《金工实习心得体会集合1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工实习心得体会集合1（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、本文格式为Word版，下载可任意编辑金工实习心得体会集合1 金工实习心得体会集合15篇 当在某些事情上我们有很深的体会时，就特别有务必要写一篇心得体会，它可以扶助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。是不是无从下笔、没有头绪？以下是我用心整理的金工实习心得体会，仅供参考，大家一起来看看吧。 金工实习心得体会1 时间过得真快，一转瞬间x周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了好多在学校了学不到的东西，也熟悉到了自我好多的缺乏，感觉收益非浅。 “金工实习”是一门实践性的学科根基课，也是我们工科学生务必举行的工程训练、培养工程意识、学习工艺学识、提高综合素质的重要必修课。 这是我实习的感受：
2、 第一课：车工第一天，心里弥漫了期望，终究是第一次实习。 车工要记的东西好多，可是由于之前我作了对比充分的心理打定与理论打定，倒也不至于令我手忙脚乱的。可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。首先，初出茅庐，畏手畏脚，好多工序我明白是这样做的，可是就是不敢确定，可能是由于第一次接触车床，感觉还是很慌张。和同学合作总是展现问题。 一个上午下来，我还没有加工好一个简朴的锤柄，可是终于没有出大问题，也算是大幸了。 其次课：钳工没有第一天的活力了，觉得很疲惫。但依旧弥漫期望。 我们要做的工作就是用各种锉把锤头打孔，套螺旋，装配。 这个工种的全过程都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简朴的，但实际
3、过程却大相径庭。 过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头。 第三课：铣、刨、磨床操作。 从这开头有点习惯金工实习了。 我想，经过这次实习让我认清了自我的好多缺乏和缺点。第一个就是缺乏工作阅历。由于自我缺乏阅历，好多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的举行，我想我会逐步积累阅历的。其次是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习。第三是工作时仍需追求完备，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨专心是时刻要牢记的。第四是动手
4、才能太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简朴，但自我实际操作起来却察觉真的是特别困难。 总结： “痛并快乐着”这句话用来形容短短_周的金工实习再恰当可是了。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨专心的作风。 “纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 短短的x周就这样过去了，累过了，苦过了，也想过了，作品也不那么另人合意，但意义特别重大。一分耕耘一分收获，我们得到的磨练远远高于我们付出的。 金工实习心得体会2 我的母亲最开头加入工作的时候是一个钳工，我的父亲那么是一个刨工，我的奶奶是一个热处理工，我的爷爷是一个钳工，金工实习小结。我从小就生活在一个工人家庭中，小时候常见爷爷在
5、虎口钳上加工零件，自己在没事干的时候也总是玩耍那些工具。在这个小学期，我终究有机遇接触到了金属加工的内容，可以正规地去学习这些技能，我感到很兴奋。 开头金工实习前一天的概论课在建管报告厅举行，好多人在一起听课，天气很热，可是我还是潜心听讲，总觉得老师讲的东西很亲切。当天晚上我读了读从图书馆借来了几本书，分外期望其次天的实习，这终究不同于以往的课程，是一门动手为主的课程。 第一天的金工实习，我们学习的是数控铣，最先接触的是较为先进的加工技术，只需要在电脑上自己设计一个图案，然后用相应的制图软件生成g代码，再通过局域网传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一个“禅”字。 下午
6、那么是线切割，需要我们做的也只是设计一个一笔画图案，其他的工作由师傅完成。当然还有一个求坐标的小练习，大家做了好多精致的图案，虽然我也设计了一个，但是在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细，在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件轻易的事情。之后我们又参观了其他的特种加工仪器，譬如激光切削加工，电火花加工和超声波加工。 其次天那么是数控车和铣磨，在数控车的编程上我遇到了一些麻烦，在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形，后来经过师傅检查，才察觉是换刀之前没有把刀推到指定点，导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能疏忽细节，千里之堤毁于蚁穴，确定要提防细节。校正了这个问题之后，
7、加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料，师傅说可以在钳工用锉挫平。 下午实习铣磨，师傅很和蔼，自己也动手铣了几个平面和齿轮，同时也见到了好多不同的设备，各式各样的铣床和磨床。对于不同的零件，用不同的工具加工，譬如t形槽铣刀和燕尾槽铣刀，后来实习钳工的时候才知道那个锤子头的原料就是用铣磨加工出来的地面边长为15.5cm的长方体。 第三天开头了钳工的实习，几个很有阅历的师傅教我们如何切削，如何使用锉，如何使用锯，和平口钳、打孔机等机器，就这样一点点地加工着那块金属，结果加工出了一个锤头的外形，真有几分铁杵磨成针的感觉。另外惊疑地得知钳工磨削加工的精度远高于磨床磨出来的精度。看来手工
8、加工还是很有用的。师傅们说钳工是最累的，同时也是分外有技术含量的工种。简朴的一把锉，谁都能比划几下。但是真正用好却需要长期的刻苦练习。三年，才能使用好一把锉。勤学苦练！一点不假，正是靠着日复一日的练习，每天辛苦地切削打磨，才能练出才能来。这次我诚恳地感受到我爷爷当年学徒的艰苦和劳动人民的宏伟和劳动的荣誉。学习装配的时候，要装一个立铣的铣头，这次我自信过头，没有留心看图纸就盲目装配，导致错误频出，我们小组在结果才完成了装配，还有好多错误，这是一个不小的打击。但同时也给了我一个重要的教训：做事不能冲动，只凭一时的感觉是注定会失败的。在做事前确定要专心打定，专心分析。做瓶盖起子的时候，我设计了三个图
9、案，最终选择了一个牛的图案，但是结果的加工结果却很不合人意，后来分析理由时察觉是由于图案虽然可以，但是不符合加工实际，难以加工。这又给我一个教训：一切从实际启程，杜绝脱离实际。 金工实习心得体会3 金工实习心得体会短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺遂地完成了实习任务。实习虽然是终止了，但是内心却仍旧感到沉甸甸的，自己明白了大量 忠厚说，自己对专业的就业前景不是太了解的，只是听说机电专业对比热门，就业面对比广可是吾对明天的自己要成为怎么样的人却是很迷茫，不知道自己将会以怎样的状态走入生产实践中。 钳工实习那天，观看了电视以后，自己对专业的就业前景，环境有了初步熟悉。心想，假设以后不改行的话，那么
10、我们这些与机械零件打交道的工科生首先就理应是合格的技术型人才！由于，只有拥有了过硬的技术才干之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟。 吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束，工作地辛苦。锉钢材，钻孔，拉锯那切实挺消耗体力的，饭量因此也比平日大增。在车间里，整个上午，下午都是在站立着做工，累！记得由于失误，自己返了一次工，在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性，那真是全身心的投入啊！ 锉，锯。在那几天时常事，有时感到真的很烦，发问，为了个小小的零件付出那么多劳累值得吗？值！吾供认自己的耐性不佳，这次通过劳动耐性真的是得到不少磨练啊吗！ 学会克制住内心的心绪，由于怨恨是没用的，有时间还不如放松心
11、，持续工作呢！为了工件外观的一道纹，也要努力锉平，对！就是要有种一丝不苟的精神，那是一种负责的精神！做为成年人了，有必要拥有责任感。肩任！我们的务必！拉锯更是磨练体力与耐性啊！任务量大，不一会儿，就手臂麻木了！心想，要有坚持不懈的精神，为工作而努力。钻孔也不简朴啊！首先要把前奏搞好，否那么钻偏了那就功亏一篑了啊！前奏就是积累的结果，这指点我们做事是有过程的，一步登天那是不成能的，钻时就是磨练自己的精神集中 终究工件完成，捧着成果，喜悦正向循环，鼓舞着自己持续努力其实就理应是那样，无论结果怎么样，自己都为此努力了，一个投入的过程 假日休息后，开头了热加工实习。走进工厂，满眼的安好生产字语由于天气
12、火热，所以开头感觉会有些糟。实习时明显的感到比当钳工是轻松了。 由于操作有危害性，所以要为自己的安好负责任。电弧焊，火焊，匿伏焊，气割，等离子切割要学的东西好多啊！首先我们完成了绘图，然后观摩了技师的操作。看着厚厚的一沓图纸，内心感到心慌发毛。终究自己的根基没有打好，心虚啊。 自己离一个优秀的机械工程师还有着遥远的距离，因此心中下定决心：确定把专业学好！只有明确了目标才能为此而努力下去！ 炎热的焊接，每次都是提防翼翼的。明白，假设一个人连对自己都不能负责的话，那就休提对别人负责了。看着那密密的焊接条纹，哦，挺悦目的啊。火舌从割把出喷出，浓浓的黑烟，增加氧气，淡淡的蓝色，变化是那么的明显。悟到，
13、事情是有关联的，做好一件事，也就是告成，务必有多种因素结合。孤木不成林，告成的基石：团队精神，集体观念！ 在那里，我们的班级形象做的不够好。可能是有四处走动，折枝的起因吧再次感受到集体，作为一分子，我们不仅代表自己的形象，更代表集体的形象。 侧面说明，严明的纪律很重要。由于只有大家都去约束自我，做事才能协调统一，才能把事情做好。人心不齐的话，把事做好，几乎不成能的事！ 实习时，分成了几个小组。在小集体中，我们互助，协调。在等待的时候，学会有细心。遇到疑问时，议论，请教。那是对学识的渴望，对未知的探索 短暂的金工实习终止了，留给吾好多积极思想精神，明白了大量道理。 要成为一名优秀的机械工程师，务
14、必有厚重的专业根基，有创意的头脑。时间还够，自己要努力学习，追求优秀。为明天而奋斗！ 金工实习心得体会4 通过铣工实习使我初步掌管铣工加工零件产品的生产实际。了解和掌管一般铣工工艺学识和技能，并培养了我的动手才能，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践根基。 在这两天的实习中，使我知道了以下学识： 1 、了解铣工安好学识，学会安好操作要领。 2 、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用学识。 3 、了解刀具材料。 4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。 5 、了解铣工零件的生产工艺及生产流程，掌管简朴零件设计。 6 、熟谙铣工零件并完成正四
15、方等零件工艺流程。 在加工过程中，虽然出了些问题，如齿轮间距不等，但都在老师的指导下察觉了错误，并实时得到改正，使得加工顺遂举行。还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的首先要对刀，这步老师做好了已经，然后就是要把工件往上移动适合的距离，毕竟多少就要根据老师的要求了，由于尺寸就是要求六边型俩对边的距离，所以要上多少距离是要计算出来的然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈，经过计算得邻边之间要转又/圈。实践中所学到的学识是我们从书本上得不到的，会让我们终生受益匪浅。 经过两天的铣工实习,使我们学到了大量的学识,开头的时候是老师讲实习的概括操作,然后是我们自己概括操作.这次铣工主要做的是做六边形和划齿轮线. 在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也慨叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时吃力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被刨平了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。 在实习过程当
