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1、自 中国最大的资料库下载 零件暨外包品质翁田山，华魁专业顾问公司总经理讲义215 自 中国最大的资料库下载 目录一、前言二、企业常见问题和盲点：1.先用再说的困惑 2.为零件、材验收而验收3.零件质量责任认知同而内耗企业生产部门 4.周边配合足的负面效应5.只知防堵，知疏导而洪水泛6.误解外包加工的最终责任 7.外包业务（非核心业务委外控管） 自 中国最大的资料库下载 目录三、如何事半功倍，超越同业 1.让厂商相信零件质量是业务下单重要因素之一2.善于运用资源的零件验收3.进阶验收检讨零件特性与可靠4.零件、材的免检制与方针管5.组装制程对零件质量暨可靠的影响(一) 外部应因素6.组装制程对零
2、件质量暨可靠的影响（二） 内部制程因素7.零件质量源于设计概（一） 电子零件部份 8.零件质量源于设计概（二） 机构零件部份四、结论和建议 自 中国最大的资料库下载 一、前言 零件暨外包质量:是外部影响内部，问题解决困难较高，因涉及同公司经营冲击，可掌控因子较少，所以无法实时看到成果， 但业务下单掌控权在我方，能善于运用且塑造正面优胜败的环境，自然而然就往正 面发展币驱币！企业为全球化竞争，时间就是商机容等待，所以零件暨外包 质量就会变得棘手，好快速解决，同时它和当地的工业水平亦有直接关，因此于 同国家地区的因应处方式会有同，如日本企业通常没有进验收检验，因整个供应商水平很高，质量是一种事业的
3、基本责任；反之于后国家设厂，需采用本土的材零件，就要有完全同的做法，先设定卖方会有问题如何防止角思维才能生存！本文 下笔是以台湾电子、信息、通讯产业为背景基础，同时以广泛角分享工作经验心得， 即经常可见的问题盲点（负面表），和如何做可以事半功倍，超越同业（正面表）。 自 中国最大的资料库下载 二、企业常见问题和盲点：1.先用再说的困惑 没有进验收检验（IQC），零件先用再说，有问题再维修就是，所以皆很高， 大（千件以内）尚可处，公司接到大的订单就麻烦，但人手足去维修，反而交期失误、交货后客户抱怨断，此刻就需要改变，去要求零件质量及加以管制， 因而建进检验单位及设备，于物概就增加零件验收程，这就
4、是零件质量 需求的开始！中型及以上企业没有零件验收作业就会觉得奇怪，随着环境和客户要求，成本压等，就会愈做愈精致，继而产生许多经验和智慧。自 中国最大的资料库下载 二、企业常见问题和盲点：2.为零件、材验收而验收 验收要有依据，除人设备外，就开始建相关规范，如图面、规格表、承认书、抽样计划、检验说明书等，依程序及相关标准，日一日，经月就产生为验收而 验收的疑惑，因为开始依程序、标准做是对的，但来源环境在变、工作增加、内部 反应验收执、专业分析能足等因素，做改变和断修正，会被质疑知验收目的、重点和方向，只会为验收而验收，费保贵资源，如：同零件及特性项目的抽样计划之样本数和允收水平是依需要，可以改
5、变的！当零件质量水平提高和恶化，其验收作业是可以调整的！零件常出问题项目或特性，就是验收重点，反之长未见问题或影响我方成品质量的项目，就要费人去执！发现质量的贯犯且经常造成我方损失，就要和采购沟通，设法减单或除名！成零件验收皆 找到问题，或零件质量从未造成我方损失，干嘛花人去检验，即可免检入库，上线使用！ 自 中国最大的资料库下载 二、企业常见问题和盲点： 3.零件质量责任认知同而内耗企业生产部门 经常可见因零件质量问题（尤其全批性问题）造成重大损失，甚或停线，就斥责验收检验单位放水，工作，而验收单位也很无，因是全检是抽检存有风险，就有误判，是工作或故意放水，这种争论于企业中到处可见，双方士气
6、低，影响正常作业造成内耗是智的，其实问题出在双方对责任的 基本认知同，零件验收单位是需要生产使用单位的零件信息回馈，以修正作业程序，针对所需提高执成效，内部责任在验收单位，外部责任在供应厂商，而生产使用单位可用斥责心态，改为协助我解决问题方式，但实时回馈零件质量问题，亦 可提出要求验收单位做么、问题有否解决再发生，双方即可产生性正面互动， 要知道没有人要故意做错事，大家都在学习，只要诚心、正面思维且持续改善，问题就 会很好解决。自 中国最大的资料库下载 二、企业常见问题和盲点： 4.周边配合足的负面效应当周边配合措施足或当，会使内部运转失调产生大的问题，如：A.零件批判拒收但急需上线使用情况，
7、就需有零件鉴审会(MRB)快速决策如何处，由采购主动召集（或亲赴有关单位，获处上的签认）决定后续处方式。B.新零件的零件承认草，造成后续零件问题断（为祸源），可只做文件审核， 应对零件特性、可靠做实际的测试、实验，才予判定是否可用于我方产品。C.对零件承认的资源、设备足时，应有限使用于生产线实际试用，再判定。D.当我方产品质量问题复杂时，需厘清原因，就需要零件问题分析（亦有可能设计 或制程造成零件问题），才有能去解决问题，配合当，亦是内耗之源。E. 使用单位零件质量问题，回馈的后续动当，如何解决目前救急问题，再考虑供 应商如何一劳永逸，还有自己的验收作业如何修正，采购策如何调整等。F.采购合约
8、的配合，当造成我方损失，有否相对的罚则，尤其外购（国外进口）零件应审慎检讨合约内容，有否保护我方权益，合约能我方拟定提出佳。自 中国最大的资料库下载 二、企业常见问题和盲点： 5.只知防堵，知疏导而洪水泛当零件质量出现问题的直觉是以后零件验收检验要仔细，设备足就增添 设备，人员足就增加人员，当订单增加进来零件、材当然也随之增加，所以验收 单位组织人及设备也要等比增加，这是人的自然反应，知觉中就入防堵 方向，河堤越筑越高（看看真实世界也是这样！）终有一天河堤是无法再增高，或终 有一天会溃堤造成严重损失，这种现象反映于验收单位是：1.每人每天验收批极高 2.经常晚间加班配合3.组织人多 4.设备完
9、整 5.无长期对策的追踪 6.无明确的厂商奖惩7.验收单位忙独撑大局8.采购独作业，下单和质量无关9.零件质量问题未达天听 10.欠缺零件技术工程师 11.未施免检制 12.没有供应厂 商策，短打为之。 以上现象是随环境自然波动的结果，有智慧的人会设法改变环境，因下单主控权在我 方，我们就有能决定游戏规则，让优厂商壮大，质厂商自然消失，需动用大 人及设备，只需观和做法上的改变，时即可达成目的，为么用心思 考去做呢？其实零件验收检验对我方言，是没有生产的！想上是无需验收 作业程序，但为迁就现实工业水平（厂商业态水平），得的权宜措施（验收作业）， 也是在耗用资源（因无生产），要只知防堵无限制的扩张
10、下去，毕竟执进 检验是两全其害，取其轻的哲，可减少成本支出！自 中国最大的资料库下载 二、企业常见问题和盲点： 6.误解外包加工的最终责任 外包加工即我们的一部份制程委外处，完成后仍然经我方组装包装后出货，对客户言有任何质量问题还是我方责任，因此外包加工质量我方要负全责，产品出 问题，能向客户说对起！那个加工部份是我做的！，既然外包加工的最 终责任在我方，于此提出如何做好外包加工的建议如下：A.慎选外包加工厂商如同正常程序的厂商调查与评估。B.外包加工制程所需的特定软、硬设备，我方要协助架设，甚至相关的资报告系 统格式要教外包商和我方同步，我方工程师必须在现场监督执，直至外包商能独运作，提供正
11、确加工品及资为止。C.当我方提供第1次（以前未有加工经验的号）加工零件、村及图面、文件资，应实时赴现场讲解，并驻厂解产出加工品之质量是否正确无误。D.加工完成品、交我方仍需验收程序，视运作方性可外验或内部验收皆可。E.外包加工的制程，除和该加工厂之加工成本有关外，也会影响我方后制程的质量和可靠，因此需要求外包加工制程目标，直至我方满意为止。于企业外包加工作业，经常发现负责任的干部，把材、零件往加工厂一丢就管，等到出况就说加工厂好，责任推得干净，其实最终责任还是自己， 因它是我们制程的延伸，从制程建、试产到产及验收，我方皆需投入必要资源。自 中国最大的资料库下载 二、企业常见问题和盲点： 7.外
12、包业务（非核心业务委外控管） 常见的通病 外包业务如委外制造（OEM）、委外设计制造(ODM)、接单下单生产(BTO)、电子专业制造代工(EMS)、随需应变创新服务(ODIS)等，以为找一家有能的配合专业公司和我对应窗口即可成事，那就太低估其复杂，要做好外包业务至少 应考虑做好下事项：A. 先执自已做或委外做的评估，委外做总成本很有吸引，才组织团 队执。B.要成临时业务委外团队，原有自己做业务如何逐渐移转至委外公司，或如何把自己做的业务单位，整个移转至委外公司，这些都是临时业务委外团队的责任。C.成常设单位，负责监督和掌握委外公司的执况，有否符预期目的。D.要预设可能的困难、障碍（尤其文化面的
13、适应问题）及可能腹案（Back-Up Plan）， 从评估移转试执监督各步骤皆应有弹性的应变改善方案。E.委外业务为产品层面(OEM/ODM/BTO/EMS)，则会有同产品别、型号之我方负责工程师和经人员，应针对个案分别签定合约，独监督和管控。自 中国最大的资料库下载 三、如何事半功倍，超越同业 1.让厂商相信零件质量是业务下单重要因素之一 本小节旨在如何建一个性的供货商竞争环境，需要公司决策者及采购主管的支持，而技术面需品保单位及零件承认技术单位的协助，以下逐项出建议方法，只 要持续运转二，自然就会产生重视质量的厂商族群，好和恶厂商会自动消失，零件质量是供货商的责任，才能实，此基本能有之后，
14、才能顺 推进验收免检制，以下出如何执的建议：A. 供货商调查、评估的选定项目，质量是重要项目之一，可遗！B.选定后，需下单，务必要有零件承认程序，负责单位要确实测试和试验，确认 可用。C.正式下单交货，要实施进验收检验，合格除正常退货外，对我方造成损失， 则可予扣款处，并于采购合约中载明有关条款（即验收和扣款的说明）。D. 每月实施交货厂商评价、分等，特优和特差者，要有明显奖惩，其办法要正式公布 给所有厂商并要求其经营者签认同意回复之（让厂商经营团队完全解）。自 中国最大的资料库下载 三、如何事半功倍，超越同业 1.让厂商相信零件质量是业务下单重要因素之一E.每季或每半选定特差厂商或有重大事故
15、者，予以级（或惩处）、除名（供应来源可予取代者），一定要玩真的，杀鸡警猴的用意在此，厂商才会相信！ F.每季将供货商的评价、分等结果，加上本公司责任者加注意见和期望，用正式信 件或 e-mail 至供货商经营者（请注意！非责任者！），好或好定期响应，公正 且公开。G. 对于持续较差或有重要事故的供货商，要求到本公司的质量会议中报告，接 受各级单位之质询和挑战，让厂商感受正面的改善压。H.我方有足够规模，每至少举办乙次供货商会议，其活动内容可考于下：a.宣达本公司质量和质量目标及对供货商要求配合事项。b.举办优供货商发表会，当场表扬，并宣布订单比重加大。c.由本公司 VQA(or IQC)提出常
16、见性及一般性厂商问题解说，希各厂商配 合事项。d. 新技术、新方法、新观等之专题演讲安排。自 中国最大的资料库下载 三、如何事半功倍，超越同业 2.善于运用资源的零件验收 本节针对尚未能实施进免检的零件材而言，重点在有效用资源，建议于下：A. 建供货商验收资库，可依供货商、号、时间、检测资及问题说明等，随取随有，资可依时间（X 轴）推移，零件、材可从多渠道输入汇整后， 绩效或问题可前后比较。B.建供货商暨零件质量衡指针和方法，每月厂内公告及发通知至供货商经营者。C.重大质量事件（或长期好）之零件、材，安排供货商席本公司质量会议， 报告后续动，我方黑白脸扮演要适当。D.长期好又见改善，其它来源可取代，会同采购予以砍单或除名，塑造采购 下单和质量有关。E.对有时间性的质量重大事件，应派零件工程师赴厂商深入解，找出根源，除短 期对策外，要求厂商提出长期对策，并予追踪之。F.需节退货处时间，增加仓储运转效或时空特定要求，可派员赴厂外验， 但公正、操守为首要。自 中国最大的资料库下载 三、如何事半功倍，超越同业 3.进阶验收检讨零件特性与可靠A. 零件特性进阶验收：测特性数据必须用分布表达（通常
