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1、泓域咨询/锦州喷印材料项目建议书锦州喷印材料项目建议书xx（集团）有限公司目录第一章 项目背景、必要性7一、 产业政策7二、 纺织数码印花墨水10三、 加快工业转型升级16四、 实施创新驱动战略17第二章 项目总论18一、 项目概述18二、 项目提出的理由20三、 项目总投资及资金构成21四、 资金筹措方案21五、 项目预期经济效益规划目标21六、 项目建设进度规划22七、 环境影响22八、 报告编制依据和原则22九、 研究范围23十、 研究结论23十一、 主要经济指标一览表24主要经济指标一览表24第三章 项目选址方案26一、 项目选址原则26二、 建设区基本情况26三、 持续壮大县域经济实
2、力27四、 激发城区经济发展活力28五、 项目选址综合评价29第四章 建筑工程技术方案30一、 项目工程设计总体要求30二、 建设方案30三、 建筑工程建设指标33建筑工程投资一览表34第五章 SWOT分析说明36一、 优势分析（S）36二、 劣势分析（W）38三、 机会分析（O）38四、 威胁分析（T）39第六章 发展规划47一、 公司发展规划47二、 保障措施51第七章 法人治理54一、 股东权利及义务54二、 董事61三、 高级管理人员66四、 监事68第八章 原材料及成品管理71一、 项目建设期原辅材料供应情况71二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理71第九章 项目规划进度73一、
3、项目进度安排73项目实施进度计划一览表73二、 项目实施保障措施74第十章 投资估算75一、 投资估算的依据和说明75二、 建设投资估算76建设投资估算表80三、 建设期利息80建设期利息估算表80固定资产投资估算表82四、 流动资金82流动资金估算表83五、 项目总投资84总投资及构成一览表84六、 资金筹措与投资计划85项目投资计划与资金筹措一览表85第十一章 经济效益评价87一、 基本假设及基础参数选取87二、 经济评价财务测算87营业收入、税金及附加和增值税估算表87综合总成本费用估算表89利润及利润分配表91三、 项目盈利能力分析91项目投资现金流量表93四、 财务生存能力分析94五
4、、 偿债能力分析95借款还本付息计划表96六、 经济评价结论96第十二章 招投标方案98一、 项目招标依据98二、 项目招标范围98三、 招标要求99四、 招标组织方式99五、 招标信息发布103第十三章 项目风险分析104一、 项目风险分析104二、 项目风险对策106第十四章 项目综合评价说明109第十五章 附表附录110主要经济指标一览表110建设投资估算表111建设期利息估算表112固定资产投资估算表113流动资金估算表114总投资及构成一览表115项目投资计划与资金筹措一览表116营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其
5、他资产摊销估算表119利润及利润分配表120项目投资现金流量表121借款还本付息计划表122建筑工程投资一览表123项目实施进度计划一览表124主要设备购置一览表125能耗分析一览表125第一章 项目背景、必要性一、 产业政策1、产业结构调整指导目录（2019本）第一类鼓励类，十九、轻工“23、水性油墨、紫外光固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生产”；二十、纺织“7、采用数字化智能化印染技术装备、染整清洁生产技术（.数码喷墨印花、泡沫整理等）、功能性整理技术、新型染色加工技术、复合面料加工技术，生产高档纺织面料；智能化筒子纱染色技术装备开发与应用”。2、产业关键共性技术发展指南（2017年）
6、四、消费品工业，（一）纺织，10、高速数码喷墨印花技术“主要技术内容：织物低耗预处理技术；墨水在织物表面的渗化控制技术；高速喷墨印花技术及装备；喷墨印花墨水。”3、印刷业“十三五”时期发展规划三、重点任务，（一）加快实现创新驱动，打造发展新引擎“.推动数字印刷技术在按需出版、按需印刷等领域的创新、应用与普及。支持纳米印刷等各类新材料核心技术的研发和应用，”（三）推动数字网络化发展，提升智能化水平“以新一代信息技术为核心，加快传统印刷数字化改造。”4、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划三、促进高端装备与新材料产业突破发展，引领中国制造新跨越，（六）提高新材料基础支撑能力“推动新材料产业提质增效
7、。面向航空航天、轨道交通、电子电力、新能源汽车等产业发展需求，扩大绿色印刷材料等规模化应用范围，逐步进入全球高端制造业采购体系。”5、建材工业发展规划（2016-2020年）四、主要任务，（二）强化协同创新“专栏8关键技术培育重点，（三）建筑卫生陶瓷。功能化釉料、喷墨打印技术。”6、轻工业发展规划（2016-2020年）四、主要行业发展方向，（二）快速消费品领域“3、日化工业。推动日化工业向质量安全、绿色环保方向发展。重点发展低气味、低迁移、低能的紫外光固化油墨，水性装潢类油墨。”7、广告产业发展“十三五”规划三、重点任务，（三）促进广告产业创新“支持、鼓励广告业绿色发展，加强广告器材、材料应
8、用的环保评估，推广使用环保型、节能型广告材料。”8、印染行业“十三五”发展指导意见四、“十三五”印染行业重点工程，（一）科技创新重点工程“少水印染加工技术：推广数码喷墨印花技术、泡沫整理、物理等印染加工技术。”（二）行业概要印刷技术的发展历经了漫长的演变过程，到今天已经发展形成以凹版印刷、柔版印刷、胶版印刷和丝网印刷为代表的传统有版印刷方式，和以数字喷墨印刷为代表的数字无版印刷方式两大类。数码喷印技术集计算机、机电一体化、精密机械制造、精细化工等高新技术于一体，主要运用数字化原理和喷射技术，将各种经数字化手段制作处理的数字化图案输入电子计算机，通过电子计算机编辑处理，由控制系统控制数码喷头将各
9、类专用墨水喷印至基材。细分行业为数码喷印功能性材料行业，数码喷印墨水是一种能从喷墨印刷机的喷嘴喷出，借助于压电晶体按要求喷射到承印物表面上进行着色或使其具备一定功能的流体物质。该流体物质应用于新兴的数码喷印技术，虽然其具有一定的油墨特性，但区别于传统印刷技术所使用的油墨，数码喷印墨水采用基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，由计算机指令将细微的墨滴导向承印物，通过两者间相互作用，使之产生图像文字以及具备一定功能性。相比传统油墨，数码喷印墨水的品质更高且专用型较强，必须稳定、无毒、不堵塞喷嘴，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色等，墨水的表面张力、黏度、弹性
10、和密度是喷墨印刷的关键，喷墨要能在吸收性和非吸收性的材料上干燥，而不在喷管上干燥。数码喷印墨水按照所使用的墨基种类划分可以主要分为溶剂基墨水、水基墨水和能量固化墨水，不同的墨水印刷承印物上的干燥方式也不同，溶剂基墨水的干燥方式是挥发干燥，水基墨水多采用渗透干燥，而能量固化墨水目前以UV数码喷印墨水为主，是采用能发出紫外线的UV装置来干燥，后两种墨水顺应了当前环境保护的趋势。二、 纺织数码印花墨水纺织数码印花墨水种类丰富，均属于水基墨水，按照着色剂的性质不同可以划分为分散染料、活性染料、酸性染料、还原染料、直接染料和涂料等，其中常用的主要为分散墨水、活性墨水、酸性墨水和涂料墨水。2018年，我国
11、数码印花墨水总消耗量约为1.92万吨，其中分散墨水基本均为国产墨水。据中国印染行业协会调研统计，2018年我国全社会口径印染布产量约为1,000亿米，印染企业3,500多家（包括印染企业和含有印染加工单元的纺织企业），其中拥有印花生产线的企业约占25%，印花布产量约160亿米。2011年至2018年，我国数码印花产业呈快速发展态势，数码印花布产量由1.4亿米增至15亿米，占印花布产量比重由0.9%增至9%，年均增速48%；同时，我国各种型号的数码印花设备保有量也由700台增至2.7万台，年均增速高达84%。数码印花产业的发展对数码印花墨水的需求量不断增加。受国内外疫情影响，2020年上半年数码
12、印花产业的整体订单量和数码印花墨水的需求量同比明显下降。随着国内疫情逐步得到控制，以及国家对数码印花市场的一系列刺激政策，国内数码印花市场开始缓慢复苏，预计2020年国内纺织数码印花墨水的总需求量同比下降25%左右，到2022年的需求量将恢复至到前两年20%以上的增长水平。（二）UV数码喷印墨水工业喷墨的迅速发展主要依托于UV数码喷印技术的出现，这种技术进一步拓展了承印材料的范围，同时解决了常见溶剂型喷印墨水的不足。当前，UV数码喷印墨水主要的工业应用领域包括广告图像、工艺装饰、包装出版、建筑装潢、电子电路等众多产业。根据SmithersPira所发布的报告，UV数码喷墨打印将在全球范围内迅速
13、发展，其市场规模在2018年达到159亿美元，并将在未来5年増长18.3%。国内UV数码喷印市场属于起步阶段，但市场份额也在逐步扩大，随着设备的引进、UV数码喷印墨水的改进、UV喷墨打印系统的完善、喷印工艺的开发，UV数码喷印技术在薄膜、金属、陶瓷、织物、木材和玻璃等介质上的应用都在快速增长。UV数码喷印墨水作为当前市场的新型墨水，其优良的性能逐渐得到市场的认可，需求不断扩大。据中国印刷及设备器材工业协会统计，2018年，我国UV喷印墨水市场规模为1.07万吨，同比增长22.99%，预计到2022年我国UV喷印墨水市场规模将达到2.54万吨。（三）下游应用领域发展状况1、纺织品数码印花领域印染
14、是纺织产业链中的重要环节，是提升纺织品附加值的关键工序。印染工艺是前处理、染色、印花、后整理、水洗等工艺的总称，其中印花工艺是在纺织品上印制各种花纹、图案的工艺过程。目前，印花工艺主要分为传统丝网印花和数码喷墨印花。目前在高端纺织品印花领域，数码喷墨印花已对传统丝网印花形成了明显的替代趋势。从全球范围来看，纺织数码印花产业主要集中于欧洲、北美、亚太地区和拉丁美洲等区域。欧洲的纺织数码印花始终走在全球数码印花产业的前列，是全球最大的数码印花产品需求与生产地，其数码印花技术已逐渐普及，众多设计、服装、家纺等纺织印花企业已大量使用数码印花技术进行生产，预计到2020年，欧洲数码印花量占其印花总量将达
15、到50%。目前，亚太地区的印花体量最大，约占全球印花总量的70%以上，其中以中国和印度这两个人口大国为主，但数码印花量占其印花总量比例较低，从2010年至2020年，该比例将从0.4%增长至6.3%左右，复合增长率领先于其他地区，亚太地区将成为全球数码印花最为重要的市场之一。在产值方面，预计到2021年，全球数码印花市场市值或将超过340亿美元，年复合增速为20%左右。我国纺织数码印花技术起步较晚，经历了技术探索、打样定制、小批量生产和大批量生产四个阶段。当前，我国数码印花量占印花总量比重较小，约为9%左右。但经过了10余年的发展，数码印花技术不断进步，作为国家产业政策积极扶持的清洁生产方式，已逐渐被市场所接受。在数码印花技术快速发展的推动下，我国纺织数码
