球罐综合应用题-宋明大-7

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1、球罐综合应用题一台 2000m3在用丙烯球罐,设计压力2.16MPa,工作压力2.0MPa,设计温度 050,材质 Q345R , 50163MPa ,2012年 5月现场安装完毕, 2013年 6 月投入使用。球罐名义厚度48mm ,内径 12300mm ,腐蚀裕量 1.5mm 。2016 年开罐检验,按照TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程的要求,简述检验方案要点。答:根据 TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程8.3.1 压力容器定期检验项目,以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验为主,必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、强度校核、耐

2、压试验、泄漏试验等项目。设计文件对压力容器定期检验项目、方法和要求有专门规定的,还应当从其规定。经检验发现,球罐实测最小壁厚46mm 。若下一检验周期定为 6 年,校核该球罐强度是否满足下一检验周期的要求。解:mmPPDti41.02.1611634123002.164mmC4.0634648 (1 分) 剩余壁厚 46mm 41+4.0=45.0mm 答:该球罐在现有运行条件下,满足下一检验周期为6 年的要求。内壁磁粉检测, 在罐体最薄球壳板工卡具焊疤上发现1 条表面裂纹,裂纹周围无表面和埋藏缺陷, 缺陷处实测最小壁厚46.0mm。将裂纹打磨消除,形成圆滑过渡的长度为310mm ,宽度为 5

3、0mm ,深度为5mm的半椭球凹坑,请问此凹坑是否允许存在?(a)判断是否需要进行G0计算:凹坑深度5.0mmC,缺陷处实测最小壁厚46.0mm,名义厚度48mmn壁厚余量 = 实测壁厚 - 名义厚度 +腐蚀裕量=mmCCn5-0.51.548462。该凹坑需要进行G0计算,以判断是否允许存在。(b) 因该储罐不存在疲劳载荷和材质劣化倾向,裂纹周围无表面和埋藏缺陷,打磨后凹坑表面光滑且平滑过渡,可以进行G0计算。(c) 判断凹坑是否满足CB3的条件:5mmC,mm25250BmmBmmC2515533满足 G0计算条件。(d)判断是否满足1.0RT(薄壁球壳)的条件:42mm6346-4846

4、T,6173mm24612300R1 .00680 .0617342RT满足 G0计算条件。(e)判断是否满足凹坑深度3TC且小于mm12、坑底最小厚度不小于mm3的条件:5mmC,42mmTmmTmmC1435,mm125mmC且坑底最小厚度:mmCT337mm542满足 G0计算条件。(f )判断凹坑半长是否满足RTA4.1条件:mmA1552310mmART155712.9mm4261734.14. 1满足 G0计算条件。(g)计算无量纲参数0G:10.03600 .04261731554250RTATCG该凹坑允许存在。经检查发现人孔短节外壁腐蚀严重,需更换,按照固定式压力容器安全技术监察规程要求,简述其基本要求。该项目属压力容器的重大维修;维修单位应具备A3球罐资质;维修前,从事维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知;方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意;其施工过程, 必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验;应当进行耐压和气密试验。若腐蚀裕量名义厚度实测厚度凹坑深度-,凹坑允许存在。若腐蚀裕量名义厚度实测厚度凹坑深度-,进行 G0计算。即:腐蚀裕量名义厚度凹坑深度实测厚度-,进行 G0计算。即:腐蚀裕量圆整值负偏差腐蚀裕量计算厚度凹坑深度实测厚度-,进行 G0计算。即:圆整值负偏差计算厚度凹坑深度实测厚度-,进行 G0计算。

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