《抹灰工程施工工艺及技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰工程施工工艺及技术措施（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、抹灰工程施工工艺及技术措施抹灰工程的准备砂浆配制要求：主要材料要求：水泥不过期、不受潮，标号不低于325号石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d,用于罩面时熟化期不应少于30d,罩面用磨细生石灰粉的熟化期不应少于3d抹灰用砂子一般应选用干净、坚硬和不含杂质的中砂，含泥量不大于3%,使用前应过筛颜料应为耐碱的矿物颜料或无机颜料胶水应无毒并不过期，107胶水为淘汰产品，不得继续使用（可用109胶水代替）。配制要求：配合比一般采用体积比砂浆的稠度、及骨料粒径：砂浆的稠度、及骨料粒径表层次稠度(mm)骨料种类最大粒径（mm）底层100120中砂2.8中层70 90中砂2.6面层70 80
2、特细纱1.2工序交接;5. 5清理：将玻璃表面的胶液擦除干净。十三、墙面砖施工方案1、施工准备1. 1作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图应根据基体的几何表面状况确定。1. 2材料要求(1) 专用瓷砖粘结剂，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。(2) 白水泥：42.5级白水泥。(3) 砂：中砂或粗砂，用前过筛。(4) 内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸
3、正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。(5) 混凝土界面处理剂。1.3施工机具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金螯子，托线板，盒尺，云石机等。2、施工工艺3、工艺流程基层处理一贴标志砖一镶贴一擦缝一清洁3. 1施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质
4、检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1. 8m,楼地面防水上卷300mm。3. 2基层处理混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%5%的建筑胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为1020mm。3. 3贴标志砖标志点是用废面砖用瓷砖粘结剂粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5X1. 5m或2X3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。3.4镶贴镶贴面砖以前，砖
5、墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前34h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用墙砖专用粘结砂浆,在瓷砖背面满抹粘结砂浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上
6、镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1. 21. 5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。3. 5擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用锚子勾缝，锚子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm,但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝馅完后要浇水养护。3. 6清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。4、成
7、品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。十四、镜面玻璃施工方案1.安装工艺顺序：基层处理一立筋一铺钉衬板一墙面玻璃安装。2. 基层处理在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃宽度相等，竖向与玻璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法
8、的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使背漆脱落。3. 立筋墙筋为40X40或50X50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和玻璃的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。4. 铺钉衬板衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。5. 玻璃安装固定玻璃安装的施工，包
9、括：玻璃切割；玻璃钻孔；玻璃固定。玻璃安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。 螺钉固定：开口螺丝固定方式，适用于约lm2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用中35平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。 嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角的固定方法。 粘结固定:粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法,适用于lm2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。 托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和
10、边框有木材、塑料和金属型材（如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔，因为是用五金件支托重量，所以是最安全的方法。 粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应使用粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面，3m2；用于顶棚，60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂玻璃胶粘剂和垫块（木材或橡胶块）,把玻璃压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。
11、砌墙式施工时，一般从下面开始。十六、墙面石材干挂施工方案1、施工准备（1）材料要求1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等性能；2）合成树酯胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能；3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料；4）防水胶泥：用于密封连接件；5）防水胶条：用于石材边缘防止污染；6）嵌缝膏：用于嵌接石材接缝；7）罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染；8）膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢针等配套的不锈钢垫板、垫圈、螺帽及固定在钢架上的各种设计和安装所需用的连接件。以上材料必须符合质量规范的要求。（
12、2）作业条件1）检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能和化学性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作；2）搭设双排架子处理结构基层，焊接钢架，并做好防腐蚀、防锈处理；3）做好隐蔽预检记录，经隐蔽工程验收合格后，方可进行石材安装；4）水电设备、墙上预埋件己安装验收完成，垂直运输机具均己事先准备好；5）外门窗已安装好，并通过检查验收；6）对施工人员进行技术交底时，应强调技术、安全措施，质量要求，成品保护,尤其是架子拆除时，不得碰撞己完工的成品。大面积的施工应先做样板，经有关技术质检部门鉴定合格后，方可组织大面积施工。2、操作工艺（1）工艺流程：工地收货一石材挑选、编号一背面刷胶一贴柔性加强材料一
13、大角挂两竖直钢丝一结构上弹出垂直线一清理结构表面一挂水平位置线一支底层板托架一放置底层板用其定位一调节与临时固定一结构钻孔并插固定螺栓一焊钢架一镶不锈钢固定件一用胶粘剂灌下层石材上孔一插入连接钢针一将胶粘剂灌入上层石材的下孔内一临时固定上层石材板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层石材板一嵌板缝密封胶一饰面板刷两层罩面剂。（2）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格型号是否明确,与料单是否相符。发现石材颜色明显不一致时，要单独码放，以便退还厂家；若发现裂纹、缺楞掉角的，在不影响装饰效果的情况下，可修理使用，严重的不可使用。要注意石材的堆放场地要夯实，加垫lOcmX 10cm
14、通长方木，并钉上胶条，令其高出地面8cm左右，让石材按75立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间，要用薄膜隔开,靠紧码放，防止粘在一起或倾斜；（3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4. 5mm。随后在石材背面刷不饱和树酯胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯
15、锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用径纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用直径1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁质量为810kg,上端专用的挂线角钢架上，角
