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1、矩形花键拉刀与矩形花键铣刀设计说明书目录1.前言 22.绪论 33.成型车刀设计 43.1前言 43.2设计要求 43.3刀具材料及原始条件 43.4选择前角及后角 43.5刀具廓型及附加刀刃计算 43.6计算切削刃的总长度 63.7确定结构尺寸 63.8用计算法计算圆体成型车刀各点圆半径 73.9最小后角的检验 83.10车刀廓型宽度 83.11绘制刀具的加工工作图 84.矩形花键拉刀设计 94.1花键孔尺寸 94.2拉削长度 94.3工件材料 94.4设计步骤 94.5各齿尺寸 16小结 18参考文献 181.前 言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检
2、查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与成型车刀的设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。由于本人水平有限,
3、设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至. 编者:张国斌 2009-6-12 2.绪论金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 掌握金属
4、切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。设计内容和要求:完成成型车刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。成形车刀设计3.1 前言 成形车刀又称为样板刀,它是
5、加工回转体成形表面的专用刀具,它的切削刃形状是根据工件廓形设计的.成型车刀主要用于大量生产,在半自动或自动车床上加工内,外回转体的成型表面.成型车刀的种类很多,按照刀具本身的结构和形状分为:平体成形车刀,棱体成形车刀和圆体成形车刀三种.它的优点和缺点:稳定的加工质量,生产率较高,刀具的可重磨次数多,使用期限长,但是它的设计,计算和制造比较麻烦,制造成本高.目前多在纺织机械厂,汽车厂,拖拉机厂,轴承厂等工厂中使用.3.2设计要求设计要求:按照要求完成一把成型车刀，并且能够用该刀具加工出图示的工件。3.3材料及原始条件 工件材料为：黄铜H80；硬度HBS100 ；强度b = 390Mpa。 选取刀
6、具材料：V3.4选择前角及后角由表（2-4）金属切削刀具设计简明手册得： =20，=15。3.5 刀具廓形及附加刀刃计算 根据设计要求取 =20。a=3mm，b=1.5mm，c=5mm，d=1mm 如图（1）所示：以00线（过6切削刃）为基准，计算出114各点处的计算半径r. 图1=基本半径=11mm; ;； ；以上各个半径就是标注点的相对00线的半径长度，半径是进行刀具切削的各个点的设计绘制的。 再以1点为基准点，计算长度 ： ； 3.6 计算切削刃的总长度 ； 由于刀具的一部分是辅助用的加工部分，则可以对刀具的外部半径进行圆整，最后考虑到加工刀具的精度问题取 为58mm.3.7 确定结构尺
7、寸 为了达到加工结构的优化和合理的加工工艺，应使：由表（23）查得金属切削刀具设计简明手册 ：C1312车床（刀具结构为b型） ；d=16mm; 选用毛坯直径为32mm,则； 代入上试，可得； 最终取m=6mm.e=9mm.3.8用计算法求圆体成形车刀廓形上的各个点所在圆半径 计算过程如表（31）所示：表1廓形组成点精度为0.016作为0点605 1，2111084511227940553003，4149757949141876461127055，7913293072483381431559，10951258358243238753115 8 101194409238139323076 11，
8、126.25193301627735143385 1413.258987402054357283备注： 以上各个值的计算公式为：， ； ； ；3.9 最小后角的校验由于711段切削刃与进给方向的夹角最小，所以这段切削刃上后角最小。 则有：所以后角校验合格。3.10 车刀廓形宽度即为相应工件廓形的计算长度其数值及公差按表手册（25）确定各个值分别为：； ； ； ；3.11 绘制刀具的加工工作图根据以上得到的结果，按照数据进行刀具图的绘制，绘制图一张。根据相关的要求制定粗糙度等等的标注。（详细说明见图纸）4矩形花键拉刀设计 图24.1花键孔尺寸 外径 内径 键宽 B=6倒角 C=1键数 n=64.
9、2拉削长度 l=40mm4.3工件材料 黄铜 硬度HB80 强度b =390Mpa4.4 设计步骤 表2序号项目符号计算公式或选取方式计算精度计算1拉刀材料2齿升量查表4-6 3齿距P按表4-16 取P=8 4同时工作齿数(略去小数) =5 5拉削余量切除顺序根据表4-27确定为型加工顺序为:1. 倒角2. 花键3. 圆孔6倒角齿测量值 取 M=8.8637倒角与键侧交点的直径而 8最后一个倒角齿直径=25.99倒角齿切削余量 10倒角齿齿数实际 因为第一个切削齿无齿升量,故实际应加一齿整数 则实际=18齿11倒角齿部分的长度 =144mm花键齿部分的计算12第一个花键齿直径 13花键校准齿直径0.00114花键拉削余量 15花键切削齿齿数16花键切削部分长度17花键校准齿齿数取 =5 18花键校准部分长度19花键部分总长度Lmm20花键
