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1、项目改造施工组织设计方案_校舍改造施工组织设计方案施工现场平面示意图机械停放处拟建大门大门拟建教学教辅用房厕所龙门架道路水池砂石堆放区搅拌棚施工用电施工用电浴室食堂职工宿舍门卫办公室材料仓库配电室施工进度横道图项目名称120日历天102030405060708090100110120准备工作基础工程主体工程装修工程屋面工程安装工程竣工验收施工进度计划网络图总工期120天施工日历120日历天网施工准备5天基础施工14天内外粉15清理验收交工10天络基础开挖6天主体40天屋面防水保温10天门窗水电20天计划脚手架工程65天安装30天120日历天劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备基础主
2、体装修清理木工钢筋工砼工泥工电焊工普工架子工机修工552626648256553582625376255拟投入的主要施工机械设备表序号机械或仪器名称型号规格数量国别产地新旧程度额定功率（KW）是否自有进场计划备注1龙门架1187c2.51宿州2009116.2KW自有随材料进场2砼搅拌机SJ-5001徐州20097.5KW自有随材料进场3滚筒搅拌机YZ-3501山东20105.5KW自有随材料进场4挖掘机501常州20102.KW租赁随材料进场5插入式振动棒303常州20091.5KW自有随材料进场6平板振动器BL113天津20102.KW自有随材料进场7工程车IS125-100-2502文登
3、20112KW自有随材料进场8钢筋切断机CQ-501青岛20117.05KW自有随材料进场9钢筋弯曲机CN-501青岛20105.5KW自有随材料进场10电锯MJ5001徐州20095KW自有随材料进场11电焊机BX1-50-72徐州200938.6KVA*5自有随材料进场12电动打夯机H4003郑州20083KW*5自有随材料进场13钢筋调直机GT4-82郑州20105.5KW自有随材料进场14潜水泵QY-25.503大连20103.5KW*4自有随材料进场15小推车4徐州2011自有随材料进场16水准仪1杭州2009自有随材料进场17经纬仪1苏州2009自有随材料进场18砼养护箱2徐州20
4、11自有随材料进场临时设施布置及临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室职工宿舍材料仓库材料搅拌区钢筋加工区木材加工区材料堆场404040606060100施工场地院内开工竣工开工竣工开工竣工开工竣工开工竣工开工竣工开工竣工合计400第一章编制说明第一节工程概况本工程萧县教育体育局2014-2015萧县农村义务教育薄弱学校改造工程、支持学前教育发展中央专项资金工程、中小学校舍维修改造工程（中小学校舍维修改造工程第二标段），位置在圣泉乡杜六小学、永堌镇毛寨小学、龙城镇刘行小学、庄里乡陶墟小学。工期要求：120天；质量要求：合格第二节编制依据一、编制依据1、本工程招标文件；2、本工程施工图纸；
5、二、编制参照的主要规范、规程和标准：1、地基与基础施工及验收规范；2、公司ISO9001质量体系文件；3、建筑工程质量检验评定标准；4、工程建设标准强制性条文；5、工程测量规范。第三节施工组织和施工部署一、主要施工管理目标工程质量：分项工程合格率100%，工程优良率75%以上。安全目标：杜绝死亡及重伤事故发生，轻伤事故频率15。工期目标：整个工期为120日历天，包括施工准备时间。文明施工目标：按招标文件达到安徽省文明施工现场标准。二、施工部署1、施工准备：（1）公司总工程师，生产技术管理科，项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习、熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审，参与
6、图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。（2）编制和落实施工材料，采供计划，机具进场计划，2、施工用水：根据建设方提供的总水源，采用镀锌管作为进水管线，然后根据场地特点进行布置。3、施工用电：根据建设方提供的电源，按建设部颁发的JGJ59-99新标准要求布设施工用电，做到三级配电两级保护要求，为保证夜间施工照明度，工地拟在四周安装高压钠灯。4、施工队伍组织：根据我公司施工队伍的组织形式，对本工程实现专业施工队伍。突出专业化施工。5、施工顺序：基础结构施工主体结构施工屋面防水施工内、外装饰施工。第四节施工总进度计划为了使建设单位尽快得到工程建设对社会的回报，施工单位在
7、确保工程质量的同时，必须保证工期按时完成，交建设单位使用。我们经过对设计施工图、现场条件、周围环境，结合自身力量等因素，综合分析和考虑，认真阅读招标文件，经计算本工程总工期为120天。第二章各分项工程施工方案第一节施工测量方案一、挖土期间测量现场进入土方开挖阶段时，土方开挖阶段因无法投放固定的控制线和控制桩，施工测量人员应经常利用已建好的平面轴线控制网和水平控制基点，对开挖基坑的边界、基底标高进行复核检测，防止基坑偏位和超挖。二、基础施工期间测量土方成功开挖后，水平标高控制非常重要，根据引入的基准标高，设置垫层控制标高，进行垫层施工。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及测量规程进行。对放样质量
8、必须加以复核，加强把关。根据本工程特点，应将各主轴线用经纬仪准确投射到垫层上，并在垫层表面对各条控制线进行复核，将误差控制在允许范围之内。然后根据控制线按照建筑物柱列线和轮廓线与主轴线的关系，逐一在垫层表面定出放样灰线。在线放好后应经过工程质量负责人的复核才能进入下道工序施工。三、主体施工阶段测量主体施工阶段，测量工作主要包括水平标高测量、轴线测量、垂直度测量三个方面。第二节基础工程施工方案一、土方开挖施工方案1、施工机械的选择（1）各工地选用W1-30反铲履带式挖掘机一台。（2）各工地选用载重翻斗汽车（5T）2辆。2、施工方法：开挖总体方向为自西向东，机械开挖预留0.2m，余土由人工修整，修
9、整土方与机械挖土同步进行。挖出土运至建设方指定弃土场。3、质量要求及措施：（1）土方开挖时尽量避开大雨暴雨，并做到挖土均匀。（2）挖土时严格控制标高，施工中实现统一指挥，统一调度，统一掌握，勤检查，勤测量，每天配备两个施工员跟场。（3）施工中严格执行施工技术规范和各种技术质量制度。并认真按编制的深基围护方案施工。4、安全技术措施：（1）开挖前做好安全技术交底。（2）设置专职安全员，负责安全工作检查与督促机械操作人员，严禁无证上岗，服从现场管理人员的指挥监督。四、垫层施工方案基坑垫层应跟随土方修整的进度尽快施工，土方修整一部分，垫层浇捣一部分。五、钢筋工程：（1）钢筋施工的一般规定：认真阅读图纸
10、，了解设计意图，严格按图纸设计要求、抗震等级要求、施工规范规定要求施工。钢筋原材料进场先对其外观检查是否符合要求，核对质保书的各项指标和质量是否符合要求，核对屈强比，并按规定进行复试，取样时应有甲方代表或监理代表在场旁站，签字同意后送试验室试拉，合格后方可用于工程。钢筋的接头形式、位置、接头长度、锚固长度必须符合设计要求及相应设计抗震等级规范要求。钢筋制作绑扎必须做到尺寸正确，绑扎时做到线直面平，做到边绑扎边自检，自检合格后通知质量员、技术负责人检查。经项目部质量员、技术负责人检查符合要求后由技术负责人填写隐检单及时通知业主、监理、质监站联合验收，验收合格签字后方可浇筑砼。（2）钢筋现场制作加
11、工，现场绑扎、焊接。底板上下皮钢筋，之间用12钢筋制成马凳支撑稳固，其间距1.0m1.0m。下皮钢筋用3.5cm厚水泥垫块作保护层。（3）钢筋的绑扎，绑扎顺序为先梁底板，先深后浅原则进行。所有水平钢筋接头采用闪光对焊和电弧焊接头，所有焊接接头按试拉规定取样。梁、柱插筋按设计要求预插，并用临时箍筋与梁或承台主筋电焊固定，使其位置保证正确。六、砼工程：（1）浇捣方法：梁、板交接处先捣梁，后捣板，振捣时要快插慢拔，上层砼振捣时振动棒应伸入下层砼中5cm左右，同时插点要均匀。（2）浇砼时，施工现场必须按每一台班留置试块1组，制作时应有甲方代表或监理代表旁站并签字。送工地简易养护室养护。严格控制砼送到现
12、场时的坍落度，每台班检测不少于二次。（3）控制砼坍落度在3-5cm。（4）改进砼的搅拌工艺，采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺。（5）保证浇捣砼的密实性，采用“赶浆法”施工，降低入模温度，进行二次振捣，减少泌水引起的水分和孔隙。（6）保证浇捣砼的密实性，掺UEA微膨胀剂，水泥用量的10%。（7）加强养护，砼浇筑后，过6-8小时，再用木蟹打磨压实，约12-14h，覆盖二层草包充分湿润养护，并上面覆盖塑料布。约一星期后，去掉塑料布，浇水养护。第四节主体工程施工方案一、施工顺序放线柱、墙扎筋、支模架子搭设、钢筋隐蔽验收柱、墙支模柱、墙、楼梯砼浇捣梁及板底支模梁普通钢筋绑扎梁内穿预应力筋板钢筋绑
13、扎钢筋验收砼浇捣张拉无粘结筋砼养护拆模封端二、施工程序和施工流向1、施工程序主体工程施工遵循先主体后围护，自下而上的基本程序。三、施工计划主体工程施工主导工程为钢筋砼工程，砌体工程在该层模板系统拆除后插入施工，钢筋砼工程结顶时，要求砌体完成其工程量的80%以上。四、施工方案和施工工艺1、钢筋工程1.1下料配料：*钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d；90为2d；135弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d,直弯钩为
14、3.5d,斜弯钩为4.9d,箍筋弯钩需满足10d。对弯钩增加长度尚要根据具体条件,并满足设计要求。在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。钢筋配料应按照节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。配料时，尚要考虑施工需要的附加负筋。1.2成形加工：钢筋表面应洁净，油污，浮皮，铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为10mm。1.3.1闪光对焊质量要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头处的弯折
15、不得大于4；1.3.3电渣压力焊质量要求:焊包较均匀,不得有裂缝、咬口、未熔合。两钢筋轴线弯折角不得大于4。钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2mm。1.4绑扎与安装1.4.1作业条件：钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；1.4.2钢筋接头：10以上钢筋，应优先采用焊接接头，22以上钢筋，不宜采用绑扎接头；焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，且必须满足锚固250mm，搭接300mm。也不宜位于构件最大弯矩处；受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度内（且不小于500）不超过25%，焊接接头在35d区段内（且不小于500）不超过50%；梁高度及配筋与洞口宽度对应关系详见下表：洞口宽度L10001000L1500梁高120150底筋212212架立筋210210箍筋62006150凡大于2100洞口两侧应另增设构造柱240240，配筋采用412，箍筋间距为6100/200。1.5.2.3板钢筋绑扎在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；
