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1、主讲人: 孙志伟小改小革、锚索支护与班组管理一、 煤矿小改小革 小改小革的重要性1. 实实践证证明，小革新可成大气候，也有大价值值。古今中外，创创新创创造都是从不起眼的小革新做起的。据介绍绍，20世纪纪中后期美国基础础研究中的重大科技成就，有75%来自于不为为人们们所关注的小项项目；诺贝诺贝 尔科学奖奖的得主也有不少来自于名不见经传见经传 的“小人物”。以方便面为为例，初问问世时时不被人们们重视视，但如今已成为为世界性的大众食品，仅仅2005年全球就吃掉了857亿亿份，小发发明变变成了大发发明。 与专业专业 技术术人员员相比，一线线普通员员工的小改小革看起来可能有点不起眼儿。但他们长们长 期工
2、作在生产产第一线线，对对生产产管理中的某些细节问题细节问题 有着切身的感受，他们们摸索出的经验经验 往往能解决生产产中的实际问题实际问题 ，而这这些问题问题 恰恰又是专业专业 技术术人员难员难 以体察又难难以解决的。从企业业技术创术创 新的角度来说说，员员工的小点子、妙主意也是企业发业发 展的智慧之源，不能忽视视。 小改小革看着不起眼，价值却重千金。忽视员工的小改小革，是对企业精神财富与物质财富的巨大浪费。因此，企业要善于发挥员工的创造性，鼓励员工大胆创新，重视员工的小改小革，为企业的发展建造一座智慧的宝库。 小改小革的重要性1.2.小改小革并非难事 著名教育家陶行之说过说过 ：“处处处处 是
3、创创造之地，天天是创创造之时时，人人是创创造之人。”可见见，创创新不言大小，只要我们们立足本职职，处处处处 留心，每天创创新一点点，每天创创新一毫米，不以事小而不为为，一定能够够立足岗岗位，取得丰硕硕的果实实。 我们们都是从事实际实际 工作中的，在生产过产过 程中，我们们会遇到很多问题问题 ，我们们具有深刻的体会和感受，这为这为 我们发们发 明创创造提供了宝贵贵的财财富，这这些财财富是专业专业 研发发人员员无法得到的。在遇到问题时问题时 ，我们们只要多想一想，总总会有一些小必小革思路的。2.小改小革并非难事 受各种安全规规定的限制，煤矿矿行业业科技水平相对较对较 低，由于煤矿矿行业业的特殊性，
4、使专业专业 研发发人员难员难 以得到足够够的现场现场经验经验 ，他们们的研究往往偏重于解决大问题问题 ，生产产大机械。而很多小问题问题 ，却存在很大的肓区，这这些问题问题 就要由我们们直接从事生产产的人去努力解决。 目前，普遍存在生产产厂家与用户户分家的现现象。很多设备设备在使用过过程中存在很多问题问题 ，缺乏实实用性，给给我们们使用和维维护带护带 来很多不便。这这些问题问题 我们们最多是向 销销售人员员反映，而销销售人员员只管销销售不管技术术，用户户与生产产厂家之间间不能进进行良好的技术术沟通，使设备设备 存在的问题长问题长 期得不到解决。这这些问问题题只有靠我们们自己去改造。 2.小改小革
5、并非难事三、如何让小改小革工作为企业创造更大的效益1、企业和企业内部各单位要制订小改小革奖励制度，重奖有功之人，让他们真正得到实惠。2、企业要任用一些有创造性的人担任主要生产管理岗位。 3、企业要建立专业的小改小革机构，建立畅通的小改小革通道。为小改小革方案人进行时间、资金、加工等全方位支持。使小改小革方案从收集论证实施验证优化推广的道路畅通无阻。四、进行小改小革我们需要思考的九个问题 1、怎么才能让自己被领导认可？ 2、怎么能让工人省力？ 3、怎么能使生产更安全？4、设备存在哪些问题，怎么能使维修、使用更方便？ 5、怎么能使作业环境更好？ 6、怎么提高生产质量？ 7、怎么能降低生产成本？ 8
6、、怎么能提高工作效率？ 9、怎么能解决企业目前存在的大问题？五、小改小革实例介绍小改小革创新成果之一： U型钢支架设计优化与应用1、创新背景 随着开采深度的加大，矿压矿压 也不断增大，告成矿矿U29型12m2U型钢钢支架的失修率高达5070%，每年因扩扩修巷道投入资资金300多万。扩扩修工作不仅仅浪费费了大量的人力、物力、财财力，还还大大增加了煤炭生产产成本，同时时增加了安全隐隐患，影响了正常的生产产秩序。为为了增大支架的抗压压能力，告成矿矿不得不将U29型U型钢钢支架调调整为为U36型U型钢钢支架。这这就使回收的U29型U型钢钢支架不能继继续续循环环使用,需要投入新的U36型U型钢钢支架。告
7、成矿矿每年施工U型钢钢巷道5000米。如全部淘汰U29型U型钢钢支架，每年需新投U36型U型钢钢支架价值值2800多万。在这这种背景下，告成矿优矿优 化了U型钢设计钢设计 方案。2、创新方案（1）巷道失修状况调查结果通过对过对 3000多米失修巷道支架变变形量的调查调查 与统计统计 得到，85%以上的巷道失修是因为宽为宽 度变变小，不能满满足生产产要求引起的；煤巷侧压对侧压对 支架变变形起着主导导作用，侧压侧压 明显显大于顶压对顶压对 巷道的破坏力，巷道宽宽度变变窄是造成巷道失修的主要原因；12m2U型钢钢支架正常变变形量在400mm700mm，变变形后巷道保持在3500 mm3800mm不能
8、满满足生产产需要。 （2）创新点：A、对对原支架参数进进行调调整，支架的梁长长和腿长长均不变变，增加U型钢钢支架的下叉角提高支架抗侧压侧压 能力。B、加大支架设计宽设计宽 度，将支架宽宽度由4.2m加大到4.8m。3、新支架试验效果及应用价值分析 （1）优优化后的U型钢钢支架，抗侧压侧压 能力明显显增强，支架横向收缩缩量明显显减小，相对对于老支架减小40%以上。（2）优优化后的U型钢钢支架，变变形后最小宽宽度几乎和老支架的设设计宽计宽 度一样样，完全能够满够满 足安全生产产需要，有效降低了巷道的失修率7080%，每年可以为为告成矿节约扩矿节约扩 修费费用250多万元。 （3）随着新U型钢钢的使
9、用，巷道维维修率的降低，投入扩扩修的人员员数量将减少，就可以为为巷道掘进进提供人员员保证证，对维对维 持正常安全生产产秩序，减小顶顶板事故的发发生，确保安全生产产等将会产产生一定的影响 。（5）该该小改小革成果一直对对告成矿矿支架设计设计 理念起着重要的指导导作用。目前告成矿矿支架下叉角7072度，12m2u型钢钢支架下宽宽5.0m，13m2u型钢钢支架下宽宽6.0m。（4）该该研究成果应应用后，使U29型U型钢钢支架仍然能够满够满 足安全生产产需要，避免了全部投入新U36型U型钢钢支架对对支护护形式进进行升级级改造，预计预计 可以节约节约 材料费费用3000多万元。小改小革成果之二锚索钻机钻
10、架的设计与应用一、锚索钻机的设计背景随着采深的不断加大，矿压矿压 越来越大，锚锚索支护护广泛地应应用于巷道支护护中，而目前锚锚索钻钻机只有机身，无配套钻钻架，打孔时时需3-4个人操钻钻。尤其锚锚索钻钻机打帮眼时时十分困难难，需要两个人抬着钻钻机作业业，劳动劳动 强度大，安全性差，打孔效率低，成孔质质量差。在这这种背景下，为节约为节约 工作人员员，减轻轻工人劳动劳动 强度，提高作业业效率和成孔质质量，我们设计们设计 了锚锚索钻钻机钻钻架。二、锚锚索钻钻机钻钻架的构造 该钻该钻 架由跑道、卡钻钻器、钻钻机跑车车、钻钻脚挡挡板，前端受力卡环环，前端受力杠和后端支腿等构成。跑道采用50mm角钢钢加工而
11、成，长长度为为3.5m，满满足一次接两根1m钻钻杆的要求，提高打钻钻速度。钻钻机跑车车由两组组滑轮轮和相关构件组组成，能够够沿跑道往复运动动，卡钻钻器的作用是将钻钻机卡在钻钻机跑车车上，通过钻过钻 机气缸的伸缩带动钻缩带动钻 机沿跑道运行。钻钻脚挡挡板设设置在跑道的后端，打钻时钻时钻钻脚固定在挡挡板上，钻钻脚顶顶住挡挡板，当钻钻腿伸长时长时 ，支撑着钻钻机使钻钻机前进进，钻钻腿收缩时缩时 ，挡挡住钻钻脚不让让其后退，使钻钻腿收缩缩。另外钻钻脚挡挡板还还起着调节钻调节钻 机后部高度使钻钻机与跑道平行的作用。前端受力卡环环主要针对针对 U型钢钢支护护，先用带锚带锚 索预预留孔的工字钢联锁钢联锁 加
12、固，再在锚锚索预预留孔内打锚锚索的特殊工艺设计艺设计 的。打锚锚索孔时时，将前端受力卡环环固定在联锁联锁 工字钢钢上，穿上前端受力杠，将钻钻架前端挂钩钩挂在受力杠上，牵牵引住整个钻钻架，钻钻机在运动时动时 ，钻钻脚顶顶住钻钻脚挡挡板，通过钻过钻 架将力传递传递 到联联联联 工字钢钢上，有效地解决了打钻钻脚受力点问题问题 。三、钻架现场应 用四、锚索钻机钻架的应用价值分析 1、减少施工人员，减轻职工劳动强度。 在无钻前，打钻作业需3-5个人进行，施工帮部钻孔时，需两个人抬住钻机控制其移动，劳动强度非常大。使用钻架后，只需2个人便可轻松作业。 2 、提高打钻的安全性。 采用人工方法控制钻机，钻机稳
13、定性差，一旦操作钻机人员推动钻机太快，钻机就会猛地向前窜出，很可能发生断钎伤人事故或将抬钻人员碰伤。使用钻架后，打钻时，钻机顺钻架运动，人员站在钻架一旁，不会发生以上事故。 4、节约生产成本 使用钻架前，5个人一班打8个孔，使用钻架后，平均每班打20个，打一个孔工资成本60元，每班多打12个，每班节约工资成本840元，每月节约6.48万元。目前告成矿有两个煤巷工作面实施锚索加固，每年可节约工资 3、提高打钻速度 使用钻架后，钻机可以很灵活地运动，出现排粉不畅时，可以灵活地推拉钻杆，将粉排出，有利于提高打钻速度。成本155万元。一、创新背景小改小革成果之三强力风动扳手的推广与应用 在煤矿生产中需
14、要大量的使用螺栓。2011年告成矿U型钢支护采取联锁加固措施后，每架一棚U型钢需上卡缆螺栓16个，上联锁螺栓20个。如每班架4棚支架，共需上螺栓144个。采用传统的工具上螺栓，速度较低，劳动强度大。扩修巷道时，使用套管去卡缆螺丝时，非常困难，有时一个螺母要去1个多小时，严重影响扩修速度。要想提高生产效率，必须设计出一种快速上螺母的装置。从2006年我们开始引进风动扳手，但由于扳手力矩太小，无法全面推广。几年来我们一直寻求解决问题的办法，直到2012年才真正解决了此问题。二、创新点 1、针对风动针对风动 扳手力矩不足卡缆缆螺栓上不紧紧的问题问题 ，对风动对风动 扳手的进风进风 口进进行了改造，增
15、大进风进风 截面，采用20mm高压压管作进风进风 管，增大了通风风量，使力矩满满足使用要求。 2、针对针对 不同螺栓，加工了不同规规格的螺母安装器，实现实现 了机械化上螺栓，加快了上螺栓速度。 3、在加工螺母安装器时时，选择选择 了韧韧性较较高的工具钢钢，解决了普通钢钢材易扭断的问题问题 。三、应用效果 该项目投入应用后，变人工上螺母为机械上螺母，可以提高上螺母速度5倍以上。采用传统扳手上一个螺栓需要60-120秒，而采用风动扳手上一个螺栓，只需要10-20秒即可完成。而且风动扳手上螺栓比手工用套管上螺栓紧，完全满足卡缆预紧力要求。 扩修巷道去卡缆是一个难题，去一个螺母需要30分钟以上，扩喷过
16、浆的U型钢巷道，去卡缆更困难。使用风动扳手去卡缆，不用再花费大量的时间提前摸油，刮水泥，直接接上风动扳手即便可迅速将螺母去掉，用时不超过1分钟。 小改小革成果之四 锚索钻机卡钎器的设计与应用一、创新背景 在打锚索过程中，我们经常碰到钻杆卡死现象。处理卡死钻杆，往往花去很长时间，而且拔出钻杆的成功率不足50%。由于怕钻杆卡死，打钻者往往不敢大胆打孔，严重影响打孔速度。目前所有锚杆钻机都存在共同的缺点，钻机上缺少卡钎装置，卡钎时，钻杆无法在钻机带动下退出。二、创新点 设计卡钎器和专用钻尾，使钻杆能随钻机一起进退，在出现卡钎时，可以边旋转边退钻杆，也可以来回抽动将钻孔内的钻屑排出。三、应用效果 技术改造成果应用到实际工作后，几乎不出现钻杆卡住现象,减少了钻杆、钻头的投入，节约了生产成本。技术改造成果应用到实际工作后，钻杆随钻机一起运动，出现排粉不畅时，可以灵活地推拉钻杆，将粉排出，保证钻机正常高效钻进，有利于提高打钻速度。小改小革成果之五气动U型钢上梁器的设计与应用 随着煤矿采深的增加，矿压越来越大，为了抵抗矿压，煤矿支架越来越重，这些支架每根重量都在100-150公斤以上。要将U型钢从巷底
