冲压工艺4150598353

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1、第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压:利用模具使板料产生别离或成形的加工方法。冷冲压:一般板料厚度4mm,不需加热,热冲压: 810mm以上时,需加热冲压设备:1剪床:下料用设备,将板料剪成一定宽度的条料,以供冲压之用。2冲床:实现冲压工序,制成所需形状和尺寸的产品的设备,最大吨 位可达40000kN。冲压工序:别离工序和成形工序两大类第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压冲压工序变形工序别离工序切断修整冲裁拉深胀形弯曲翻边板料冲压成形第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形别离工序冲裁图13-1冲裁变形过程13-1冲裁第三篇锻压金属工艺学20

2、07年7月第13章 冲压板料冲压成形别离工序冲裁图13-2第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压一、冲裁变形过程1.冲裁:使坯料沿封闭轮廓别离的工序1冲裁变形过程:弹性变形阶段塑性变形阶段断裂别离阶段图13-3第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压二、冲裁间隙1.对冲裁件质量的影响间隙过大:断面质量差,光亮带小一些,剪裂带和毛刺均较大间隙过小:断面质量好,光亮带增大,但毛刺也增大,模具磨损严重,影响寿命。合理选择模具间隙,主要考虑冲裁件断面质量和模具寿命这两个主要的因素。 第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压三、冲裁模刃口尺寸计算冲孔件:尺寸取决于凸模刃口尺寸。

3、设计时,取凸模作设计基准件,然后根据凸凹模间隙Z值确定凹模尺寸即用扩大凹模刃口尺寸来保证间隙值。落料件:尺寸取决于凹模刃口的尺寸。设计落料模时,取凹模作设计基准件,然后根据凸凹模间隙Z值确定凸模尺寸即用缩小凸模刃口尺寸来保证间隙值。 第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压四、冲裁力计算平刃冲裁:或 式中 P冲裁力,N;L冲裁周边长度,mm;S坯料厚度,mm材料抗剪强度,MPa;k系数,一般可取k=1.3b材料强度0.8b第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压五、冲裁力排样 1. 有废料排样2.少废料排样3.无废料排样六、冲裁后的休整利用修整模沿冲裁件外缘或内孔刮削一薄层金属

4、,切掉冲裁件断面上存留的剪裂带和毛刺,提高精度。第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压 六、冲裁后的休整1外缘修整:修整冲裁件外形,图13-42内孔修整:修整冲裁件内孔,图13-5图13-4图13-5第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压 七、冲裁件的结构工艺性冲裁件的形状冲裁件的尺寸冲裁件的精度和外表质量IT10-12 IT8-10第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序弯曲13-2弯曲图13-6第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压图13-7弯曲时的纤维方向坯料的一局部相对于另一局部弯曲成一定角度的变形工序坯料纤维方向:与弯曲线垂直

5、图13-7第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压一、分类:V形弯曲、U形弯曲二、弯裂及最小弯曲半径:rmin=0.251S三、回弹:回弹角010四、弯曲件的结构工艺性1.弯曲半径:rminrmin2.弯曲件的直边高度:H 2t3.弯曲件孔边距:t2mm L t; t 2mm L 2t第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压4.弯曲的形状: 对称5.尺寸公差: IT13以下; 角度公差15,第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形别离工序修整第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压拉深:利用模具使平板坯料变成开口空心零件的成形工序。一、拉深变形过程在

6、凸模作用下,板料产生塑性变形,被拉入凸模和凹模的间隙中,形成空心零件。 二、拉深的质量分析破裂:多发生在直壁与底部的过渡圆角处。 起皱:多发生在拉深件的法兰局部,凹模入口区第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序拉深13-3 拉深第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序拉深产生破裂原因 凸凹模圆角半径设计不合理;Rd=(615)S,Rp=(0.61) Rd 凸凹模间隙不合理;Z=(1.11.2)S 拉深系数过小 模具外表精度和润滑条件差第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序拉深产生起皱原因 压边力过小,相对厚

7、度S/D,拉深系数m过小。 第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压三、拉深系数与拉深次数1 拉深系数:m=d/D 其中:d拉深件直径中性层 D拉深前毛坯直径 m意义: 拉深系数是衡量变形程度的指标 m,变形程度 确定拉深成形成功与否的判据 一般:m0.50.8极限拉深系数第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压三、拉深系数与拉深次数屡次拉深:当实际拉深系数mm极限拉深系数常采用屡次拉深工艺,屡次拉深过程中加工硬化现象严重。为保证坯料具有足够的塑性,生产中坯料经过一两次拉深后,应安排工序间的退火处理。其次,在屡次拉深中,拉深系数应一次比一次略大些,确保拉深件质量,使生产顺利进行

8、。总拉深系数等于每次拉深系数的乘积。第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压四、毛坯尺寸确实定五、拉深件的结构工艺性1形状:简单、对称、规那么2圆角半径:r 凸2t r凹(2-4)t3各局部尺寸比例:合理,凸缘的宽度应尽量窄而一致,以便简化工艺4外表质量及公差等级:尺寸公差:IT9-10,高度尺寸公差等级IT8-10,整形IT6-7第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序胀形平板坯料胀形第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序一、胀形管坯胀形13-4 其它成形工序第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序胀形球体胀形第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序胀形拉形第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形变形工序二、翻边第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形冲模的分类和构造一、单工序模13-5冲模的分类与结构第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形冲模的分类和构造二、复合模第三篇锻压金属工艺学2007年7月第13章 冲压板料冲压成形冲模的分类和构造三、连续模

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