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1、长输管道阴极保护工艺规程潘一胜修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-XX-XX发布2005-XX-XX实施14 / 17文档可自由编辑打印目 次1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 引用标准2 施工工艺流程3 施工准备3.1 技术准备3.2 平面及工装准备4 设备（材料）验收4.1 出厂技术文件4.2 外观检查4.3 复验批次及质量要求4.4 保管5 基础验收5.1 基础验收的组织5.2 基础质量标准6 施工工艺及技术要求7 交工验收7.1 检查验收内容7.2 交工技术表格7.3 需归档的质量记录8 施工质量管理8.1 质量控制措施8.2 质量控制点划分9 HSE管理9.
2、1 HSE保证措施9.2 JHA工作危险分析10 劳动力组织11 施工机具及手段用料12 施工进度计划附录A 交工技术表格附录B 质量控制点划分附录C JHA工作危险性分析1 总则1.1 目的为了明确长输管道阴极保护施工技术管理的工作内容、工作流程、工作方法，保证施工工艺方案的编制质量，推行规范化项目管理，特制定本通用工艺规程。1.2 范围1.2.1 本工艺规程适用的主要范围：埋地钢质管道阴极保护施工。1.2.2 本工艺规程是长输管道阴极保护施工的通用工艺文件，各单位在工程施工中，应结合项目具体情况，编制相应的施工技术方案。1.3 引用标准1.3.1 SY0401-98输油输气管道线路工程施工
3、及验收规范1.3.2 SYJ400690长输管道阴极保护保护工程施工及验收规范2 施工工艺流程 2.1 牺牲阳极包制作流程牺牲阳极包制作流程见图2.1 牺牲阳极、填包料材料验收 加工阳极麻袋称量、拌合阳极填料包阳极表面除锈除污 阳极装袋、添加阳极填包料，制成阳极包阳极包称重、编号、记录备案图2.1 牺牲阳极包制作流程2.2阳极包安装阳极包安装流程见图2.2焊接阳极电缆、焊接点密封处理确定阳极安装位置，开挖阳极槽，安装阳极开挖电缆沟，敷设阳极电缆多个阳极电缆并联连接，接点密封阳极包细土回填、浇水浸湿阳极安装位置记录图2.2 阳极包安装流程图2.3带状牺牲阳极安装带状牺牲阳极安装流程见图2.3牺牲
4、阳极、电缆等材料验收阳极槽开挖、牺牲阳极埋设阳极电缆焊接焊点密封、防腐补口检查、回填图2.3 带状牺牲阳极安装流程图2.4电流（电压）测试桩安装电流（电压）测试桩安装流程见图2.4浇注混凝土基座埋设混凝土基座及测试桩钢管确定埋设位置，开挖埋设开挖电缆沟，敷设电缆电缆与测试桩内接线端子连接图2.4 电流（电压）测试桩安装流程图3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 图纸会审和设计交底：3.1.1.1收到施工图纸后，应由项目技术负责人组织技术、质量、供应、经控等部门人员对施工图纸进行会审，并做好图纸会审记录。图纸审查主要应注意以下方面：1) 审查图纸的完整性，是否齐全；2) 图纸选用的施工标准及的
5、技术要求是否合理，是否与验收规范相矛盾；3) 审查设计选用的阴保材料是否合理。4) 审查设计所选用的临时阴保方式、数量、位置是否符合要求；3.1.1.2 图纸审查结束后，由项目技术负责人组织有关人员参加由业主（或总承包单位）、监理组织的设计交底会议。设计交底应包括如下内容：1) 应明确设计意图、施工所执行的施工规范及有关技术要求。如阴保所采取的方式、原理和施工注意事项；2) 由专业技术负责人将图纸会审中发现的问题，提交设计解答、商议，最终形成设计交底会议纪要。作为施工依据。3.1.2 施工技术交底1) 通过图纸会审和设计交底，并根据工程情况及特点、工期要求、施工机具、劳动力资源及本单位技术水平
6、等具体情况，由阴保专业技术人员编制施工技术方案（措施），并按规定程序进行审批；2) 阴保施工前，由项目技术质量负责人组织，阴保专业技术人员对全体施工作业人员进行施工技术交底。其内容应包括：施工范围、工期要求、施工工艺、技术质量要求、施工班组应提供的原始记录及安全施工注意事项等。并填写技术交底记录。3.1.3 技术培训3.1.3.1 对施工作业人员进行电缆与管子铝热焊接及防腐补口培训；3.1.3.2在施工技术、质量人员和监理单位现场监理人员的监督下，进行电缆焊接和防腐补口上岗考试，达到规定要求取得上岗资格后正式上岗施工。3.2 工装准备按施工要求配备好阴保施工及防腐补口的机具、设备：数字万用表、
7、兆欧表、电火花检漏仪、液化气瓶、烘烤喷枪、电烙铁、测温仪、砼搅拌器。4 设备（材料）验收 材料责任工程师应组织材料员、技术员、质检员等对到货的材料进行检查验收，并做好验收记录。4.1 出厂技术文件到货的牺牲阳极、化学填包料、电缆、补口热收缩带等材料，必须具备完整的质量证明文件。其内容应包括：材料质量证明书及检验报告，使用说明书，出厂合格证，生产日期及有效期。4.2 外观检查4.2.1到货的热收缩带其基材边缘应平直，表面应平整、无气泡，无疵点，无裂口及分解变色。热收缩带产品的厚度应符合规定要求；4.2.2 电缆外表绝缘层应无破损；4.2.3 牺牲阳极表面应洁净，无氧化、无裂痕。4.3 复验及质量
8、要求到货的牺牲阳极、化学填包料、电缆、补口热收缩带等材料一般情况下不进行有关性能复验。4.4 保管以上材料应保存在洁净、干燥的环境中。5 施工工艺及技术要求5.1 带状牺牲阳极安装在土壤电阻率20（强腐蚀）的情况下，根据设计图纸要求在规定地段敷设牺牲阳极。牺牲阳极数量、分布及连接方式应符合设计要求。具体施工工艺及技术要求如下：5.1.1管道下沟后覆盖以前，与管道同沟敷设一定长度的带状牺牲阳极。与管道的间距应符合图纸要求；5.1.2 将带状牺牲阳极放入管沟中，在管线正上方开出直径为50mm的圆孔并露出金属管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上。电缆端应除去绝缘
9、层，芯线应伸出50mm。电缆必须清洁、干燥，无油和无油脂。焊点至少应离开管道焊缝隙100mm远。进行铝热焊时，欲焊处钢管表面应预热至于100C。在焊接处涂上热熔胶烘烤后用补贴片覆盖焊点处。再包覆一道电缆专用热收缩带。5.1.3将阳极带钢芯与电缆采用铝热焊或锡焊连接，焊接后用热熔胶完全封固，烘烤后用电缆专用热收缩套密封。5.1.4 经检查合格后回填土，并将2条阴极电缆和1条阳极电缆分别连接到测试桩的接线端子上。5.2 块状牺牲阳极（化学填包料）安装5.2.1牺牲阳极连接缆和阳极钢芯采用焊接连接时，电缆绝缘外皮至少应保留50mm和钢芯采用尼龙绳或其它绳捆扎，以防电缆在搬运中折断。在焊接处和阳极端面
10、必须打打磨并用酒精刷洗，干净后再用热熔胶密封。5.2.2化学填包料应在室内干调振荡包装，以保证阳极在填包料中间部位。填包料用麻袋或棉布袋装袋。装袋时，阳极周围填包料要求密实，厚度一致。阳极电缆引出处和麻袋要求绑扎结实，以防散口。5.2.3 牺牲阳极可采用钻孔或大开挖方法施工，立式埋设。5.2.4牺牲阳极埋设深度、位置、间距应符合设计要求。将块状牺牲阳极及参比电极放入坑中，在管线正上方开出直径为50mm的圆孔并露出金属管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上。电缆端应除去绝缘层，芯线应伸出50mm。电缆必须清洁、干燥，无油和无油脂。焊点至少应离开管道焊缝隙100
11、mm远。进行铝热焊时，欲焊处钢管表面应预热至于100C。在焊接处涂上热熔胶烘烤后用补贴片覆盖焊点处。再包覆一道电缆专用热收缩带。5.2.5向阳极坑中浇水，将块状阳极浸透，经检查合格后回填。并将阴极电缆、阳极电缆和参比电极电缆分别连接到测试桩中的接线端子上。5.3 测试桩安装5.3.1测试桩分为电位测试桩和电流测试桩两种，一般采用钢管测试桩，并在现场浇注砼基础。测试桩应高出地面0.4米以上，埋设位置宜避开耕地、鱼塘等。5.3.2 将用铝热焊连接到管道上的电缆，通过测试桩底部引到接线板接线端子上。5.3.3 待全部检查合格后，测试桩底部现场浇注C15混凝土固定。5.3.4 测试桩铭牌应按要求进行安
12、装并标注编号、里程和桩型。 6 交工验收工程完工后，由建设（监理）单位组织设计、施工单位，根据设计和施工规范要求对阴极保护及防腐补口质量进行检查验收。6.1 检查验收内容6.1.1 工程实体质量检查6.1.1.1 电缆与管道焊接、密封的质量检查；要求焊接点牢固，密封良好；6.1.1.2 电缆与管道焊接处补口质量检查验收；要求补口质量无气泡、折皱、密封良好；6.1.1.3对牺牲阳极安装数量、位置、质量，测试桩及参比电极埋设位置、质量和数量进行检查。6.1.2 施工资料检查6.1.2.1补口防腐施工记录；6.1.2.2补口材料质量证明书；6.1.2.3隐蔽工程记录；6.2 交工技术表格交工技术表格
13、见附录A 其中工程质量检验评定资料按业主（监理）提供的表格进行评定。6.3 需归档的质量记录与交工技术表格相同。 7 施工质量管理7.1 质量控制措施7.1.1 建立健全的质量保证体系， 明确质保体系各责任人员职责，做到责任落实到人，各负其责，保证质保体系正常运行。对工程从施工准备、施工过程及工程交工整个过程进行严格的质量控制。7.1.2由专业技术、质量人员对牺牲阳极、防腐补口过程进行策划，编制施工技术措施，确定施工过程工序和质量控制点， 实行ABC三级控制法，严格把好工序质量关。实行质量否决制。保证不合格的设备、材料不进入安装现场，不合格的工序过程不进行验收，不转入下道工序。7.1.3 质检
14、人员应严格按照质检计划开展专检工作，加强巡检。重点控制电缆与管子、牺牲阳极间的连接质量及焊接点的防腐质量。7.2 质量控制点划分质量控制点划分见附录B8 HSE管理8.1 HSE保证措施8.1.1 施工前由阴保专业技术人员对施工人员进行施工安全技术交底。8.1.2 采用铝热焊接时，作业人员应注意安全距离，避免被灼伤。8.1.3 补口施工作业时液化气瓶应远离火源,满瓶的液化气不能在太阳下暴晒,液化气不用时应关闭总阀。8.1.4 防腐施工废弃物应及时回收,不能到处乱扔。8.1.5 沟下施工应做好防塌方措施。8.1.6 施工现场用电应做到一机一闸,装好漏电保护器。8.2 JHA工作危险分析 JHA工作危险分析见附录C9 劳动力组织施工人员：以一个阴保、防腐补口机组为例：序 号人 员人 数1机组长12阴保作业人员23补口、检漏作业人员24砼浇注作业人员2合 计710 施工机具及手段用料 施工设备：以一个阴保、防腐补口机组为例：序号设备名称数量备注1数字万用表1台测电位、电流等2兆欧表1台测管道绝缘电阻3电烙铁；1只焊点连接4
