xx肉类联合加工厂污水处理项目实施方案2012年8月第一章 前言 - 1 -第二章 总论 - 1 -2.1项目名称及建设单位 - 1 -2.2指导思想 - 1 -2.3编制范围 - 2 -2.4编制原则 - 2 -2.5主要标准及规范 - 2 -2.5.1设计依据 - 2 -2.5.2出水标准 - 2 -2.5.3设计规范 - 3 -2.5.4设计原则 - 3 -第三章 项目实施的必要性和可行性 - 4 -3.1项目实施的必要性 - 4 -3.2项目实施的可行性 - 4 -第四章 工程设计期限及工程规模 - 5 -4.1工程设计范围和设计期限 - 5 -4.1.1污水处理工程设计服务范围 - 5 -4.1.2设计期限 - 5 -4.2工程规模确定 - 5 -4.2.1工程水量预测 - 5 -4.2.2设计规模 - 5 -第五章 污水处理工艺流程方案论证 - 6 -5.1污水处理标准的确定 - 6 -5.1.1污水处理厂进水水质 - 6 -5.1.2设计进出水水质指标 - 6 -5.1.3处理程度 - 7 -5.2污水处理工艺对比 - 7 -5.2.1化学法 - 7 -5.2.2生物法 - 9 -5.2.3厌氧生物处理 - 10 -5.2.4组合工艺处理 - 10 -5.2.5屠宰废水处理技术的应用分析 - 12 -5.3污水处理工艺选择原则 - 12 -5.4污水处理工艺确定 - 13 -5.5污水处理厂厂址的选择 - 13 -5.6污水处理站水平衡图 - 13 -第六章 污水处理工程设计 - 15 -6.1工艺流程 - 15 -6.2工艺流程说明 - 16 -6.3主要构筑物参数 - 20 -6.4主要设备选型设计 - 23 -6.4.1进水渠及调节池配套设备选型设计 - 23 -6.4.2气浮装置配套设备选型设计 - 25 -6.4.3水解酸化池配套设备选型设计 - 28 -6.4.4接触氧化池及沉淀池配套设备选型设计 - 30 -6.4.5污泥气提装置 - 33 -6.4.6污泥池中心导流桶 - 33 -6.4.7消毒池及深度处理设备选型设计 - 34 -6.4.8污泥处理配套设备选型设计 - 35 -第七章 工程实施计划 - 36 -7.1管理机构及定员 - 36 -7.1.1劳动定员 - 36 -7.1.2运行管理 - 37 -7.2工程实施计划 - 37 -7.2.1实施原则 - 37 -7.2.2进度安排 - 38 -第八章 工程效益分析 - 38 -8.1社会效益 - 38 -8.2环境效益 - 39 -8.3经济效益 - 39 -第九章 环境保护、安全卫生、消防及节能措施 - 39 -9.1 环境保护 - 39 -9.1.1 施工期环境影响及防治措施 - 40 -9.1.2 运行期环境影响及防治措施 - 41 -9.2安全卫生 - 41 -9.2.1安全措施 - 41 -9.2.2安全生产制度及教育 - 42 -9.3 消防 - 43 -9.3.1消防等级 - 43 -9.3.2防火措施 - 43 -9.3.3工业卫生措施 - 44 -9.4 节能减耗措施 - 44 -第十章 结论与建议 - 45 -10.1结论 - 45 -10.2建议 - 45 -第一章 前言xxxx肉类联合加工厂建于xxxx和xxxx三峡生态工业区内，占地面积约26247.01m2，属《沿河土家族自治县国民经济和社会发展第十二五年规划》工业类重点建设项目。
项目总投资3600万元，主要经营猪、牛、羊屠宰，肉食加工、冷藏、冷冻、保鲜和销售，年屠宰牛、羊、猪共93000头，年生产日300天企业本着较高的社会责任感，按照政府环境保护法律、法规的要求，在工厂开工建设的同时拟建设一座日处理能力为2200m3/d的屠宰污水处理站废水主要来自：屠宰车间排放的含血污和粪便的地面冲洗水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等生产废水待宰栏粪便及废水直接排入沼气池处理肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，细菌总数较大，并含有多种病原体（如病菌和病毒）是一种典型的高浓度有机废水如未经处理直接外排，会对周围地表造成一定程度的污染第二章 总论2.1项目名称及建设单位项目名称：xxxx肉类联合加工厂污水处理站建设单位：xxxx肉类联合加工厂2.2指导思想工艺流程原则上应采用先进、合理、成熟可靠的处理工艺，在运行中具有较大的灵活性，并适应水量、水质的变化，运行费用经济严格执行国家环保有关规定，确保水处理系统水质稳定，达到相关水质排放标准，并结合现场情况及地理特点，因地制宜，选择合适的工艺及处理设施。
2.3编制范围1）污水处理系统工艺及相关参数设计；2）污水处理系统构（建）筑物设计；3）污水处理系统设备选型设计；4）污水处理系统控制系统设计；5）污水处理系统经济技术指标概算2.4编制原则1）本项目设计范围为污水处理设施，包括工艺设计，提供资料图及电器控制设计2）采用成熟、可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到国家相关排放标准3）各个处理单元构筑物经济合理，投资省、占地少、运行费用低4）在设计中充分考虑到二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制5）在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化2.5主要标准及规范2.5.1设计依据企业提供的相关资料《xxxx肉类联合加工厂建设项目环境影响报告表》（2011年8月）2.5.2出水标准2.5.2.1《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）2.5.2.2主体设备技术标准《水处理设备制造技术条件》（JB 29322-86）《钢制焊接常压容器》（JBPT 47352-97）2.5.3设计规范《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《低压配电设计规范》（GB50054－95）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)《低压配电设计规范》(GB50054-1995)《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）2.5.4设计原则2.5.4.1严格按照国家相应环保设计规范，满足环境保护法律法规的要求，污水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3一级标准。
2.5.4.2采用技术先进、运行可靠、处理成本低、投资合理、占地面积小、对水质变化适应能力强、运行稳定的工艺，确保各项出水指标达到规定的指标2.5.4.3选择先进的清洁工艺对污染物进行全面治理，避免二次污染，实现人与自然的和谐发展2.5.4.4所选工艺易于操作、运行灵活且便于管理，同时兼顾高负荷和低负荷下运行的经济性，根据进水水质水量，能对工艺运行参数和操作进行适当调整2.5.4.5最大程度的发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处理效果的前提下，最大限度的减少工程投资和日常运行费用 第三章 项目实施的必要性和可行性3.1项目实施的必要性实施项目设计最大宰杀生猪500头/d、牛500头/d，每天所产生的屠宰废水约2000t，废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，细菌总数较大，并含有多种病原体（如病菌和病毒）,是一种典型的高浓度有机废水如不经处理直接排放，将对其收纳水体造成严重的破坏，严重影响当地生态环境及下游居民用水安全3.2项目实施的可行性1）实施项目所在地和平镇土地资源丰富，可满足项目污水处理厂厂址规划和建设。
2）规划建设的肉类联合加工厂污水处理厂，附近交通条件便利，供电设施齐全，接线方便3）xxxx肉类联合加工厂污水处理项目资金来源分为省级环保专项资金和企业自筹两部分，项目资金有保证4）实施项目的投资建设受到各级政府的大力支持，建设项目施工组织进度有保证5）实施项目厂址处有良好的工程地质条件，可为工程设计、施工和管理节省等提供有利条件第四章 工程设计期限及工程规模4.1工程设计范围和设计期限4.1.1污水处理工程设计服务范围将xxxx肉类联合加工厂内屠宰废水及冲洗废水等一并纳入污水处理站内处理主要包括以下几个方面：1）待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水；2）屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；3）内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水；4）解体分割洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水；5）职工生活污水及冷冻机房冷却水4.1.2设计期限废水处理站服务年限：2013-2036年4.2工程规模确定4.2.1工程水量预测根据该项目《环境影响报告表》及业主介绍，屠宰场设计最大宰杀生猪500头/d、牛500头/d，按《肉类加工废水处理技术规范》，宰杀生猪的水量约为0.3~0.7m³/头·d，牛屠宰的水量约为1.0~1.5m³/头·d，再加上300人的职工生活污水（取0.16），则该企业产生的污水量约为900m³/d，即约为40m³/h。
4.2.2设计规模根据当地环保部门要求，结合业主长期规划，项目设计时应留有余地，本项目设计时污水水量确定为2200m3/d，即100m3/h第五章 污水处理工艺流程方案论证5.1污水处理标准的确定5.1.1污水处理厂进水水质根据同类工程的实践经验，本项目水质情况如下：（1） 屠宰及肉类加工废水一般呈红褐色、有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、内脏、未消化的食物、粪便等污物，导致有机物和固体悬浮物含量较高，浓度高、有机质不易降解，废水量大，属严控污染源2） 与其他高浓度有机废水的最大不同之处在于，屠宰及肉类加工废水NH3-N浓度较高（约30-80mg/L），因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响和其去除3） 油脂丰富，屠宰及肉类加工废水中的动植物油浓度可达数十到数百mg/L，设计中应重点考虑对动物油的处理效果4） 废水中的固体杂质较多，屠宰及肉类加工行业所产生的废水含有大量的动物残体、毛发等固体杂质，增加了预处理时的技术难度5）由于屠宰及肉类加工业自身的特点，屠宰场的废水排放具有明显的集中排放的特征（每天各时段生产负荷不同），这导致屠宰场及肉类加工业的废水流量波动都较大，需要在工程设计流量时变系数的选取时重点考虑。
5.1.2设计进出水水质指标根据《xxxx肉类联合加工厂建设项目环境影响报告表》（2011年8月）资料显示，待宰栏粪便及污水直接排入沼气池处理，生产废水经处理后，达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3一级标准后排入园区配套建设的污水处理厂根据屠宰及肉类加工同类企业污水水质和我公司同类污水处理工程的实践经验设计进出水水质指标如表1-1所。