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1、中石化管道储运x输油x线xx河跨越管桥拆除工程施工组织设计 xx公司二一年十二月 目 录一 工程概况21.1、编制说明21.2、本工程现状及特点21.3、本工程施工范围21.4、本工程拆除实物统计量如下：2二 编制依据3三 施工部署33.1、项目管理组织机构33.2、项目部管理岗位职责43.3、施工协调管理措施6四 主要施工方案及技术措施64.1、施工流程64.2、施工前准备工作及人员要求64.3、管道排油施工作业方法74.4、悬缆式跨越管道拆除134.5、跨河缆索拆除154.6、塔架的拆除164.7、埋地管段排油后处理措施164.8、临时工棚及机具材料堆放地点和运输吊装地点164.9、临时用
2、电方案16五 职业健康安全与环境（HSE）保证措施165.1、 HSE目标165.2、环境安全保护措施165.3、施工安全措施185.4、钢结构、旧管道吊装注意事项195.5、HSE管理措施215.6、健康保证措施245.7、主要工种及重点工程施工安全措施245.8、现场文明施工26六工程竣工及验收27附件1、施工进度计划28附件2、机械设备一览表29一 工程概况1.1、编制说明本施工组织设计针对中石化管道储运分公司xx河跨越管桥拆除工程而编写。结合本工程的特点，运用系统化管理，对工程项目的进度、安全、文明、成本五大目标进行控制，确保本工程在合同工期内顺利完工。积极运用质量、职业健康安全与环境
3、管理体系（以下简称QHSE管理体系），大力提高工作质量，达到优良工程的质量标准。高度重视安全、文明施工管理，采取有针对性且行之有效的措施，保证施工安全，实现文明施工。1.2、本工程现状及特点本工程是主要是万全河上跨越DN350旧管线拆除。万全河管道全长约300m，埋地部分约210m,跨越高架段约90m.因管内装有原油，原油是进口油和国产油混合油，凝点约为13，需要对旧管线内的原油进行回收。管道所处的周边环境复杂，有农田，鱼塘等，架空管道下面还有电缆等。针对该工程地点处于野外河泛区，须拆除管道线路长，形式复杂以及石油易燃、易污染环境等特点，需制定严密并切实可行的施工方案。1.3、本工程施工范围施
4、工对象为万全河上一段跨越的废弃管线； 对该两段管线管道内原油取出回收； 对露出地面的高架管线部分的管道拆除，管道回收； 对高架塔架钢结构进行拆除。（其他需要与政府部门协调的问题由业主负责开展工作）1.4、本工程拆除实物统计量如下：拆除实物量统计表序号名称规格单位数量备注1管道D3778mmm3002保温棉m31853钢缆绳60.5m180主缆4钢缆绳24m350检修5钢缆绳13M400吊索6塔架型钢T23二 编制依据1甲、乙双方签订的本工程合同；2本工程原有设计图纸资料，施工交工资料等；3建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；4工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）；5石
5、油化工施工安全技术规程（SH3505-99）；6.油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2006）7xx公司质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理文件。三 施工部署3.1、 项目管理组织机构根据该工程特点、使用功能、现场条件、工期状况组建项目部 ，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作安全，确保一流的工程质量。项目管理组织机构如下图:项目经理（汪远志）现场施工组技术负责人刘双安全负责人韩勇资料跟进组质量安全组后勤保障组材料供应组初步设定项目人员名单如下：项目经理：汪
6、远志技术负责人：刘双安全负责人：韩勇材料员：夏西资料员：刘双（兼）3.2、项目部管理岗位职责岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级管理人员的积极性和创造性。项目经理岗位职责1) 负责组建项目管理机构，恰当配备人员，建立健全项目管理制度。2) 负责组织实施工程施工组织设计，对工程的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理，是安全、治安防火以及文明施工第一责任人。3) 组织制定项目负责人工作规划，落实项目建设的人、财、物等各生产要素，严格按照国家工程建设管理政策和法规以及企业规章制度，组织工程项目生产经营活动。4) 负责做好参加项目
7、建设人员的思想政治工作，抓好精神文明建设。5) 组织协调项目内部各部门、施工队关系，及时解决出现的问题。6) 定期向企业报告工作和及时反馈信息，接受企业职能部门监督。7) 全权合理调配项目部各种资源。技术负责人岗位职责1) 负责工程项目全面的技术管理工作；2) 熟悉合同条文，熟读原有图纸及交工资料，正确选用各专业的标准和规范、规程；3) 编制专项的施工方案、技术措施以及试验方案，报批后组织实施；4) 施工前向生产班组进行详细的书面技术交底；5) 根据工程特性和合同要求，编制材料、设备的要料计划；6) 做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实、齐全；7) 整理、编制竣工资料；8) 负责月生产计划
8、和月度已完实物工作量报表编制，对班组完成工作量考核；9) 对施工管理和施工技术进行书面小结。安全负责人岗位职责1) 参与制度有关本项目的HSE目标计划，技术措施，监督检查招待情况。2) 熟悉各个施工流程，对每个流程进行安全评估。3) 对进场的设备，机具进行检查，。4) 负责过程检验、监督工作，并及时做好记录。5) 负责组织员工进入现场前的HSE教育，岗位HSE教育。6) 监督、检查、参加、指导班组每周HSE活动及班前讲话7) 深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职，督促检查隐患整改措施，遇到紧急情况有权令其停止作业。对质量检验状态负责，并对不合格品的状态进行记录
9、。8) 检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品，做好防寒保温等安全管理工作。9) 检查环境、职业安全健康工作交底的落实情况，对新进场职工进行岗前环境、职业安全健康工作的教育、考核。3.3、施工协调管理措施施工过程协调研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好各个工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。与当地村民之间沟通措施在工程开工之前，应该在业主的引进下与当地村民进行沟通。解决好进场道路问题，零时设备及材料堆放问题，住宿问题。对庄稼及河
10、塘应该做好保护措施，若在施工过程中不可避免的对庄稼河塘有所损坏，应该第一时间通知业主及该村负责人，对造成的问题采取补救措施。工程完工一定将现场恢复原样。一切为业主着想，一切为工程提供便利条件。四 主要施工方案及技术措施4.1、施工流程施工前准备施工人员进场管道排油（回收）管道、塔架拆除（外运）地貌恢复施工验收4.2、施工前准备工作及人员要求4.2.1、参加施工的人员对现场进行仔细堪查，认真了解施工环境、施工对象实物。4.2.2、施工人员应该在施工前熟悉施工方案，了解行业施工安全的有关规定并遵照执行。参加业主的制度培训。在没有进行安全及技术交底时不得施工。4.2.3、参加施工人员须了解当地政府对
11、施工现场的有关管理规定，并在施工中遵照执行。4.2.4、充分准备施工所需的各种工具、机具。、施工所以机具在检查合格后方可使用。4.3、管道排油施工作业方法清管施工现状及的可行性分析根据现场实际测量数据：管道最高点与最低点落差为10米。并且该管道在施工完毕时已进行通球试验。由此证明管道弯头处曲率半径满足通球要求。且在阀室设置清管发（收）球室时，因为该处处于是最低点可以最大限度排除管内存油。清管施工措施(1) 清管原则。 合理利用原河道两端的阀门连接的法兰连接发（收）球装置，尽量避免动火作业。利用发球端的水压将球体推动把油挤出收球室，收球室连接管道将油输送到运油车。(2)管道清管扫油工序施工准备松
12、最低点法兰自然排油温管醒油再次自然排油第一次通球扫油第二次通球扫油排管内污水蒸汽清理油垢再次排除管内污水及油混合物。(3)高程排油措施。a 在发油桶立管下方及四通件处下方用砖块和水泥砂浆砌筑不小于10m3的储油池,收球室砌筑不小于30m3的储油池，池内铺设隔油塑料膜。池内规则摆放收油桶（收油桶由业主提供30个）池上用彩条布围蔽至0.8m高（防止排油时油溅出）并且搭设操作平台。 b 采用扳手松开各处连接法兰，让管内存油自行排出，尽量排在桶内，油桶由人工搬运至油罐车上。当管内无原油流出停止排放。c 蒸汽醒油让管内存油尽可能更多自然排放，并且为通球做准备。蒸汽醒油措施如下：考虑到施工时环境的温度较低
13、，管道内存油放置一年半左右，在通球前对该段管道内存油进行温管醒油，采用蒸汽车对原油管道段通蒸汽，蒸汽压力为0.30.5Mpa ，蒸汽流量为4m3/小时，蒸汽连接管道采用DN50无缝钢管连接，在蒸汽进入管道端头安装法兰堵板，堵板上部开孔焊接DN50短管，短管上连接法兰蒸汽截止阀门与蒸汽管道连接，在管道另外一端安装法兰堵板，在管道端头上部高点开DN32孔焊接短管连接蒸汽截止阀，蒸汽截止阀后安装蒸汽疏水阀，接至储油池内的油桶内，在堵板下部开一DN50排油孔，连接管道至储油池，对分段管道通蒸汽温管58小时，每隔2小时打开排油孔查看醒油的情况，在醒完油后，打开排油阀进行排油，排完油后，将桶内及池内原油清
14、理干净，人工搬运至油车，按照通球的步骤进行通球。 蒸汽进气端示意图 管道末端排油示意图 (4)清管施工工序采用2种规格球型清管器清除管道内原油。第一次清管采用外径353357的塑料球，第二次清管采用外径为360365的橡胶球。（5） 管线清管有关参数计算管线截面积：S1=R2=(0.377-20.008)2/4=0.1023m2(按主要管道的3778钢管计算)；按0.4MPa1.8MPa压力下清管球行走速度控制在0.02m/s（72m/h）左右计算所需用水量：每小时最大用水量：0.10230.023600=7.4m3。（6）清管设备选型采用1台多级水泵，型号参数满足以下要求，泵流量Q=12m3/h,扬程H=186m，泵出口径为DN50，能够满足清管要求。根据现场条件及参数要求：初步定为立式多级泵CDL12-20（口径50，流量12m3/h，扬程186m。）（7）分段清管要求a对管道外表做全面检查，若管道外表无可见变形，
