孔深应比设计深度超深不小于50mm；沉淀厚度应满足图纸要求,并不得大于50mm，不得加深孔底深度代替清孔。4） 钢筋笼制作安装钢筋笼分一段或二段成型，在孔口按主筋50%错位，采用10d单面搭接焊成设计长度；安装时应注意对准孔位，垂直下放，防止撞击孔壁引起坍孔；由于该桩钢筋较多，为防止钢筋笼运输和吊装过程中变形，在成型的钢筋笼内
6、按2m设置一道加劲钢筋，并安设加强杆吊放钢筋。钢筋笼外主肋上每隔2m左右沿加劲钢筋均匀设置420定位钢筋，以确保保护层厚度。钢筋笼下到标高后，直接固定在钢护筒上，防止其上浮或下落。检测管的埋设采用的方式：将4根603.5mm热轧无缝镀锌钢管按等边十字布设，固定于钢筋笼的内侧，并用8钢筋将钢管与钢筋笼箍焊接牢固，管底用厚5mm钢板封焊，密闭，下端与桩同深，上端高出钢筋笼50cm，用木塞塞紧或者用钢板封死，保证管内无异物。预埋要求对接平顺，上下顺直。6）灌注桩基水下砼导管的制作采用内径200350mm卷焊钢管。中间标准段按2.0m长制作，并配制若干1m长的调节管段，下端导管按46m制作。钢筋笼就位
7、后，用螺栓联结导管两端法兰盘(接头处上5mm厚橡胶垫)。接长导管，将导管下到孔底，先校核孔深及沉渣厚度，再将导管提高至离孔底3040cm左右。首批水下混凝土数量必须根据不同桩径计算，以确保首批砼灌注后，满足导管埋深1.0m以上和填充导管底部间隙的需要。孔内翻起的泥浆利用泥浆循环道，排入泥浆沉淀池内。此后，不断地将砼送入料斗内，至导管埋深46m后，视其具体情况拆12根导管，如此循环直至砼面高出设计标高0.81.0m为止。在砼的灌注过程中，派专人测量孔深，准确掌握砼面的上升高度，作好砼的灌注记录，严格控制导管埋深26m之间。严防因导管埋入过深，部分砼初凝而致使导管提不起来，或导管埋入太浅，脱空而造
8、成断桩事故的发生。同时，严格将砼的坍落度控制在1822cm之间，并做好有关砼坍落度及水下砼灌注的施工记录。5#墩钻孔桩施工工艺流程砼检验砼输送试拼装检验导管检测调整泥浆指标泥浆备料供水泥浆处理机向孔中注清水或泥浆测量砼面高度钢筋骨架吊装钢筋骨架制作钻孔检查检查修补钻头钻机钻头准备养生灌注水下砼安装导管钢筋笼定位第一次清孔钻 进钻机就位埋设护筒桩位放样设置隔水栓开始平整场地人工挖孔12m二次清孔声测管安装桩位放样结 束凿桩头拔出护筒水中平台搭设否是7)水上吊装为了方便人员机具能够较方便的到达各墩位施工，同时作为浇筑泵送混凝土时泵管的支撑平台和其他材料的运输通道，采用钢管结合贝蕾梁架设栈桥，钢管架从1#墩架设至4#墩，随墩身的施工逐渐加管增高。4#墩与5#墩之采用贝蕾梁连接，在黄桶侧河岸边拼装万能杆件搭设平台作为支点，贝蕾梁利用缆索吊和液压系统提升。为了配合5#墩钢管桩工作平台搭设、钢护筒埋设及钢板桩围堰的施工，我们拟定采用军用浮箱拼装形成一个水上工作平台，停靠在3#墩及4#墩之间，利用缆索吊吊运。工作平台上下游各抛4个5吨重锚和4个3吨边锚，并分别连接河岸设置的5吨地垅。为了减少流水对平台的冲击，平台舟长方向必须保证与水流方向一致。洪水到来前，通过平台上的络车调整锚绳长度，将平台移至岸边避开洪水。
