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1、课程设计报告（2019-2019年度第1学期）名称：除尘技术课程设计题目：电除尘器的设计院系：动力系班级：环境工程07K1学号：071905010101学生姓名：藏斌指导教师：齐立强设计周数：1周成绩：日期：2019年12月20日1.目录、课程设计的目的与要求3、设计（实验）正文31 .总论31 1.设计题目312.设计要求31 -3.设计资料32 .工艺原理和基本结构32-1.电除尘器的工作原理322.电除尘器的基本结构33.设计说明331.除尘器主要技术参数的确定33-2.本体结构形式4. 电除尘器结构尺寸的计算-43、 课程设计总结64、 参考文献9附录101、 课程设计的目的与要求为沸
2、腾炉炉气处理设计电除尘器，除尘效率不低于99.5%,试对该电除尘器进行总体设计。33设计参数1）烟气量：2=48005/h；2）炉气含尘量2g/m2、 设计正文1. 总论1- 1.设计题目：电除尘器处理沸腾炉炉气设计331-2.设计要求：1）烟气量：Q=48000m/h；2）炉气含尘量20g/m除尘效率不低于99.5%。2- 3.设计资料：见附录“原始资料”。2. 工艺原理和基本结构2- 1.电除尘器的工作原理：三个基本过程- 悬浮粒子荷电一高压直流电晕- 带电粒子在电场内迁移和捕集一延续的电晕电场（单区电除尘器）光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器）- 捕集物从集尘表面上清除-振打
3、除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗2- 2.电除尘器的基本结构：（1）电气系统a） 高压供电装置：高压整流变压器，电抗器，高压控制柜b） 低压自动控制系统：保温箱的恒温控制，振打程序控制，排灰控制，安全连锁（ 2） 本体系统a） 收尘极系统：极板、悬吊及振打b） 电晕极系统：电晕线、阴极大、小框架，阴极吊挂，阴极振打c） 烟箱：进气烟箱、出气烟箱d） 气流均布装置：气流均布板、收尘电场内部阻流板、灰斗阻流板、导流板e） 槽形极板：f壳体：g支座h储、排灰系统第 6页i)辅助设施3.设计说明3-1.除尘器主要技术参数的确定(1)的比电阻高，灰分质量轻、粒度小等因数，选取电场风速1.1m/s电场
4、风速：考虑灰v=板间距：考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装的误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响，备质量、降低造价、易于维护保养。选取板间距提高运行的稳定性，2b=400mm另外也可以减轻设(3)线间距：考虑采用采用C型板，紧固型悬挂方式，极线采用线间距2c=500mmRS管状芒刺线，选取(4)有效驱进速度查阅相关资料及粉尘颗粒直径等因素，0.13cm/s选取驱进速度3=3- 2.本体结构形式(1) 采用卧式电除尘器(2) 设计为双室m=2(3) 电场数n=4(4) 振打方式：电磁振打(5)进出气烟箱：进气方式：上进气方式 气流分布：在进气烟箱内设置开孔率为5
5、0%气流均布板和导流板 槽形极板：在出气烟箱内设置槽形极板，采用水平出气试(6)灰斗：设置四棱台形灰斗4.电除尘器结构尺寸的计算4-1.计算所需的收尘极面积A(取k=1.1)4-2.初定电场断面积4-3.极板的有效高度4-4.通道数4-5.电厂的有效宽度4-6.验算实际断面积验算电场风速v=1.1叹V=1.11mSV-V=0.01：0.1则合格4-7.计算电除尘器的电厂长度单电场长度总有效长度4-8.供电设备电压和电流除尘器运行所需最高工作电压为取设备的额定输出电压为72kv除尘器运行所需最大工作电流为取设备的额定输出电流为2.2A4-9.柱间距除尘器内壁宽度B（取=100mme=400mm）
6、沿气流方向上的柱间距Ld（取le二700mm,C二400mm）与气流垂直方向的柱间距Lk（取e=400mm）4-10.进气烟箱进气烟箱采用上进气方式，弁设置导流板和开孔率为50%的气流均布板，取进口烟气流速为10m/s,进气烟箱进口的截面积F0将F。圆整为15m2,进气烟箱的进口截面形状为3mx5m的矩形，底板斜度=60,进气烟箱长4-11.出气烟箱出气烟箱采用水平出气方式，弁设置槽型极板，取各出气烟箱小端截面Fo=Fo=53=15m2,出气烟箱长Lw=0.8L2二0.86200二4960mm,底板与水平夹角=7004-12.灰斗采用四棱台状灰斗，沿气流方向设4个灰斗，与气流垂直方向设2个灰斗
7、，灰斗下口取400mmx400mm,底部卸灰阀高度取600mm，灰斗壁与水平夹角=700,灰斗高取4000mm4-13.电除尘器总体外形尺寸（取走台宽度1800mm;顶部大量高度1700mm;底部遮拦高度1200mm;地步卸灰阀高度600mm）除尘器总长=进气烟箱长+柱距长电场数+出气烟箱长=6200+5800x4+4960=34364mm除尘器总宽=2x走台宽度+室数X柱间宽=2x1800+2x11600=26800mm除尘器总高二极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+底部遮拦高度+底部卸灰阀高度=12019+4000+1700+1200+600=19500mm三、课程设计总结1.主要设备说
8、明序号名称规格数量设计参数1卧式电除尘器（主体）LxBxH=34364x26800x119500(mr)1电厂风速V=1.1m/s板间距2b=400mm线间距2c=500mm驱进速度3=8cm/s2气流分布装置1孔径50mm孔隙率50%3槽型极板厚度2mm宽度100mm翼缘30mm1间隙空隙率60%4电磁锤振打器5RS管型芒刺线6四棱台壮灰斗灰斗下口400mmx400mm底部卸灰阀局度600mm灰斗图取4000mm8灰斗壁与水平夹角=7002.结构设计图2-1.卧式电除尘器（主体）2-2.气流分布装置2-3.槽形极板2-4.振打装置2-5.RS管型芒刺线2-6.四棱台状灰斗3.设计总结除尘器各
9、方面设计参数达到设计题目要求,四、参考文献1胡满银，赵毅，刘忠？除尘技术化学工业出版社，2019年2齐立强.除尘技术课件，2019年附录原始资料某电厂要求设计与20万千瓦火电机组配套的除尘器，所提供原始资料如下：（1）煤、灰及烟气资料煤质的成份分析数据见表1:灰的成份分析数据见表2:灰的粒度分布情况见表3:灰的比电阻见表4:灰及烟气其它性质见表5:表1煤质的成份分析数据煤的成分CarHarOarNarSarAarMarMadVdafQar(kj/kg)(%)52.413.314.730.910.6632.45.582.1614.6120483表2灰的成份分析数据灰的成分SQAI2O3Fe2O3
10、CaOMgOSQNa2OK2OTQ3(%)54.2934.165.731.870.520.130.241.011.39表3灰的粒度分布情况灰的粒度（口m）50(%)2.570.993.016.855.2014.8921.2545.24表4灰的比电阻温度（C）255075100125150175200(%)52.413.314.730.910.6632.45.582.16表5灰及烟气其他性质灰的容重510kg/m3灰的休止角46.65度烟气温度150C烟气露点100C烟气量2100000m3h烟气含尘浓度36g/m3(2) 系统及工况资料锅炉型号：DG-670/13.7-540/540额定蒸发量：6700t/h排渣方式：固态排渣(3) 现场气象资料海拔高度：22.5m当地平均大气压：943.6豪巴年平均气温：12.3C最大风载：32kg/m2最大雪载：24kg/m2地震强度：7度(4) 对电除尘器的要求除尘效率：99.5%(5) 漏风率：w5%(6) 压力损失：w350Pa2.要求配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5%,试对该电除尘器进行总体设计，弁画出简图第10页
