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1、水利水电工程表6.2 油断路器安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施 工 单 位单元工程名称、部位检 验 日 期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检 验 记 录结论1一般规定所有部件齐全完整，无锈蚀、损伤、变形。油箱应焊接良好，无渗漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件，其试验结果应与产品说明书相符2基础及支架安装2.1基础部分允许偏差（mm）中心距及高度小于等于10，预留孔中心小于等于10，基础螺栓中心小于等于22.2支架金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固3本体安装安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不大于10mm，各垫
2、片之间焊接牢固。三相油箱中性线误差小于等于5mm。油箱内部清洁，无杂质。绝缘衬套干燥，无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处密封良好，箱体焊缝应无渗油，油漆完整4消弧室检查组装正确，中心孔径一致，安装位置正确、固定牢固5套管及电流互感器安装5.1套管介损值符合要求，安装位置正确。法兰垫圈完好，固定螺栓紧固5.2电流互感器安装位置正确，固定牢固，绝缘电阻符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触良好，端子板完整，编号及接线正确6提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、干燥，绝缘电阻值符合要求7导电部分检查触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻
3、，同相各触头紧密弹簧压力均匀一致，合闸触头接触紧密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间及相间接触的同期性等技术指标均符合产品技术规定8缓冲器安装符合GBJ14790第3.2.5条或产品的有关规定9断路器与电缆软母线连接符合GB5016892、GBJ14990要求10操作机构和传动装置安装部件齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开。分合闸线圈绝缘完好，线圈铁芯动作应灵活，无卡阻。合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确，可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。操纵机构的调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。操作机构密封良
4、好。与断路器的联动动作正常，无卡阴，分合闸位置指示器指示正确续表6.2项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论11接地牢固可靠12提升杆绝缘电阻测量符合产品技术要求13测量35Kv多油断路介损Tg（%）1.5（10时测值）14测量少油断路器泄漏电流35kV以上应小于等于10A（试验电压为直流40kV），220kV以上小于等于5A15交流耐压试验试验电压标准见GB5015091附录1，试验无异常16测量每相导电回路电阻符合产品技术规定17测量固有分合闸时间符合产品技术规定18测量分合闸速度符合产品技术规定19测量触头分合闸同时性符合产品技术规定20测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直
5、流电阻符合产品技术要求21检查合痂 接触器及分闸电磁铁的最低动作电压合闸：85%110%Un时能可靠动作分闸：小于30%Un时不应分闸，大于65%Un时能可靠分闸22检查并联电阻及均压电容器符合产品技术要求23绝缘油试验应符合GB1015091要求24操作试验在额定操作电压下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常检验结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合规定。一般检查项目 质量标准。试验结果测量人 施工单位 建设（监理）单位 注 适用范围：额定电压35330kV户外式油断路器及其操作机构水利水电工程表6.2 油断路器安装单元工程质量评
6、定表 （例表）单 位 工 程 名 称某升压变电站单元工程量SW6110少油断路器，1组分 部 工 程 名 称其他电气设备安装施 工 单 位单元工程名称、部位2YX出线少油断路器安装检 验 日 期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检 验 记 录结论1一般规定所有部件齐全完整，无锈蚀、损伤、变形。油箱应焊接良好，无渗漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件，其试验结果应与产品说明书相符无锈蚀、无渗漏，电气试验合格合格2基础及支架安装2.1基础部分允许偏差（mm）中心距及高度小于等于10，预留孔中心小于等于10，基础螺栓中心小于等于2中心距5mm，高度+3mm，孔中心4mm，螺栓中心小于等
7、于2mm合格2.2支架金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固焊接良好，螺栓紧固3本体安装安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不大于10mm，各垫片之间焊接牢固。三相油箱中性线误差小于等于5mm。油箱内部清洁，无杂质。绝缘衬套干燥，无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处密封良好，箱体焊缝应无渗油，油漆完整垂直、牢固、垫厚5mm，油箱清洁，绝缘干燥，油阀畅通，无渗油，油漆完整优良4消弧室检查组装正确，中心孔径一致，安装位置正确、固定牢固组装正确，中心孔径一致，位置正确，固定牢固优良5套管及电流互感器安装5.1套管介损值符合要求，安装位置正确。法兰垫圈完好，固定螺栓紧固介损值符合要求，
8、法兰垫圈完好，螺栓紧固优良5.2电流互感器安装位置正确，固定牢固，绝缘电阻符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触良好，端子板完整，编号及接线正确安装位置正确，固定牢固，绝缘电阻符合要求，引线无损伤，端子接线正确6提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、干燥，绝缘电阻值符合要求（6000M）无弯曲及裂纹、绝缘完好，电阻值R=10000M优良7导电部分检查触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，同相各触头紧密弹簧压力均匀一致，合闸触头接触紧密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间及相间接触的同期性等技术指标均符合产品技术规定清洁，无挫磨，
9、动静触头对准，分合闸无卡阻，触头行程，同期性与指标一致优良8缓冲器安装符合GBJ14790第3.2.5条或产品的有关规定安装正确，基本符合第3.2.5条规定合格9断路器与电缆软母线连接符合GB5016892、GBJ14990要求连接牢固，符合安全距离要求合格10操作机构和传动装置安装部件齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开。分合闸线圈绝缘完好，线圈铁芯动作应灵活，无卡阻。合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确，可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。操纵机构的调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。操作机构密封良好。与断
10、路器的联动动作正常，无卡阴，分合闸位置指示器指示正确部件齐全完整，连接牢固，合闸接触器，切换开关动作准确，可靠，操动机构活动与固定部分间隙，移动距离，转动角度在允许误差范围，联动正常，无卡阻，分闸指示正确优良续表6.2项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论11接地牢固可靠牢固可靠合格12提升杆绝缘电阻测量符合产品技术要求（出厂6000 M）相A B C10000 M，11000 M，11000 M 优良13测量35Kv多油断路介损Tg（%）1.5（10时测值）/14测量少油断路器泄漏电流35kV以上应小于等于10A（试验电压为直流40kV），220kV以上小于等于5A直流40kV，泄漏电
11、流为A：6.5A，B：6.3A，C：6A优良15交流耐压试验试验电压标准见GB5015091附录1，试验无异常交流耐压180kV 1min，无异常优良16测量每相导电回路电阻符合产品技术规定（小于等于200）A=150，B=150，C=150优良17测量固有分合闸时间符合产品技术规定（分闸小于等于0.04s，合闸小于等于0.2s）分闸时间0.03s，0.03s，0.032s合闸时间：0.1s，0.103s，0.105s优良18测量分合闸速度符合产品技术规定（最大分闸速度：10m/s；最大合闸速度：5m/s）刚分闸7m/s，刚合闸6.5m/s最大分闸速度12m/s，最大合闸速度6.5m/s优良1
12、9测量触头分合闸同时性符合产品技术规定（合闸小于等于10ms，分闸小于等于4ms）合闸8ms，分闸2ms优良20测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻符合产品技术要求符合产品技术要求，详见试验记录合格21检查合痂 接触器及分闸电磁铁的最低动作电压合闸：85%110%Un时能可靠动作分闸：小于30%Un时不应分闸，大于65%Un时能可靠分闸合闸接触器Umin=177V分闸电磁铁Umin=133V（Un=220V）优良22检查并联电阻及均压电容器符合产品技术要求（GB50158091，第8.0.2条、18.0.3条）均压电容，Tg0.9，电容值偏差小于等于4%优良23绝缘油试验应符合GB1015091要求试验合格，详见试验记录优良24操作试验在额定操作电压下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常分合各3次，断路器动作正常优良检验结果共检验 23 项，合格 23项，其中优良 16 项，优良率 70.0 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合规定。一般检查项目 符合或基本符合 质量标准。试验结果优良合格测量人 年月日施工单位 年月日建设（监理）单位 年月日注 适用范围：额定电压35330kV户外式油断路器及其操作机构
