10 室外排水管网安装10.1 一般规定 10.1.1 适用范围 本章适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外排水管网安装工程 10.1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、、排水铸铁管或塑料管其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书 10.1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行 10.1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm 10.1.5 室外排水管道敷设的坡度，应满足表10.1.5的要求 表10.1.5 排水管道的最小坡度 管径DN(mm)生 活 污 水 生产废水 雨水 生产污水 标准坡度 最小坡度 500.0350.0250.0200.030750.0250.0150.0150.0201000.0200.0120.0080.0121250.0150.0100.0060.0101500.0100.0050.0050.0052000.0080.0040.0040.004250--0.00350.0035300--0.0030.003 10.1.6 管道及管座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
10.1.7 管道的渗出和渗入水量试验结果，必须符合设计要求，无要求时应符合表10.1.7的规定 表10.1.7 1000m长管道在一昼夜内允许渗出和渗入水量管 材 管 径 （mm） 小于150200250300350400450500600渗 水 量 （m3） 钢筋混凝土管、混凝土管、 石棉水泥管 72024283032343640缸 瓦 管 71215182021222628 注:①排出腐蚀性污水的管道，不允许渗漏 ②当地下水位不高出管顶2m时，可不做渗入水量试验10.2 施工准备 10.2.1 施工机具包括圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、倒链、切割机、钢卷尺、盘尺、水平尺等 10.2.2 施工材料包括混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管、塑料管等 10.2.3 施工图纸及其他技术文件齐全，有认可的施工方案和施工组织设计，并进行技术交底 10.2.4 材料、机具等准备就绪，能满足施工要求 10.2.5 施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”、“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字施工人员应通过有关技术培训。
10.2.6 临时设施、水源、电源等已经具备 10.2.7 管材、管件进场验收，不得使用有损坏迹象的材料，如发现质量有问题，应在施工前进行质量检验按有关国家标准验收10.3 施工工艺 10.3.1 工艺流程 10.3.2 雨季施工时，应挖好排水沟槽、集水井、准备好水泵（最好为潜水泵）、胶管等抽水设备，以便抽水，要严防雨水泡槽 10.3.3 沟槽开挖和验收同9.3.3其沟槽底的宽度应符合表10.3.3.1的要求最大边坡应符合表10.3.3.2的规定 表10.3.3.1 沟槽底宽尺寸（m）管材名称 管 径 （mm） 50～75100～200250～350400～450500～600铸铁管、塑料管 0.700.800.901.101.50陶土管 0.800.801.001.201.60钢筋混凝土管 0.901.001.001.301.70 注:①当管径大于1000mm时，对任何管材沟底净宽均为Dw+0.6m（Dw为管箍外径） ②当用支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1m；当沟深大于2.5m时，每增深1m，净宽加0.1m。
③在地下水位较高的土层中，管沟的排水宽度为0.3～0.5m 表10.3.3.2 表深度在5m以内的沟槽最大边坡坡度（不加支撑） 土 名 称 边 坡 坡 度 （高:宽） 人工挖土，并将土抛于沟边上机 械 挖 土 在沟底挖土 在沟上挖土 砂 土 1:1.001:0.751:1.00亚砂土 1:0.671:0.501:0.75亚黏土 1:0.501:0.331:0.75粒 土 1:0.331:0.251:0.67含砾石、卵石 1:0.671:0.501:0.75泥灰岩白土 1:0.331:0.251:0.67干黄土 1:0.251:0.101:0.33 注:①如人工挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时，即可采用机械在沟底挖土的坡度 ②表中砂土不包括细砂和松砂 ③在个别情况下，如有足够依据或采用多种挖土机，均可不受本表的限制 ④距离沟边0.8m以内，不应堆集弃土和材料，弃土堆置高度不超过1.5m 10.3.4 布管和下管同9.3.4 10.3.5 管道安装 1.排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆 2.承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
3.混凝土管和钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定: （1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹 （2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时，应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露 （3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～200mm 10.3.6 灌水和通水试验 1.将被试验的管段起点及终点检查井（又称上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好 2.在上游井的管沟边设置一试验水箱，要求试验水位高度应高出上游井管顶1m 3.将进水管接至堵板的下侧，下游管井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1～2昼夜再进行试验 4.量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修做灌水试验，观察时间不应少于30min 5.灌水试验完毕应及时将水排出 10.3.7 回填土同9.3.11 10.3.8 排水管沟及井室同9.3.1310.4 质量标准 Ⅰ 主控项目 10.4.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。
检验方法:用水准仪或拉线尺量检查 10.4.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通无堵塞，管接口无渗漏 检验方法:按检查井分段试验，试验水头以试验段上游挂名顶加1m，时间不小于30min，逐段观察 10.4.3 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求 检验方法:观察和尺量检查，检查混凝土强度报告 10.4.4 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm 检验方法:用水准仪及尺量检查 Ⅱ 一般项目 10.4.5 管道承插口的接口结构和填料符合设计要求，环缝均匀、密实饱满、灰口平整光滑、养护良好，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于5mm 检验方法:观察和尺量检查 10.4.6 管道的管座（墩），构造应正确、埋设平整牢固、支座与管子接触紧密 检验方法:观察检查 10.4.7 管道抹带接口的材质、高度和宽度应符合设计要求，无间断和裂缝、表面平整、高度和宽度均匀一致 检验方法:观察和尺量检查 10.4.8 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.4.8的规定。
表10.4.8 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 坐标 埋地 100拉线尺量 敷设在沟槽内 502 标高 埋地 ±20用水平仪拉线和尺量 敷设在沟槽内 ±203水平管道 纵横向弯曲 每5m长 10拉线尺量 全长（两井间） 30 10.4.9 井盖标高应符合设计要求，选用正确，标志明显 检验方法:观察和尺量检查10.5 施工试验计划 10.5.1 隐蔽管道灌水试验计划 10.5.2 管道通水试验计划 10.5.2 应取样检验的材料，进场时应经取样员、见证员、施工方质检员按取样要求取样，并现场封存，送有相应检测资质的单位检测10.6 安全生产、现场文明施工 10.6.1 在现场堆码管道 同9.6.1 10.6.2 管沟开挖 同9.6.2 10.6.3 采用人工向沟内下管 同9.6.3 10.6.4 管道吊装的吊点应绑扎牢固，起吊时应服从统一指挥，动作要协调一致非操作人员不得进入作业区域 10.6.5 窜动管子或进行管子对口时，动作应协调，操作人员不得将手放在管口连接处。
10.7 成品防护 10.7.1 钢筋混凝土管、混凝土管承受外压能力差，易损坏，在搬运和安装过程中不能碰撞和滚动，应轻放 10.7.2 回填土注意事项 1.管道施工完毕（指闭水试验合格者），应及时进行回填，严禁晾沟 2.浇注混凝土管墩、管座时，应待混凝土强度达到５MPa以上时方可回填土 3.回填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位 4.管顶50cm范围内，应采用人工夯填10.8 工程质量验收 10.8.1 工程质量验收同4.810.9 主要工程质量通病治理措施 10.9.1 排水管道安装要严格按表5.4.12要求的坡度进行安装 10.9.2 排水管道漏水 1.管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口断裂或活动 2.预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早活动，使接口产生裂纹而漏水 3.未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行灌水试验，造成通水后渗水、漏水 4.地下管道施工完毕，未严格执行回填土操作程序，随意回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。
5.冬季施工做完灌水试验后，未能及时放净水，以致冻裂管道造成通水后漏水。