15吨锅炉安装施工方案

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1、精选优质文档-倾情为你奉上山 西 汾 西 正 佳 煤 业 有 限 责 任 公 司快装蒸汽锅炉安装施工组织技术措施 山西汾西工程建设有限公司建安公司2013年6月25日目 录一、编制说明二、工程概况三、施工前的准备工作四、安装工艺及质量标准五、水压试验六、筑炉和保温七、烘炉煮炉即使运行八、施工技术措施九、施工安装措施十、施工组织附:1、施工进度表2、安装顺序表3、主要材料及明细表4、主要设备明细表5、烘炉曲线6、煮炉曲线7、安装工期编制说明本施工组织设计的编制,主要依据下列技术文件和规范规程。1、 锅炉的随机图纸、说明书。2、 太原华煤工程设计有限公司。3、 机械设备安装施工及验收规范,蒸汽锅炉

2、安全监察规程等。4、 安装、焊接、筑炉工程操作规程。5、 上级对工期的要求、施工图预算、土建工程进度、设备材料供应等。一、工程概况1、工程安装地点:正佳煤矿2、锅炉技术特征:该锅炉房设计要安装三台锅炉,锅炉型号为:DZL6-1.25-A两台,一台4吨蒸汽锅炉DZL4-1.25-A及空压机安装。3、主要工艺流程:1)水:自来水-软水箱-除氧装置-落地式膨胀水箱-两级循环泵-锅炉-汾汽缸-各采暖区2)风:风-鼓风机-炉膛3)烟气:炉膛-除尘器-引风机-脱硫除尘器-烟囱4)煤:渣:炉渣-刮板机-渣仓4、电器工程: 电器工程包括锅炉设备配电、水处理、除尘器间、水泵房、控制室,电源及动力配电箱等。向各车

3、间供电,各车间采用就地控制。5、设备材料供应、保管及存放场地:设备由厂家送至场地,锅炉大件存放于锅炉房或附近地方,小件存放在锅炉房内,办理签证,并派人妥善保管。6、 大件运输吊装: 因施工场地狭小,首先要平整、压实施工场地,因锅炉房圈梁低锅炉高无法平地托运、跨度大,待锅炉运到后采用500吨大型吊车,吊在锅炉基础上用水平仪操平找正按施工规范要求施工,锅炉安装完毕后根据图纸要求固定锅炉本体。工期安排:依据上级对工期的安排,2013年8月15日验收移交,详见附表。7、 施工方法:由于工期短,工程量大,所以安装工期采用平行、交叉作业,以锅炉本体安装为主要工作线,其它工程穿插进行。二、施工前的准备工作1

4、、施工前先组织有关人员对图纸进行会审,接下来组织技术人员对图纸进行研究,做好各项计划,编制施工组织设计,以便指导施工。2、厂家、建设单位、施工单位三家对到货设备进行庆典、检查,并做好记录。四、安装工艺及质量标准 1、安装顺序见下表格锅炉本体部件运输组装打水压中间验收锅炉砌筑本体管路及附件安装总体验收洪炉煮炉试运行基础验收划线 锅炉处理间泵房设备及管路安装鼓、引风系统安装上煤出渣灰系统配电及照明系统锅炉安装顺序条块图2、锅炉安装前应复核尺寸,其允许范围如下列表项次项目允许1基础坐标位置(纵、横轴线)202基础各不同平面的标高+0,-203基础上平面外形尺寸204凸台上平面的外形尺寸,凹穴尺寸5基

5、础上平面的不平度 每米/全长5,206竖直偏差 每米/全长5,207预埋地脚螺栓标高(顶端)+208中心距0,29预留地脚螺栓标高 中心位置 深度 孔壁 垂直度0,103、基础验收合格,在基础上放出锅炉的纵、横中心线及其它设备的中心线。1)纵向基准线:自炉前到炉后(炉排的纵向中心线亦应放出)。2)横向基准线:一般可采用前柱中心线,放出炉排前后轴中心线。三、水压试验(一)、水压试验前的准备工作1、水压试验是检验锅炉变压系统严密性手段,试验范围包括,受热面、本体管路等;实验的全部系统均已安装完毕,并检查是否堵塞,安全阀可装临时盲板,不参加试压,以免损坏。2、试压力用的压力表,应该经过校验,而且 不

6、应小于两块。3、试压用水应该清洁,水温应该高于室温1830度但最高不超过40度,这样可以防止因水温低而使受热面产生水珠形象其严密度的检查,如果没有热源,最低温度不得低于5度。 4、试压时,环境温度应保持5度以上,低于5度不得进行水压试验。 (二)水压试验的步骤1、水压试验压力:P(工作压力)+0.32、充水速度不宜过快,当锅炉充满水,最高点放空气阀门,以不排放空气是,将放气阀门关闭,擦净放气时带出的水,初步检查充水部分,如果有漏泄时,应进行处理。3、升压要缓慢,每分钟不要超过0.15Mpa。当压力升至0.4Mpa时(压表)稳定,进行一次全面检查,对入孔,受孔,法兰螺栓的泄露,可拧紧螺栓,如有严

7、密漏水或胀口有大量的渗漏时,应停止水压试验,检验补胀后,再重新试压。4、压力升至工作压力时,停止升压,全面检查渗漏情况,然后再开到试验压力,保持10分钟,降至工作压力进行检查,达到下列条件为合格:(1)在试验压力下10分钟内,下降不超过0.02Mpa。(2)焊缝处无任何泄漏。(3)胀口无任何泄漏现象。(漏水是指水珠往下流)。(4)胀口有水印(指不流动的水珠),可不补胀。5、水压试验合格后,应办理水压试验会签证记录。锅炉内的水,应设专人放水,放水要缓慢,将上部空气阀门打开,将锅炉内的水全部排尽。四、烘炉,煮炉及试运行(一)、烘,煮炉前的准备工作 1、单机适用行:链条炉排冷却运行,运行前应清除炉排

8、上及煤斗内杂物,对连接螺栓及地脚螺栓的紧固状态进行检查,并检查转动部位及减速机构的润滑油是否合格,然后启动电动机,连续转动不少于8小时,而且最少要在两级以上,运转中无杂声,无凸起,无跑偏为合格。2、鼓风机不少于8小时试运转,引风机不少于2小时运转,转动部分轴承无异响,工作温度稳定,滚动轴承速度不大于80度,滑动轴承速度不大于65度。3、上煤除尘系统,锅炉水泵,运转合格,软化系统处于工作状态,上下水道已接通,能可靠供水及排水。4、锅炉房内有良好的照明,并有必要的通风,消防措施,燃料,煮炉药品准备齐全。(二)、烘炉: 烘炉的目的是烘烤炉壁,达到一定的干燥程度,采用火焰烘炉的方法,按提供的升温曲线进

9、行。1、火焰烘炉木材烘炉阶段:烘炉开始用木材烘炉,自然通风,然后逐渐加大火焰,是过热器的温度不断升高。煤炭烘炉阶段:当木材烘炉不能是过热器的温度在升高时,应加煤燃烧,是烟气温度不断升高,此时可启动炉排及鼓风机。烘炉的温升:采用测量过热器后烟气温度来控制燃料的燃烧,不同炉墙的温升要求如下:重型炉墙第一天升温不超过50度,以以后每天升温不超过20度,烘炉后期,烟温不超过220度。烘炉期间应打开上部检查门,供烘炉期间产生的水蒸气逸出,当炉墙特别潮湿时,上述闻声温度应缓慢,并加强通风,是水蒸气及时排除。烘炉期间,木柴或煤炭火焰应在炉膛中间,燃烧要均匀,链条炉排要定期转动,防止烧坏炉排。烘炉时间14-1

10、6天。2、烘炉的合格标准,可按下了规定执行测温时,在燃烧室两侧中部,炉排上1.5-2米出的红砖墙外表面内向100mm出温度达到50度或过热器两侧墙耐火砖、隔热层结合处温度达到100度,在持续维持48小时。3、烘炉中注意事项 烘炉达到一定温度以后,将有蒸汽产生,导致水位下降,应及时补水,保持水位正常。 排污,为清除锅炉内浮物,可间断的开启连续排污阀,烘炉中后期应每隔一定时间,打开定期排污阀排污。烘炉时应按烘炉曲线经常检查炉墙,适当调控温度,并尽量少开检查门、看火门、入孔门等,防止冷空气进入炉膛,使炉墙产生裂损,并且不要把冷水喷洒在炉墙上。烘炉完毕,应按实际温升降情况,绘制温度曲线图,作为技术文件

11、。(三)、煮炉在烘炉后期,当用式样片含水率降到10%,或测量片温度以达到要求时,即可进行煮炉,其作用是消防锅炉内表面的油污和铁锈。1、药品制备:按锅炉水容积计算加药量在加入锅炉前应加水溶化,不允许将固体药物直接加入炉内,再加入NaOH时,注意水溶液不要飞溅。制备人员应带好手套、防护眼镜、口罩等防护用品,防止烧伤。2、向过路间药品时,露水应在最低水位处。3、煮炉时间及压力要求,如设计无规定时,可参考下了规定:加药后升压至3-4Kg/ ,4小时。在3-4Kg/ 压力下进行热紧煮炉12小时。额定压力的50%,煮炉12小时。额定工作压力的75%,煮炉12小时。降至3-4Kg/ ,煮炉4小时。4、煮炉期

12、间应不断的进行炉水取样试验,如炉水碱度低于45毫克当量/升时,应补充加药,如需要排污时,应将压力降低。5、 煮炉结束后,应进行换水,接触药液的阀门要冲洗,然后打开入孔,手孔进行检查,符合下列条件为合格:锅炉、集箱内无油污。擦出附着物后,金属表面无锈斑。 6、煮炉注意事项煮炉后期,压力已达额定压力的75%,是锅炉机组的初运行,所以在升压过程中,应检查各部分的膨胀情况(包括锅简、受热面、膨胀补偿器、大吊架等),如发现有膨胀不正常等,应立即停止升压,查明情况,经处理后,方可继续升压。煮炉过程中,要经常检查锅炉受压元件,管道烟风道的严密性,带压部件在4/m以下时,可及时处理;超过4/m压力后,泄漏处用

13、明显标志标出,并作书面记录,待煮炉完毕后检修。 煮炉期间,水位应保持在最高水位。 煮炉期间,应定期地、对称地进行排污工作。 煮炉结束后,按实际情况,绘制锅炉曲线图,作为技术文件,检验完毕后,应立即恢复到待运行状态。 (四)、72小时试运行 1、锅炉的升压一定要缓慢,当压力升到工作压力后,应进行下列检查。 锅炉的焊口、胀口、人孔、手孔、阀门、法兰等的严密性。 锅筒、集箱、管路的热胀,支吊架的移位、受力是否符合要求。 上述检验合格后,进行安全阀的定压,安全阀的开启压力,锅炉上应有一只安全阀的较低压力开启,而不准评定为同一开启压力。上述工作合格后,进行连续72小时全负荷试运行,加符合要缓慢进行,加符

14、合的同时要检查膨胀情况、严密情况,并对各辅机的油温、轴承温度,冷却水等情况进行检查。 如因条件限制不能进行全负荷试运行,应与有关单位联系,商定最大负荷运行。 试运行结束后,应对72小时试运转情况详细记录,作为竣工资料。八、施工技术措施质量保证做事:1、 技术培训: 施工前组织施工人员,认真学习蒸汽锅炉监察规程,学习图纸、技术资料,搞清所有部件的关系及技术质量要求。 对全体施工人员进行技术交底,对主要工艺、质量标准反复学习。 对一些重要操作,提前进行技术交底,提前进行技术培训,如胀管工作。2、焊接工作: 焊接工作必须持有合格证的焊工担任。 受热面管子的焊接,在焊接前,焊制焊接试样,并作表面检查,机械性能试验,无损伤。 钢架安装时,先点焊后全焊,应分散焊接,并每次少焊的方法,不允许使用大电流对焊,或者一个接头一次焊完的方法。 对受压部分的焊接,必须设引弧板,不得在母体伤焊、引弧。九、施工安全措施本工程时间紧,任务重,开工前各种要学习本工程的造作规程,并在工作中认真执行,同时要遵守本措施的各项规定,要牢固树立安全第一,不安全不生产,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、三违现象,

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