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1、一、模板支架工安全检查标准Vl模板支架安全检查评定应符合现行行业标准建筑施工模板安全技术规程JGJ162和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130的规定。检查评定保证项目包括：施工方案、立杆基础、支架稳定、施工荷载、交底与验收。一般项目包括：立杆设置、水平杆设置、支架拆除、支架材质。保证项目的检查评定应符合下列规定：施工方案模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批；超过一定规模的模板支架，专项施工方案应按规定组织专家论证；专项施工方案应明确混凝土浇筑方式。立杆基础立杆基础承载力应符合设计要求，并能承受支架上部全部荷载；基础应设排水设施；立杆底部应
2、按规范要求设置底座、垫板。支架稳定支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆；连墙杆的设置应符合规范要求；应按规定设置纵、横向及水平剪刀撑，并符合规范要求。施工荷载：施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。交底与验收支架搭设（拆除）前应进行交底，并应有交底记录；支架搭设完毕，应按规定组织验收，验收应有量化内容。 一般项目的检查评定应复合下列规定：立杆设置立杆间距应符合设计要求；立杆应采用对接连接；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求。v8对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。9支撑梁、板的支架立柱安装构
3、造应符合下列规定：9.1梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。9.2木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。9.3在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平
4、拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。9.4木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mmX50mm木条或25mmX80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用中48mmX 3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。10施工时，在已
5、安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。己承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。vl 1组合钢模板、滑升模板等的安装构造，尚应符合国家现行标准组合钢模板技术规范（GBJ214）和液压滑动模板施工技术规范（GBJ113）的相应规定。12安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。13当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。vl4吊运模板时，必须符合下列规定：14.1作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，
6、密切配合。14.2吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。14.3吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。14.4严禁起重机在架空输电线路下面工作。14.5级风及其以上应停止一切吊运作业。15木料应堆放于下风向，离火源不得小于30m,且料场四周应设置灭火器材。（二）支架立柱安装构造1梁式或桁架式支架的安装构造应符合下列规定：1.1采用伸缩式桁架时，其搭接长度不得小于500mm,上下弦连接销钉规格、数量应按设计规定，并应采用不少于两个U型卡或钢销钉销紧，两U型卡距或销距不得小于4
7、00mm。vl.2安装的梁式或桁架式支架的间距设置应与模板设计图一致。vl.3支承梁式或桁架式支架的建筑结构应具有足够强度，否则，应另设立柱支撑。1.4若桁架采用多棉成组排放，在下弦折角处必须加设水平撑。v2工具式立柱支撑的安装构造应符合下列规定：2.1工具式钢管单立柱支撑的间距应符合支撑设计的规定。2.2立柱不得接长使用。2.3所有夹具、螺栓、销子和其它配件应处在闭合或拧紧的位置。3木立柱支撑的安装构造应符合下列规定：3.1木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过1个，并应采用对接夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过300mmo3.2木立
8、柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应用铁钉将其固定于垫木上。所有单立柱支撑应位于底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。当仅为单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为60。当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mmo当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于Im,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对
9、接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 o4.4严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45。60。当建筑层高在8-20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m
10、时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m,竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。当采用碗扣式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：立杆应采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，严禁将接头布置在同一水平高度。立杆底座应采用大钉固定于垫木上。立杆立一层，即将斜撑对称安装牢固，不得漏加，也不得随意拆除。横向水平杆应双向设置，间距不得超过1.8m。6当采用标准门架作支撑时，其安装构造应符合下列规定：6.1门架的跨距和间距应按设计规定布置，间距宜小于1.2m；支撑架底部垫木上应设固定底
11、座或可调底座。门架、调节架及可调底座，其高度应按其支撑的高度确定。6.2门架支撑可沿梁轴线垂直和平行布置。当垂直布置时，在两门架间的两侧应设置交叉支撑；当平行布置时，在两门架间的两侧亦应设置交叉支撑，交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢，上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂。v6.3当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排于每门架立杆跟部设48mmX3.5mm通长水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣牢。6.4门架支撑高度超过8m时，剪刀撑不应大于4个间距，并应采用扣件与门架立杆扣牢。6.5顶部操作层应采用挂扣式脚手板满铺。7悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要
12、求：7.1多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。7.2多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于3层。（三）普通模板安装构造1基础及地下工程模板应符合下列规定：1.1地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。1.2距基槽（坑）上口边缘Im内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放于基槽（坑）土壁上。1.3斜支撑与侧模的夹角不应小于45 ,支于土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑
13、稳固后，方可进行上一层模板的安装。vl.4在有斜支撑的位置，应于两侧模间采用水平撑连成整体。2柱模板应符合下列规定：2.1现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60 ,严禁将大片模板系于柱子钢筋上。待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得用钢筋钩代替。柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大
14、于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为4560 ,下端尚应有防滑移的措施。角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。墙模板应符合下列规定：当用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。安装电梯井内墙模前，必须于板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。当钢楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%20%。拼接时的U型卡应正反交替安装，间距不得大于300mm；两块模板对接接缝处的U型卡应满装。对拉螺栓与墙模板应垂直，松
