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1、益阳电厂二期工程汽轮发电机基础底板施工方案1 工程概况益阳电厂二期工程汽轮发电机基础底板平面尺寸为 47.55米X 16.6米, 板厚4m 3.5m、2.8m,单个基础底板硅量计3250立方米,属大体积硅,硅强 度等级为C3Q该基础底板坐落在天然地基上,地基承载力A350Kpa。上表面与下表面钢筋为 至28 100,中间配2层至1420抗冲、剪及抗温度应力钢筋。在上 部设一圈橡胶止水带(QZ2-280)与循环水坑连接,0.00相当于绝对标高44.8 米。底板上表面布置支墩、汽机柱及设备基础若干。由于该基础结构尺寸较大,配筋量大,基础约束力大,大体积硅施工由 水泥水化热引起的温差变形量较大,施工
2、有一定难度。因此为确保本工程混 凝土浇筑质量,防止温差裂缝,特制定本施工方案。2 编制依据2.1 设计图纸F4512S-T0220-01072.2 电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分:土建工程)2.3 工程测量规范GB50026-932.4 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.5 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.6 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032.7 混凝土强度检验评定标准GBJ107-872.8 湖南电力勘测设计院预埋件图集04SG3623 施工部署3.1 人员准备汽机基础施工由经验丰富的作业队伍完成,项目部配专职技术员与管理
3、人员跟踪检查与施工,项目部配备管理人员见表3-1-1。作业队配备人员见表 3-1-2。3.2 机械准备项目部配备施工机械见表3-2,模板制作机械,钢筋加工机械均布设在施 工现场,施工现场配置 4台BX3-500型焊机和2台HBT60侬输送泵。3.3 材料准备工程材料用量见表3-3-1 ,施工用料见表3-3-2 ,工程材料堆放于钢筋加 工场地,施工用料在模板加工场地预拼装后运到现场,周转材料现场就地堆 放整齐。3.4 施工工艺:见图3-4。3.5 施工工期:见施工进度计划。3.6 施工环境:见安全生产与文明施工。3.7 监视与检验:工程检测备器具见表 3-7。表3-1-1项目部管理人员配备表序号
4、姓名职务职责备注1欧继生项目经理全面组织管理2曾少风项目副经理施工技术3胡国全安全负责人安全生产、文明施工4舒容堂质量负责人质量管理5蒋辉武施工员现场施工6周赋斌施工员现场施工7唐方导施工员现场施工8马小兰材料员材料采购9陈章明技术员方案技术管理10李镇涛质检员质量控制11肖金梅资料员资料管理12曾少武设备主管施工设备管理13姚津成材料主管材料管理14蔡宗恒搅拌站站长硅搅拌与运输15陈文龙测量员工程测量控制16颜五龙木工工长模板管理17李建湘钢筋工长钢筋加工与安装18谭永生硅工长硅浇筑与养护表3-1-2作业队人员配备表序号工种单位数量备注1木工人302钢筋工人303硅工人84泥工人85电工人3
5、6焊工人67架子工人68机械人29水工人210普工人3011121314151617总计人125表3-2施工机械一览表序 号名称型号 规格数量进场时间备注1园锯机MJ2242已进场木工车间2平刨机MB5142已进场3对焊机UN1501已进场钢筋车间4钢筋切断机GQ40-12已进场5钢筋弯曲机GJ7-402已进场6拉丝机GJ6-4/81已进场7电焊机BX3-5004已进场8点焊机2已进场9混凝土输送泵HBT-602已进场1台10搅拌车8已进场11振捣棒12已进场12挖机PC200213载重汽车12表 3-3-1工程材料一*览表序号材料名称型号规格单位数量备注1钢材_12-1_32吨342t2混凝
6、土 C10M80垫层3混凝土 C20M75素於4混凝土 C30M3250底板5混凝土 C50M10柱6水泥42.5 级吨10717砂中粗M14748石子1-3cmM23319预埋件个2310止水带QZ2-280m150立面11121314表3-3-2施工用料表序号名称型号规格单位数量备注1模板竹胶板S=12mm2 m5002松木协60 x 80mm L=3m3 m5243扣件式钢管架0 48*3.5t504扣件个50005对拉螺杆0 16t0.86对拉螺杆专用扣套5007照明电缆线2 m2008碘鸨灯盏109刮尺L=3m把410压光工具把1011养护膜2 m70012麻袋条80013标准而专千
7、块314竹架板3000*300块30015安全网2 m10016彩条布2 m50021图3-4汽轮发电机基础底板施工工艺流程图表3-7工程检测器具一览表序 号名称规格型号单位数量复检报告编号检查结论1全站仪BTS-6082c台1LM字第05-212号合格2经纬仪010B台1OM?第 2005-0346号符合DJ2级3水准仪DS2400台1OM?第 2005-0347号符合DSZ3 级4卷尺50m把1LS 字第 2005-829号II级5卷尺50m把1LS 字第 2005-829号II级6卷尺5m把17靠尺2m把18电子温测仪台29一101112/13/144 施工准备从材料物质、技术、人力、机
8、械设备及现场环境诸方面进行。4.1 材料设备部一方面要根据施工员所提计划提前做好水泥、钢材、外加剂、 止水带、建筑电子测温设备及保温养护材料等原材料、成品或半成品;另方 面要对钢筋车间、木工车间及搅拌站进行检查、维护和调试,使机械设备保 持良好运转状态。4.2 测量部门要提前做好汽轮发电机中心线及凝汽器中心线的测量工作,并 将两轴线控制点测放到主厂房已浇独立柱基承台上。然后请监理及业主进行 复测无误后方可进行底板施工。4.3 试验部门要提前做好混凝土外加剂的试配工作及大体积混凝土测温工 作。4.4 技术部要提前做好图纸会审及钢筋配料工作,并编制作业施工方案和作 业指导书,为现场提供及时的技术服
9、务。4.5 施工员必须根据作业量和施工进度做好劳动力安排计划并搭设好现场运输道,做好施工现场准备。4.6 预埋好底板下工艺埋管。5 施工程序与施工方法5.1 施工程序汽轮发电机基础底板施工分二步进行,第一次施工自-8.0m-4.0m 底板,第二次施工自-4.0m-0.06m汽机柱、支墩、设备基础等,施工程序见 汽轮发电机基础施工工艺流程图(图3-4)。5.2 施工方法5.2.1 定位放线:汽轮发电机主控轴线为汽轮发电机中心线和冷凝器中心 线。定位放线用全站仪施测,高程用DS240冰准仪测设、轴线偏位不大于3mm 高程误差不大于5mm施测好的定位轴线涂上红色油漆标记,施测结果报监理工程师审批后,
10、 移交给施工员,作为施工放线的依据。5.2.2 设备基础、柱等构件放线:定位轴线施测完毕,在垫层上放出各设备 基础、柱等构件的平面位置,在其四角用红色油漆涂上标记作为各设备基础、 柱等的区域控制线。5.2.3 土方开挖:土方开挖采用两台PC200型反铲挖掘机挖土, 12台运输 汽车运土,开挖的土方装车外运业主指定的地点,开挖时放坡系数为1:1。5.2.4 汽机基础开挖时正处于雨季,降水量丰富,为保证边坡土体稳定, 防止雨水冲刷土壁造成土体坍塌,汽机边坡采取以下措施:1、在基坑底部和基坑上部开挖轮廓线外缘的四周砖砌0.3 X0.3m临时排水沟,在四角开挖深0.8mx 0.8mx 1m的集水井,排
11、水沟做成一定坡度,将水导入集水井内, 用水泵及时抽入基坑外的排水沟排走。2、土壁用彩条布盖好,防止雨水冲刷 造成滑坡。5.2.5 钢筋安装汽轮发电机基础底板钢筋计 4层,底板顶部与底部钢筋均为 42810狈 向布设,中间两道隔1200mm 1100m做出1420网片筋(双向布设)。施工时, 应注意钢筋的安装顺序,具体为:底板网片钢筋 立面网片钢筋 二层网片钢筋 立柱钢筋钢筋安装时,具接头应按 50%目互错开,上下层网片筋用 电18800钢筋 作为支承系统,与网片筋焊接牢固。立柱钢筋安装完毕,用 0 48扣件式钢管 架临时固定后,再与网片筋点焊成整体,以满足网片筋的稳定性与整体刚度 要求。每层网片筋施工完毕,应报请监理工程师验收,合格后再安装上层网片筋。钢筋绑扎应符合GB50204-2001的优良标准。现场钢筋连接采用闪光对焊施工工艺, 接头按50%昔开,错开长度应不小 于50d(d为钢筋直径)。钢筋焊接严格按JGJ18-2003?钢筋焊接及验收规程? 进行施工和验收。底板钢筋保护层应用预制硅垫块支垫,垫块尺寸100m由100mm其长度可根据现场实际情况调整,其强度等级应达到5MPa5.2.6 模板支设本工程基础模板采用12mm厚的竹夹板,用60X80木桥做竖