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1、生产管理培训主讲：丁学宽分享内容:一、现场管理的重要性二、态度决定一切三、提高执行力一、现场管理的重要性 在企业当中,生产管理就是一个实体管理. 现场管理非常重要,因为任何一个问题,也只有充分了解现场实际情况的基础上,才可能定出切合实际的改善,脱离了现场,也就脱离了管理的基石.因此,不论日常管理,还是工作改进,都应依现场为中心来展开. 尤其是作为现场一线管理工作,既是现场管理的基石，也是企业管理的采集点而作为一线管理人员，既充当着生产管理的特种兵，又是基层一线的执行者一线管理就是企业管理的执行者！现场的使命现场生产的任务完成生产任务维持并提高品质标准遵守并缩短交货期确保小组盈利状态彻底执行6S
2、管理 完成生产任务预定生产接单生产生产任务节点期准时付运公司盈利发现问题分析问题解决问题 维持并提高品质标准防止不良品发生生产出符合产品质量标准的产品生产出符合客户要求的产品生产出有价值的产品目前生产状况一品质不稳定，不良品数量多二解决问题不及时，没有第一时间解决三改变意识不够坚定，排斥心态多四监管力度不强，得过且过五. 后整出货返箱问题多，货期延误一心态不正：执行力不足、工作散漫二标准缺少：容易听错、理解错误三技术薄弱：培训工多、缺少技工四培训缺少：质量意识不足质量控制的天敌二、态度决定一切心态短片态度决定一切技术、技巧知识技能态度思考、思维愿意干知识+技能=能力态度是知识及技能的传送动力只
3、有心态正确才有产品保证1. 确认质量标准，细节化。2.结合工作效率与质量要求制定作业流程，避免为了省事，略去一些必要的步骤。3.分类制定质量标准化文件，合理实际。 不按指示、排斥别人、个人主义严重心态不端正树立良好心态一、明确工作要求 二.加强培训 培训工多、缺少技工1.加速培训新员工，提高技能，尽快适应上岗工作2.合理分配好熟手员工，保证充足货源减少等待浪费，稳定员工 三.品质执行 1.要下定决心2.要教育培训3.要贯彻执行一开款准备充足二生产流水线平衡三三现主义四车位人数充足、稳定五目视管理法确保小组盈利状态五大要素开款准备充足 制定月日生产计划做好使用材料，零部件准备工作，在生产上使用的
4、材料，零部件的准备和督促不足物料进货做好生产上使用设备，工具的准备工作，同时确保设备精度，性能的可靠性员工的工作合理配置作业人员，在考虑适合性的基础上，把合适的人员放置到合适的位置上工作 5提高转款速度，尽快出首扎生产流水线平衡.给员工开早会：前一天的实际产量和质量问题；当天的目标产量和员工工序调配安排及列出产量最底的工序，找出原因对其加以帮助提高效率。.根据前一天各主要工序的产量调配员工，保证目标产量的完成和流水平衡；.及时解决质量问题和消除瓶颈工序：.如果生产线平衡、产量又达到目标时： 要加大第一工序的投入量和最后工序的出货量，让组上形成前推、后拉的流水方式，让产量提升。 三现主义（马上）
5、现场（马上）现物（马上）现状 1.在生产现场，每天都发生好多的事情，如不良品生产较多，物品混装等当遇到这些事情时，作为一线管理者首先应第一时间亲赴现场，听取相关人员的见解 2.作为一线管理人员，如果只是坐在会议室内听取有关人员的报告，仅是想象这样那样讨论对策是错误的因为听取下属的汇报不可能是全面的和有针对性的，致使管理者的思路和判断出现偏差，有可能遗漏重大要点，从而改善不力三现主义3. 若在听取汇报的同时马上到达现场，多数情况会明白事故发生的原因，让大多数人去观察现场，进行调查，比只有少数看现场，能了解的情况更多，如此则马上进行的处理对策应尽快执行并进行后期跟踪车位人数充足、稳定1. 保证员工
6、充足货源生产，减少避免员工等待，时常观注员工收入情况2. 教育训练和培育下属，以达到培养人才的目的，培养多能工3. 维持良好工作现场纪律，提高工作现场成员的士气4. 创造良好氛围，提高人员作业情绪，保持良好工作士气，打造高效执行团队目视管理法法所谓目视管理法：就是将所有的管理方法以及管制内容展示出来一目了然，让一个完全不知道的人都能够一看就清楚 最基本的目的是在工作现场所发生的许多问题都是全体员工共有的目视管理的效果法提高生产效率降低成本提高作业现场的信息交流提高整体作业效率提高事务处理的效率提高管理，监督者的能力提高执行力度提高品质 9生产有序进行目视管理看板三、提高执行力执行力： 是指有效
7、利用资源、保质保量达成目标的能力，指的是贯彻战略意图，完成预定目标的操作能力。不折不扣地完成工作，就是执行力执行力 就是 行动能力工作中的行动力，通过如下内容体现：1严格执行目标产量达成2防止不良品发生3预防突发事件（一）遵守并缩短交货期严格执行目标产量达成1.严格执行行目标产量达成，不谈借口，只谈改善、落实、结果2.没达标的安排加班、星期天上班，达标的可安排休息3.可借助IE、车间主任、厂长等研究、商讨改善方案防止不良品发生提醒您： 生产的品质管理强调的是事前预防不良品的发生。具体是从操作者、机器、工具、材料和生产过程等各方面保证不出现不良品。它强调从根源上保证品质，品质的控制应该注重于预防，而不是传统方法的事后检验。预防突发事件预防突发事件材料短缺品质异常量产不良设备故障安全隐患人员缺勤调整产距时间缩短交货期彻底执行“6”管理“6”管理是一切管理的基础环境心情品质成绩士气团队好执行力不讲如果，只讲结果（二）通过结果体现执行力 管理生产流程没有一尘不变的方法，尤其是制衣行业生产车间是靠人工操作，现场会出现许多意想不到的问题，但只要我们有现场改善的意识和观念，用宽广、包容的胸怀去接受好的建议，我们就会发现有比目前更好的方法去处理/面对的问题。任何一个团队，没有良好的执行力，那么一切只是空谈。 谢谢大家的聆听！感谢您的参与！感谢您的参与！
