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1、裁断岗位职责（共4篇）第1篇：裁断车间工作职责 裁断主任职责 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 1 车间主任 1.1 依据生产部生产进度安排表，安排本车间生产安排，支配车间全部工作人员工作任务 1.2督导全部员工工作品质及严格按规定操作 1.3 限制车间生产成本，预防及杜绝材料奢侈 1.4指导训练新进员工工作，避开错误发生 1.5强化员工纪律，环境，品质意识，提升整体素养 1.6指导帮助刀管管理，核对冲刀 1.7协作相关部门完成工作 1.8执行公司特殊工作任务 1.9担当自身工作责任及下属工作事故连带责任 1.10 的确执行生产相关规定 2 组长 2.1 执
2、行车间主任所支配工作安排 2.2 执行核查全部员工工作细微环节，严格根据车间规定操作 2.3协作车间主任一切工作并帮助其完成公司全部工作任务 2.4 落实每日全部工作结果，并汇总报表上报车间主任及生产部 2.5 随时替任任何缺岗计时职员工作 2.6担当自身工作责任及属下工作事故连带责任 负责生产部下达的任务、流程、安排、支配、生产安排。 本车间人力和设备实施有效安排生产。 按时保质保量、完成安排，协调生产解决生产异样。 制定车间操作规程及每个工序流程。 机器设备日常保养。 7S推行实施和评估事项。 保障车间平安生产。 车间人员技能培训及储备人员培训。 主动协作各兄弟部门。 因工作失职应负管理责
3、任。 听从上级领导下达的各项举措、管理号车间各干部。 3 刀管 3.1 管理全部冲刀收发及保养 3.2核对全部新款冲刀及任何修改冲刀 3.3设立编写冲刀台账 3.4督促限制作业员工正确运用冲刀 3.5执行上级工作支配 3.6协作帮助组长及主任完成日常工作 3.7担当自身工作责任 4 领料 4.1 负责车间全部生产原材料的领取 4.2负责车间全部原材料整理及保管工作 4.3 负责全部拉料工作并送配到生产机台（如生产规模较大，课另设拉料人员） 4.4 负责全部原材料生产前品质抽检并反馈品质信息工作 4.5执行上级支配一切工作任务 4.6协作及帮助车间干部完成日常工作 4.7担当自身工作事故责任 5
4、 统计 5.1 担当车间全部图表文字工作 5.2 记录核算车间员工件资及协作财务相关工作 5.3负责车间人员考勤工作 5.4 根据车间生产进度安排支配开具生产通知单 5.5负责裁断资讯联络及信息传递工作 5.6协作及帮助车间干部完成日常工作 三 工作程序 1 编排生产进度 1.1 车间主任依据生产部生产进度总表设定本车间生产进程安排并反馈至生产部 1.2安排须列明一周内生产订单各工作日具体配套数量及结束时间，一周后生产订单须列明生产上线日期及结束日期，以便后续单位操作 2 开单 2.1统计依据车间生产安排表，生产指令单，生产确认样开具生产通知单 2.2生产通知单须详尽，的确，如有特殊生产要求事
5、项需注明 2.3经主任确认无误并签字后方可分发到各操作员工 3 领料 3.1领料员依据生产安排任务开具领料单经主任签字确认后到原材料仓领取生产材料 3.2 材料领回车间未生产前须在材料惹眼处张贴明显标记注明所用生产订单批号并整理整齐堆放 3.3 原材料未经领料员许可不行随意动用（或生产） 3.4每日下班前须检查车间未生产材料数量及堆放状况 4拉料 4.1领料员依据生产须要并按相关生产规定将原材料整理成待生产形式 4.2领料员查阅作业员生产通知单后，将拉料后材料送配到各生产机台 4.3领料及拉料工作须提前详细生产时间进行，并严格执行相关生产规定 5 冲刀领取 5.1作业人员须依据生产通知单到冲刀
6、管理处经刀管领取相应冲刀 5.2 领刀过程中，操作员须细致核对冲刀和相应的冲刀纸版，是否无变形缺口等不良冲刀现象 第2篇：裁断学习心得体会 篇1：工学结合总结 鞋厂工作流程 业务收到客人订单要审查订单内容： 1.数量：查对客人订单总数和明细数量是否相符，如有差异，则通知客人重新确认。 2.单价：业务部门要拿客人的报价资料核对订单单价及金额，并查询客人订单所列出的材料是否与报价资料相符，有不同时与样品室核对算成本重调整。 3.材料: 业务部门找出客人的开发样品材料，通知选购查询仓库是否有库存，或与厂商查询可订购到客人要求 的材料，如材料订购有问题可供应类似的材料供客人参考或请客人更改为其他材料。
7、如客人对同一种材料有与我司不同的称呼，在工厂内部还是沿用自己的称呼，对客人则用客人的称呼。 4.交期：供应客人订单要求的交期，请选购部及生管课按订单材料进度及生产进度确认订单的交期。（确认交 期时考量：a符保本厂产能及目前生产进度；b符合客人满足度交期。） 5.付款方式：参照按客人预先fax或e-mail协调好的付款方式，请示总经理同意后确认给客人（一般为l/c at sight或101%t/t before shipment） 6.其他资料（包括品质测试）客人订单的其他要求，请示相关主管及厂务经理，再确认。 权责区分： 1 组长,科长依据生产进度表,指令表追踪刀模及确认鞋.2 领料员依生产进
8、度表,指令表确认鞋备料,欠料报组长,科长追踪.3 领料员参照裁断部件捆扎数量表之层数拉好材料.4 组长依照生产指令表,确认鞋开裁断单,并注明号码比照.5 裁断员根据裁断单备刀模检查刀模是否有变形.6 裁断员按裁断单作业,异样状况报组长,并随时留意刀模是否变形.7 品检员对裁好之配件进行全检,挑出不良品,合格品按部件捆扎数量表捆扎,包装并贴合格标签,签名.8 收发料员负责将物料精确无误地转给下一制程单位.9 补数人员参照补单数量及出货依次补数.10组长,科长负责限制作业中裁断及品质状况.11科长,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责裁断用量的管制及各部门的工作协调.工作程序: 1.开单:
9、 (1) 核对生产指令表及确认鞋是否一样,如有疑问刚好追问业务.(2) 裁断单必需注明刀模类型,号码比照及材料.(3) 真皮鞋面要注明每双用量.(4) 同一材料不同部件可合开同一张裁断单.(5) 有刀模代用状况必需在裁断单上注明.2.发单: (1) 依据生产进度及备料状况发单.(2) 留意鞋面与其他配件(如中底,中皮等)同时进行,发出去的订单在指令表上记录.(3) 依据作业员的技术状况发单.(4) 裁断单上有分a,b料需在裁断单上注明清晰或供应确认鞋,并特殊说明给裁断员,品检员.(5) 全部新型体要供应确认鞋.(6) 新型体必需有会议通知或收到试做报告才能发单.(7) 新客人订单必需有生产业务
10、会议订单变动通知确认才能发单.(8) 材料不够的状况下要注明配双作业. 3.领料: (1) 领料员依据生产指令表及确认鞋开领料单.(2) 领料必需对色卡.(3) 到仓库领料时,要有组长,科长签准的领料单,真皮领料单需经厂务协理签准.(4) 领回的材料根据订单依裁断捆扎数量表的层数拉好材料并标示清晰材料,拉料时留意材料外观是否有问题,如真皮是否有针孔,气泡,色斑,色差,皱折,缺角等.(5) 随时追踪欠料.(6) 补数材料要有补数单领取.(7) 分批或不同厂家的材料,留意是否有色差,如有色差,知会组长及裁断员配双作业.(8) 订单出货完毕,剩余材料整理标示退仓库.4.裁断: (1) 裁断员,品检员
11、必需首先驾驭各部件名称和裁向(参考裁断示意图).(2) 新型体裁断,现场干部事先进行讲解,并在起先裁断时排出用量,核对指令用量是否相符.(3) 欠料或有色差状况下必需配双作业.(4) 欠数或未完成的单必需在裁断单上注明.(5) 真皮裁断需记录用料状况,真皮废料统一退仓库.(6) 裁断剩下材料,归放余物料架上,留待补数或换料时用.(7) 品检员随时留意刀模是否有变形,掉切刀.(8) 订单完毕,材料不良品归类整理若有超料交领料员与仓库换料.5.发料: (1) 发料员将裁好之物料发至下一制程单位并在记录本上记录.(2) 如有欠料,随时追踪裁断,并通知下一制程单位领料.6.补数: (1) 补数按各单位
12、经签准之补单补数.(2) 补数要讲时效性.(3) 补数材料要与订单料是否有色差.7.记录: (1) 收发料员按裁断完成状况填写工作日报表.(2) 运用表单:领料单,裁断单.(3) 作业流程图:备料-开单-发单-斩刀管理-裁断-发料-补数 权责区分: 1.领料员依生产指令表,确认鞋负责生产前全部备料工作.2.作业员依各制程标准作业与自主检查,异样状况马上反映.3.组长负责督导机修调整机器或其他操作设备,作业中检查各流程的品质,人员调配和异样状况的反映.4.组长,科长督导制程作业的执行,品质的改善作业的推行,限制工作进度.5.包装人员负责完成的中皮,中底和其他物料配双,包装,标示入库.作业标准:
13、1.中皮: (1) 布标字体,颜色与确认鞋指令表核准.(2) 贴布标如没有特别要求,从后跟至鞋头方向为正确方向,不能有倒布标.(3) 车布标11针/英尺,起收针倒2针.(4) 剪线先剪面线,后拉底线,线头不能在布标上面.(5) 贴垫心离后跟4厘米,垫心与中皮要相符.2.印刷: (1) 产地印刷:按指令要求印大底或内里,没有特别要求的状况下,大底印金色,深色印白色,浅色印黑色,用油 性油墨.(2) 商标印刷:通常指中皮印刷,字体依确认鞋指令表,颜色按要求,距离后跟25厘米 (3) 位置线印刷:用水性油墨,操作物必需对准网版.(4) 异样处理:一般材料水性油墨用水洗,油性油墨用洗网水或甲苯洗,特别
14、材料必需先用废料试,前提是不损 坏鞋面. 3.削皮: (1) 真皮鞋面按削皮示意图,一般组合位斜削6m/m宽,折边位削8m/m宽,0.8m/m厚,合缝位削1m/m厚,4m/m宽.(2) 其他pu类:组合位斜削6m/m,不能超过组合位置线.(3) 后港宝斜削0.8m/m.(4) 中底包边条整条削0.8m/m.4.定型: (1) 定型跷度和位置依定型扳作业.(2) 定型过程留意是否有裂开,皱折等破坏鞋面的状况,刚好向组长,科长反应.5.热熔胶: (1) 选择与鞋头形态相符的热熔胶模板.(2) 热熔胶求长度,小号6060m/m,中号6570m/m,大号7073m/m,鞋面前帮角位留8m/m.(3)
15、热熔胶厚度:pu尖头0.8m/m,圆头大头1m/m,布类鞋面11.2m/m.(4) 热熔胶不能有气泡,厚薄不均的现象.(5) 操作过程中机器振动大,各功能会发生改变,应随时留意.6.满包中底: 中底,中皮擦胶要匀称,不行有胶粒或其他杂物.中皮宽出中底边沿要一样.满包前要磨边,防止中底边沿有胶粒状.高跟鞋满包前要先定型,pig suede中皮可以先满包后入库.7.包装: 中底,中皮品检完成后配双包装,贴合格标签签名后可入库.削皮完成等材料配双,包装,标示后转入下一制程单位.针车作业标准如下内容:权责区分: 1.领料员依生产指令表,确认鞋备齐产前全部材料,若有欠料,反应给组长,科长追踪.2.组长生产前整理操作流程及留意事项和产前教育.3.组长负责监督机修特别做法的机器调整.4.组长依操作流程调配人员.5.发料员依组长所排流程将操作物送至作业员工作台.6.作业员依作业标准书作业,异样状况马上反应.7.组长,科长负责首件检查及各制程的抽检.8.组长,科长负责监督品质,改善作业的执行.9.科长限制生产进度.10.配双人员将品检后的合格品配双,包装,
