PCB的外观标准WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.PCB外观标准外观标准WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.PCB外观标准外观标准:1.线路导体部份线路导体部份:a.线路缺损线路缺损:线宽线宽A不到不到以上以上缺损的宽度缺损的宽度W在在以下以下在在以下以下以以及及以下以下缺损的长度缺损的长度L宽宽A的的倍以内倍以内不要超过线宽不要超过线宽以及以及以下以下允允许许数数在上记规格内最多只能在上记规格内最多只能2个（处）个（处）及及100100mm区域内区域内个（处）个（处）同左同左NGWTSJTechnology(Sh enzhen)Ltd.b.线路间的导体残留线路间的导体残留:线路间隔线路间隔不到不到以上以上线凸及线凸及残铜残铜线路间隔路间隔在以以内及内及有有以上以上的的間隔間隔线路间隔的线路间隔的以内以内以内及以内及能满足能满足電源電源的的基基準間隔準間隔導体導体线宽线宽的的倍以内倍以内线宽的线宽的倍以内及倍以内及以内以内允许允许数数和缺损相同和缺损相同和缺损相同和缺损相同NoImageWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.c.线路露铜线路露铜:相邻线路间不可出现同侧相邻线路间不可出现同侧露銅。
露銅 露銅直径露銅直径((D)D)不能超过不能超过 1mm ((对于线路露铜上锡的对于线路露铜上锡的PCBAPCBA须经须经QEQE确认后方可下拉）确认后方可下拉）其它的地方其它的地方((大铜片大铜片))可以允许有可以允许有直直径径mm以下以下的的露銅 露銅 一个板面不可超过一个板面不可超过33处 处 同侧露铜不良同侧露铜不良OKNGNGOKWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.d.线路刮伤线路刮伤:线路刮伤不可超过线厚度的线路刮伤不可超过线厚度的30%,即目视无明显的深度为可接受即目视无明显的深度为可接受,刮伤长度为刮伤长度为50mm以下以下,并且宽度不可超过并且宽度不可超过0.1mme.线路补绿 油线路补绿油:所有线路补油厚度不超过所有线路补油厚度不超过0.05mm,此标准外观检查时不需特此标准外观检查时不需特别确认别确认,但必须保证所有补油位置不可有露铜不良但必须保证所有补油位置不可有露铜不良.（此补油（此补油是指是指PCB厂家补油，王氏不可以补绿油）厂家补油，王氏不可以补绿油）刮伤宽度超过要求刮伤宽度超过要求,NGOKOKNGWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.f.线路压伤线路压伤:线路压伤大小按照线路缺损要求线路压伤大小按照线路缺损要求g.线路开路或短路线路开路或短路:所有线路不可有任何的开路及短路的电性不良所有线路不可有任何的开路及短路的电。
性不良.线路开路不良线路开路不良,NGOKNGWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.2.铜片部份铜片部份:a.焊盘不能有氧化，致使上焊不良焊盘不能有氧化，致使上焊不良b.焊盘的零件孔与焊盘偏位不可超过以下标准焊盘的零件孔与焊盘偏位不可超过以下标准焊盘残铜焊盘残铜必须大于必须大于0.1mm,以下以下T大于大于0.1为良品为良品焊盘无残铜焊盘无残铜,为不良品为不良品中心偏位小于中心偏位小于0.2mm焊盘氧化影响上锡焊盘氧化影响上锡,NG焊盘焊盘零件孔零件孔焊盘焊盘零件孔零件孔OKNG定位孔与焊盘中心偏位小于定位孔与焊盘中心偏位小于0.2mm,并保证并保证T0 .1mmWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.c.焊盘被绿油覆盖焊盘被绿油覆盖d.焊盘压伤焊盘压伤焊盘压伤面积不可超过焊盘面积的焊盘压伤面积不可超过焊盘面积的10%,并且上锡后不可有露铜的现象并且上锡后不可有露铜的现象当当T大于大于0.1mm时可接受时可接受绿绿油层油层焊盘焊盘零件孔零件孔OKNG保证焊盘的最小残铜宽度保证焊盘的最小残铜宽度T0.1mm,为可接受标准 为可接受标准。
WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.3 基材部份 基材部份 2.基板起泡 基板起泡 不影响外观的状况下只是表面的压痕可以不影响外观的状况下只是表面的压痕可 以、基盤、基盤两面两面同時同時不可有压痕，不可有压痕，（此规格只针对单面及双面板）（此规格只针对单面及双面板）1.基材基材压痕 压痕 所有基材部份的起泡不大于所有基材部份的起泡不大于1mm，可接受，但所有起泡位置不可路及铜片的部位可接受，但所有起泡位置不可路及铜片的部位3.基板破损 基板破损 基板基板破损不可超过破损不可超过2.5*5.0mm，并满足以下要求 并满足以下要求 距离截面大于距离截面大于0.5mm距离线路大于距离线路大于0.2mmOKNGNG裂痕裂痕NGOKOK此此规格需再次与中山讨论规格需再次与中山讨论WTSJTechnology(Shenzhen )Ltd.4.基材绿油基材绿油脱落脱落 基材绿油基材绿油脱落不可大于直径脱落不可大于直径3.0mm，并无电性影响为良品并无电性影响为良品5.基材孔位晕圈 基材孔位晕圈 孔晕圈满足不超过两孔间距的孔晕圈满足不超过两孔间距的50%，最大不超，最大不超2.5mm。
为可接受为可接受6.基材基材异物 异物 基材内基材内不可有任可导电性的异物（如头发，金属等），其它异物不影响外观为良品不可有任可导电性的异物（如头发，金属等），其它异物不影响外观为良品OKNGOKNGWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.7.基材基材分层 分层 NoImageOK只是表面的脱落可以 ，但基板内部不可分层只是表面的脱落可以，但基板内部不可分层WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.3.文字部份 文字部份 1.丝印可辩识为良品丝印可辩识为良品2.丝印偏位 丝印偏位 中心偏位小于中心偏位小于0.5mm丝印丝印零件孔零件孔OKNGOKNG丝印偏位不超过丝印偏位不超过0.5mm，并不影响组装为良品并不影响组装为良品WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.3.丝印零件面的刮伤 丝印零件面的刮伤 OKNG长度长度100mm，宽度宽度0.1mm以下，并且刮伤处丝印可辩识为良品以下，并且刮伤处丝印可辩识为良品WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.。
5Word版本。