某机械工程现场质量管理课件

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1、某机械工程现场质量管理2 2 现场质量管理现场质量管理培训内容1、介绍质量管理的基本概念2、介绍标准化作业手法3、介绍防止再发生手法培训目的1、掌握QC工程图的使用2、掌握检查表的使用3、掌握QC活动的工具和步骤3 3 质量管理的概念质量管理的概念一、质量管理的概念4 4 质量管理的概念质量管理的概念1、质量和管理u “质量”，一组固有特性满足要求的程度。包含以下方面广泛的含义： 产品品质的质量（开发阶段的质量、生产阶段的质量） 销售、服务的质量 数量、交货期、成本的质量 业务（工作）的质量u “管理“，简单地说，就是为了完成、改善业务的责任，反复地进行Plan、Do、Check、Action

2、的工作，这称为管理的循环、PDCA循环。在此基础上，为了保持现状、采用Standard、Do、Check、Action的循环，也就是确立标准，然后依此标准开展工作，进行SDCA的循环也是管理的一部分。5 5 质量管理的概念质量管理的概念2、 PDCA循环S(标准化)D(实施)C(确认)A(处置)P(计划)D(实施)C(确认)A(处置)SDCA的循环PDCA的循环注：S为StandardSDCADCAPSDCADCAPSDCA保持活动保持活动改善活动改善活动水平提升品质意识问题意识保持、改善活动6 6 质量管理的概念质量管理的概念2、 PDCA循环7 7 质量管理的概念质量管理的概念3、质量管理

3、为了提高产品的质量而实施PDCA、SDCA循环，即“质量管理” ：P“计划”：充分调查客户的要求，进行设计、试作、试验。（这个阶段是对产品的品质、成本等有着很大影响的非常重要的阶段，这个阶段的管理叫做源流管理） S“标准化”：依据标准进行量产准备（标准作业、表、作业标准书等）D“实施”：依据设计、制造标准进行生产活动。C“确认”：检查所生产和产品是否与客户所要求的规格一致后进行销售。A“处置”：客户是否很愉悦的使用这个商品，如果有不良情况发生的话，在实施修理和服务的同时，要将该情报反馈到前道工序。另外，作为再发防止对策，必须同时对标准进行修订。8 8 质量管理的概念质量管理的概念质量管理的两大

4、核心工作质量管理的两大核心工作uu标准化作业标准化作业uu防止再发生防止再发生9 9 标准化作业标准化作业二、标准化作业1010 标准化作业标准化作业1、标准化作业的步骤准备图纸及工艺文件等资料准备图纸及工艺文件等资料了解了解FMEAFMEA的分析结果或售后信息的分析结果或售后信息编制编制QCQC工程图工程图编制作业指导书编制作业指导书编制检查表和关键质量控制点编制检查表和关键质量控制点11112 2、QCQC工程图工程图 标准化作业标准化作业1212 标准化作业标准化作业uu QCQC工程图注意事项工程图注意事项1.1. 对象；对象； 制造过程；制造过程；2.2. 目的：全过程质量策划，适用

5、于管理人员、目的：全过程质量策划，适用于管理人员、操操 作者、检验员，第三方审核人员；作者、检验员，第三方审核人员；3.3. 要把工艺进行消化，不要把工艺内容照抄到要把工艺进行消化，不要把工艺内容照抄到“ “控制项目控制项目” ”内；内；4.4. 要对每道工序的关键控制项目列出并控制，要对每道工序的关键控制项目列出并控制，不能漏项；不能漏项；5.5. 编制完后要自我审查，操作者按这编制完后要自我审查，操作者按这QCQC工程图工程图制作，能生产出合格的产品吗？制作，能生产出合格的产品吗？ 13133 3、检查表、检查表 标准化作业标准化作业1414 标准化作业标准化作业uu 检查表注意事项检查表

6、注意事项1.1. 对象：产成品；对象：产成品；2.2. 目的：产成品全尺寸、性能检查；目的：产成品全尺寸、性能检查；3.3. 因形位公差、性能等项目在平常的检查中为因形位公差、性能等项目在平常的检查中为免检，为验证制造过程、工装夹具等能否达到免检，为验证制造过程、工装夹具等能否达到质量要求，所以必须定期检验，防止批量不合质量要求，所以必须定期检验，防止批量不合格；格；4.4. 检测项目要齐全，不要随意罗列几个；检测项目要齐全，不要随意罗列几个；5.5. 如有可能，最好图文对照。如有可能，最好图文对照。 1515二、质量控制要点一、机加要点位置1、C面安装孔偏,安装受影响；2、A,B孔尺寸超差。

7、三、失效案例ABC 标准化作业标准化作业4 4、关键质量控制点、关键质量控制点1616 标准化作业标准化作业uu 质量控制点注意事项质量控制点注意事项对于经常发生质量问题的工序，要建立质量控制点。1. 使用规定的工具、工装夹具和相关设备；2. 规定工序内的步骤，应制定标准作业书或工艺规定；3. 制定员工的技能考核制度，要制定以考试的方式取得资格的制度；4. 实施专门工序质量记录。1717 防止再发生防止再发生三、防止再发生1818 防止再发生防止再发生制定防止再发生对策的方法：1）重品管理2）索赔管理3）早期故障管理4）建立质量控制点5）QC活动u本次主要介绍QC活动。1）QC活动的8步骤；2

8、）PDCA循环 反复地进行Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）、Action（处置）的工作，这称为管理的循环、PDCA循环。1919 防止再发生防止再发生1、QC活动8步骤与PDCA的关系1.选课题2.现状调查和目标设定3.活动计划4. 原因分析5.对策实施6.确认效果7.标准化和管理的常规化8.反省及今后的计划目标达成目标未达成PDCA2020 防止再发生防止再发生2 2、QCQC活动活动8 8步骤步骤2121 防止再发生防止再发生2 2、QCQC活动活动8 8步骤步骤2222 防止再发生防止再发生2 2、QCQC活动活动8 8步骤步骤23231.解决问题时的思路一般在解决问题

9、时，怎么去考虑，怎样组织，还是事先整理一下为好。因此，要留意以下几点：问题是多种多样的，必须具体问题具体分析，同一问题不会在同种情况下发生。虽然是具体问题具体分析，但是本质上存在着共通的、基本的东西。问题和问题点不同。问题是困惑的事情，不能顺利进行的现象；问题点则是问题的本质，是采取对策的具体对象。如果不在问题点上下功夫，问题就解决不了。区别开暂定对策和根本对策，两者都要推进。采取对策时，必须要集思广益。2.首先知道问题的构造！ 在现场，光大声地叫嚷，强调什么是问题，是根本“叫”不出解决的对策。 解决问题，必须明确问题的构造。明确了问题的构造，对策也就明朗起来。可以说问题就解决了大半。不明确构

10、造，也就不知道从何处着手解决。那么，怎样来明确问题的构造呢？这样需要从调查开始。调查现象，分析结果，进行分类。 防止再发生防止再发生3 3、解决问题的顺序、解决问题的顺序2424整理调查结构，按照下列方法：图表表示（巴莱特图或折线图）画特性要因图画部件的流程图或分布图画工序流程图进行ABC分析或PQ分析（PQ分析是生产品种-生产数量的分析）3.问题解决的对策方法一旦明确了问题的构造，对策也是自然地呈现出来了。把制定对策说成找出对策更贴切，怎么也找不到对策这种情况，很多时候是由于问题不明确所致。问题不明确，很多时候是由于问题是清楚的，而是问题点不明确。这时候，紧紧抓住为什么？那又是为什么？究竟是

11、为什么？等问题点，作为对策的着手对象。其次，采取对策时要着眼于问题点的根本问题。这时通常要花很长一段时间。再次。在制定对策时，应该多听取相关人员的信息的意见。最好能够采取小组讨论的方式来制定对策。解决问题的思路，见图 防止再发生防止再发生2525 防止再发生防止再发生解决问题的思路同一问题以不同形式出现在本质上潜在着共通的基本问题不在问题上，而是着眼于问题点区别开暂定对策和根本对策集思广益原因分析的方法：原因分析的方法：1 1）排除法，从可能的）排除法，从可能的A A、B B、C C、D D中逐个中逐个排除；排除；2 2）顺藤摸瓜法：）顺藤摸瓜法：5 5个个why,why,真正的原因隐藏真正的

12、原因隐藏在原因的里面；在原因的里面；3 3）三现主义：现场、现物、现实；）三现主义：现场、现物、现实；4 4）思路决定出路，不能）思路决定出路，不能“ “跳跃式跳跃式” ”思维。思维。对策对策1 1）临时对策：就事论事，对故障机、在库）临时对策：就事论事，对故障机、在库、在制、在途、已售机等处理；、在制、在途、已售机等处理；2 2）防止再发生对策：）防止再发生对策：a)a)怎么检查出来？怎么检查出来？b) b) 怎么不做出来？怎么不做出来？ c)c)防呆、防错防呆、防错26264.制定对策的点子开发法 制定问题解决的对策，需要各种各样的办法，为了想出办法需要进行一定程度的训练。这种训练，是对各

13、种事物都关心，形成自觉动脑筋的习惯，并且有执着的念头。具体的方法如下：养成随时联想、思考的习惯。 （比如等车时间、上厕所的时间、或洗澡时等。一般考虑一件事不会持续5分钟以上）头脑中想着几个壳体，时时拿出来想想，一点点地进展。点点滴滴式的，对什么都怀有兴趣、关心，将头脑锻炼得灵活些。养成不管什么都记笔记的习惯。边走或边说话边想。5.实行并确认对策 解决问题的对策通常不会是一个，将考虑到几个作几个对策，或是组合起来考虑较好。 在几个对策中，采取一个最佳方案，而判断是否是最佳方案的要点有以下几方面： 防止再发生防止再发生2727是否能达到期待的效果实行该对策需要的人员及工时实行该对策需要投入的资金实

14、行需要的时间决定实行的责任人和组织其次。实行中还必须具备的是做成推进管理的日程表，然后根据进度确认是否迟缓或提前。最后，对策完了后，要在一段时间内确认效果。重要的一点就是计算一下投入的工时和资金。 防止再发生防止再发生2828 防止再发生防止再发生问题问题产产品问题问题的真正原因根据原因制定相应对应对策担当期限效果1.质量问题：现场、现场故障的描述建议采用照片等，用来正确描述，切忌用大号文字。 2.管理上用图表、数据来描述问题，也就把握现状、明确目标。a：找出问题根本原因。b：必要时进行多层原因分析的问几千个为什么.c：理解及原理分析是非常重要的。d：可能、也许、估计在此为适用。e：系统性，复

15、本问题采用排除法。f：故障重现，有助于原因分析。g：现场对 策效果好。h：除上述还要注意流程上查找原因a：对策必须非常具体明确。b：外的，外协供方也要对策。c：以文件的形式发布。d：把临时处 置和防止再发生区别开来。e：实施的记录是一份重要的。f：重要更改要评审，得到验定的要进入批准。g：不要忘记横向展开每条故障都要落实到人，反对落实到部门，能落实到责任人，工作人员最好。实事求是二元图跟踪。2929 防止再发生防止再发生4 4、QCQC活动七工具活动七工具1 1、老七种工具、老七种工具 调查表调查表 分层法分层法 排列图排列图 因果图因果图 直方图直方图 控制图控制图 散布图散布图2 2、新七

16、种工具、新七种工具 亲和图亲和图 树图树图 关联图关联图 矩阵图矩阵图 箭条图箭条图 PDPCPDPC法（过程决策程序图法）法（过程决策程序图法） 矩阵数据分析法矩阵数据分析法3 3、ISO9004ISO90044 4质量改进指南质量改进指南推荐方法推荐方法 排列图排列图 散布图散布图 直方图直方图 控制图控制图 调查表调查表 亲和图亲和图 树图树图 因果图因果图 流程图流程图 水平对比水平对比 头脑风暴法头脑风暴法4 4、简易图表、简易图表 折线图折线图 柱状图柱状图 饼分图饼分图 雷达图雷达图3030成品抽样检验及外观不合格品项目调查表批次产品型号成品量（箱）抽样数（支）不合格品数（支）批不合格率（%）外观不合格项目切口贴口空松短烟过紧钢印油点软腰表面1烤烟型1050030.61112烤烟型1050081.6112223烤烟型1050040.81214烤烟型1050030.6215烤烟型1050051.011111250烤烟型1050061.211211合计25001250009900.880297458352810151255调查者：王XX 日期： 年 月 日地点：卷烟车间不合格