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1、钢栈桥钢钢栈桥钢 管桩桩施工基础础知识识培训训孙益胜 第一部分 建立钢栈桥专业 施工作业队 伍的必要性和可行性分析 周吉清 1、降低采购成本；2、减少使用过程中的流失；3、减少浪费；4、利于项目部管理；5、实现 高价回收；6、降低旧周材使用成本；7、获取潜在的劳务 利润。一、必要性分析1、技术方面；2、现场 施工人员方面；3、设备 方面；4、物资方面；5、回收库存方面；二、可行性分析 第二部分 钢栈桥钢 管桩施工基础知识交流 孙益胜一、主要采用标标准和规规范二、施工准备备三、机具设备设备四、材料准备备五、作业业条件六、施工操作工艺艺七、质质量标标准八、安全、环环保措施1、公路桥涵施工技术规 范
2、2、公路桥涵设计 通用规范3、钢管桩施工技术规 程4、建筑钢结 构焊接技术规 范5、钢结 构工程施工质量验收规范6、设计图纸 和设计 采用的标准规范一、主要采用标标准和规规范1、熟悉和分析施工现场 的地质、水文资料确定钢管桩的施工方案2、通过受力分析、计算，选择钢 管桩的壁厚、直径、长度，编制钢管桩施组，向施工班组进 行技术、安全交底。3、施工放样：确定钢管桩的中线、边线 、中心线，在水中用浮标标 出位置。4、插打钢管桩前对施工人员进 行全面的技术、操作、安全交底，确保施工过程中技术要求、工程质量和人身安全。二、施工准备备1、锤击设备 ：振动锤 、施工船、铁锚2、提升设备 ：浮吊、吊车、卷扬机
3、、倒链3、安全设备 ：救生衣、安全帽、安全带4、运输设备 ：运输船、运输车辆5、焊接设备 ：电焊 机、氧炔焰切割器6、测量设备 ：水平仪、全站仪、钢尺、皮尺等三、机具设备设备1、原材料：钢管桩、型钢、工字钢、贝雷片、焊条等应符合规定要求，按规定进行检测 ，确保原材料质量。2、焊条的直径必须适合于母材的钢种、板厚、焊缝 根部面积及焊缝 根部间隙等要求。四、材料准备备1、钢管桩施工前应完成三通一平。钢管桩焊接场地要平整，排水系统完善，运输道路畅通，临时电 力线路、安全设施准备就绪，做好协调工作，及时清理作业区水面杂物及渔具设施，挂牌示出作业区段及桩号。2、应由工长和现场技术人员对钢 管桩施工操作工
4、人进行培训、技术安全交底，做到熟练掌握水上作业、钢管桩的焊接、运输、提升、钢管桩打设等技术；要有应对安全紧急救援措施；操作人员要保持稳定。3、单根钢管桩长度不够时，应选择 平整场地进行焊接；钢管桩顶部受锤击部位，必须进行加固处理，然后运输至施工地点。五、作业业条件测量放样及定位钢管桩焊 接并加工桩帽运输定位船抛锚就位提升钢管桩全站仪校核桩位及垂直度空打12再次校正垂直度合格后继续 捶击贯入度符合要求打桩完毕重复以上工艺搭设钢栈桥 或工作平台。六、施工操作工艺艺1、工艺艺流程2.1测量放样及定桩位根据施工图纸 复核桩位轴线 控制网和高程基准点。确定桩位中心在水中用浮标标 出桩心位置。六、施工操作
5、工艺艺2、操作方法2.2钢管桩接长及桩帽处理单根钢管桩长 度不够时 ，应选择 一块平整场地进行焊接加长；因桩壁厚度原因（10）,顶部受锤击时 ，桩头 易损坏，必须对桩头进 行加固处理。处理方法，在钢管桩上端内部加焊10的底横隔板，距桩顶 高度等于桩径；并在桩顶 面加焊厚20的顶盖板，中间设 直径20孔，并在盖板顶上现浇 C40混凝土填实。六、施工操作工艺艺2、操作方法2.3钢管桩的焊接钢管桩材料应符合设计要求，并有出厂合格证明和试验报 告。钢管桩的分段长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；焊接钢管的制作工艺应符合有关规定。钢管桩接头现场焊 接时，第一层用低氢点焊条可以得到好的
6、效果。焊条直径必须适合于母材的钢种、板厚、焊缝根部面积及焊缝根部空隙。使用的焊条直径一般第一层为3.2，第二层以后为4-5;焊缝根部间隙定位焊道要临时装上内衬环，同时完成焊缝根部间隙的定位焊道。焊接前检查焊 接部位是否有水分、锈、泥土、油脂、灰尘、水垢，如有必须用钢丝刷、砂轮进行清除。桩的接头部位如因搬运、操作、打入等原因发生变形，必须在焊接前进行校正。焊接前对坡口进行打坡口处理。接桩焊接必须保证上下钢管桩的轴线在同一直线上。焊缝要求饱满，不得有夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。气温低于10C时不宜焊接。六、施工操作工艺艺2、操作方法2.4钢管桩防腐钢管桩防腐应按设计 要求和有关规定进行，一般要刷防锈漆
7、。2.5钢管桩的堆放和运输钢管桩应按不同的规格分别堆存，堆放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形。钢管桩在起吊、运输和堆存过程中，应尽量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的的破损、管身变形和损伤。六、施工操作工艺艺2、操作方法2.6钢管桩的定位在浮吊进入桩位前先测定桩位并用浮标显 示，当定位船抛锚就位后，选用支架平台中一根钢管桩作为定位桩，然后以此桩作为其他各桩定位的依据。六、施工操作工艺艺2、操作方法2.7钢管桩的锤击 打设打桩时，先用两台经纬仪 架设在桩架的正面和侧面，校正桩架导线杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线 ，然后空打12，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至一定
8、深度并复核沉桩质量良好时，再继续打击。贯入深度控制：钢管桩打入持力层深度为桩径的510倍，但应满足设计要求。锤击桩顶时对桩产 生的锤击应 力不超过钢管桩材料允许应力（一般按80%考虑）。停打标准以贯入深度为主，并结合打桩时贯入量最后1米锤击数和每根桩的总锤击 数等综合判定。贯入度小于4/击。钢管桩施工完毕后应用剪力撑焊接形成整体。并及时完成横向分配梁和主桁纵梁的安装，形成栈桥整体稳定。六、施工操作工艺艺2、操作方法2.8原始记录 及钢管桩的拔除打桩时 要做好原始记录 ，详细记录 每个平台打桩桩号、日期、桩锤 型号、桩规 格、打入深度、焊接质量情况、锤击 次数、落锤高度、最后贯入度、回弹量、平面
9、位移以及打桩过 程中出现的问题及处理措施等。钢管桩使用完毕后，必须拔除回收利用。拔除方法有用水平力拉倒（适用于埋深浅的钢管桩）、在浮吊上安装双频振拔锤等方法。当实在难以拔除时，可采用氧气吹割。六、施工操作工艺艺2、操作方法2.9季节性施工雨季应对现场 做好排水工作，确保道路畅通。钢管桩焊 接现场应 搭设雨棚等防雨措施。雨季施工期间，应对现场 供电线 路、设备进 行全面检查 ，以预防触电事故的发生。冬季施工当气温低于10C时不宜焊接。六、施工操作工艺艺2、操作方法3.1锤击 沉桩应 采用重锤低击，锤型选择应 根据地层情况，桩的类型、桩的重力、桩的设计 承载力及设备 条件等因素选用。3.2沉桩开始
10、时，必须控制重锤冲击能：坠锤 或单动汽锤的落距不宜大于0.5；柴油锤先不供燃料仅作控制性单次锤击 ；双动汽锤宜小开汽门以减少每分钟锤击 数。当桩入土达一定深度，位置正常后，在按要求的落距或锤击频 率进行。六、施工操作工艺艺3、施工要点及注意事项项3.3采用蒸汽和压缩 空气桩锤 沉桩时 ，所供给的气压和气量应能达到制造厂规定的技术要求，锅炉或储气罐要安装准确的压力计，在落锤的进气口也要有易于看到的压力计，以便于检查 其降压差，有利于安全生产。六、施工操作工艺艺3、施工要点及注意事项项3.4打桩机的导向杆件应固定，以便施打时稳 定桩身；但桩在导向杆件上不应钳 制过死，更不允许施打时，导向杆件发生位
11、移或转动 ，使桩身产生超过许 可的拉力或扭矩。3.5导向杆件的设置应使桩锤 上、下活动自由。在有条件的情况下，导向杆件宜有足够的长度，以便不再使用送桩。六、施工操作工艺艺3、施工要点及注意事项项3.6锤击 偏心、未安置桩帽或帽内无缓冲垫，或缓冲垫不良未及时更换、遇坚硬土层，或中途停歇后土质恢复阻力增大，用重锤猛击会导致桩顶 破损；施工中应及时纠 正桩位，使锤击 力顺桩轴 方向沉入；同时采用合适的桩帽，并及时更换缓 冲垫；正确选用桩锤 ，施工时每桩尽量一次完成。六、施工操作工艺艺3、施工要点及注意事项项1、施工前应对 原材料进行检查 ，并有合格资料记录 。对施工程序、工艺流程、检查 手段也应进行
12、检查 。2、施工过程中应按要求做好各项原始记录 。3、钢管桩的管节制作偏差（管节外形尺寸偏差、相邻管节允许偏差、相邻管节对 口板边的允许偏差、焊缝 外观允许偏差、钢管桩外形尺寸的允许偏差）应符合设计 和相关规范要求。七、质质量标标准1、施工所使用的船只应经 船检部门检查 ，合格后方可使用。施工期间按规定设置临时码头 、救护、消防等措施。2、应掌握和及时了解当地气象和水文情况，及时采取有效措施防雨、防洪、防大风，遇大风天气应应检查 和加固船只的锚缆 等设施。3、定位船及作业船锚定时，抛锚时 ，锚链滚 滑附近不得站人。船上所有人员必须穿救生衣。4、打桩船、起重船施工前，应了解作业区域的水深、流速、
13、河床地质等有关情况，为船舶行驶、抛锚、定位做好安全准备工作。八、安全、环环保措施5、抛锚、就位应保持船体稳定。如用两艘船体连接时，必须连 接牢固，稳定可靠。6、使用轮式或履带吊车在船上打桩、起重作业时 ，船体应按施工要求进行加固，并在吊车轮 胎或履带下加铺垫板。7、交通船应按规定的载人数量渡运，严禁超负荷强渡；船上应配有救生设备 ；船行中途遇有大风、雨时，乘船人员不得走动或站立。8、特殊情况如要进行夜间施工时，应有符合操作要求的照明设备 。八、安全、环环保措施9、施工期间，应遵守环保法律、法规和管理条例，注意保护文物古迹、珍贵野生动物及林木等。生活垃圾、施工遗弃物、废油、废水等，应按规定在指定地点进行妥善处理。禁止在江河最高水位线以下的滩地和岸坡堆放、存储固体废弃物和其他污染物。10、管桩打设期间，应尽量避开夜间施工，防止扰民。施工完毕后，应尽快拔除钢管桩，保证河流水域畅通。八、安全、环环保措施谢谢谢谢 大家大家! !
