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1、20XXcollection of questions and answerson试题和答案汇编试题练习答案解析机械制造工程学试卷一、选择题 (每题2分，共20分) 1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变为7.78，则表面产生残余_。A.拉应力 B.压应力 C.拉应力、压应力都有可能。2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合_ 。A.基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原则3、车床主轴存在纯轴向漂移时，对所车削出的工件的_加工精度影响很大。A.外圆 B.内孔 C.端面4、由n环组成的尺寸链，各组成环都呈正
2、态分布，则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大_倍。 （n：尺寸链的数目）A. B. n C. 1/nD. n-15、镗模加工箱体孔系，镗杆与机床主轴采用浮动联接，其孔系的位置精度只取决于_。A.镗刀的尺寸精度 B.机床的回转精度 C.镗模和镗杆的制造精度。6、斜锲夹紧机构的自锁条件是 。(为斜锲锲角；1、2为摩擦角)A.12 B. 12C12 D. 127、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是。 A钻孔 B车孔 C镗孔 D磨孔8、为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是 。A.增大切削深度 B提高切削进给量C提高系统的刚度 D提高切削速度9、在相同的磨削条件下，
3、以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小 。A20钢 B铝 C铜 D铸铁10、如图，欲在其上钻孔Ol及O2，要O1O2与A面平行，孔O及其它表面均已加工，工件厚度为8mm，保证设计尺寸A1、A2的最合理的定位方案是 。二、名词解释 (每题3分，共12分)1.工序2.机械加工精度3.六点定位原理4.磨削烧伤三、简答题：(共14分)1、根据六点定位原理，试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式（指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）? (8分)(参考坐标轴x,y,z已标注在图中。)2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现
4、 B 对 A 有垂直度误差,A 有圆柱度误差.试从机床几何误差的影响方面,分析产生以上误差的原因。(6分) 四、计算题 (共34分)1. 如图所示零件的尺寸要求，其加工过程为：工序10：铣底平面；工序20：铣K面；工序30：钻、扩、铰20H7孔，保证尺寸125土0.1；工序40：加工M面，保证尺寸165土0.4；试求以K面定位，加工16H7孔的工序尺寸及偏差。（解算本题时，要求先画图尺寸链图，确定封闭环，然后用极值法来计算） (共8分)2.图示工件外径为d-Td需加工两个孔及一个平面M，采用V形块定位，试计算下列工序尺寸产生的定位误差。定位A1；定位A2；定位A3；（已知：两孔夹角，V形块夹角
5、为，）(共8分) 3、 图示镗孔夹具的简图，夹具定位元件到镗模板镗套孔的轴线距离为A1000.015mm，该夹具装配采用修配法装配。已知A1=20mm，A2=105mm，A3=15mm，T(A1)=T(A2)=0.15mm，T(A3)=0.2mm。选择A1修配环。试求：确定A1、A2、A3尺寸的偏差，并确定最大修配量。 (共10分)4. 磨削一批工件底内孔，若加工尺寸按正态分布，标准偏差5m , 零件公差T25m，且，公差对称配置于分布曲线的中点，求该工件的合格品率；并计算工艺能力系数Cp。(共8分)数值表：参考答案及评分标准一、 选择题（每题2分，共20分）1、A 2、B 3、C 4、A 5
6、、C 6、B 7、A 8、C 9、D 10、D二、 名词解释（每题3分，共12分）1、工序：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。2、机械加工精度：是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。3、六点定位原理：采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度，实现完全定位，称为六点定位原理。4、磨削烧伤：对于已淬火的刚件，很高的磨削温度往往会使金属的金相组织产生变化，使表层金属硬度下降，使工件表面呈现氧化膜颜色，这种现象称为磨削烧伤。三、 简答题(共14分)1(8分)、大平面：Z方向移动自由度、X
7、与Y方向的转动自由度 心轴： Y与Z方向移动自由度 固定V形块：Z方向转动自由度、Y方向移动自由度过定位2（6分）、产生A面圆柱度误差的主要原因有：（1）床身导轨在水平面的直线度误差；（2）床身导轨和主轴回转轴线在水平面内不平行；（3）床身导轨的扭曲；（4）主轴回转轴线的角向摆动产生B面对A面不垂直的主要原因有：（1） 主轴回转轴线的轴向窜动；（2） 刀架溜板导轨与主轴回转轴线不垂直四、 计算题(共34分)1(8分)、根据工艺加工路线，工序尺寸为组成环，其工艺尺寸链如下图所示，其中2000.9为间接保证的尺寸，为封闭环其中A1、1650.4为增环，1250.1为减环所以加工16H7孔的工序尺寸
8、及偏差为1600.42(8分)、外圆工件用V形块定位，具有很好的对中性，定位基准为外圆的轴心线对于A1尺寸：工序基准为外圆的下母线其定位误差：A1= 1对于A2尺寸：工序基准为外圆的轴心线，轴心线水平位移为0，而基准位移误差Y=0.5Td其定位误差：A2 -对于A3尺寸：工序基准为外圆的右侧母线其定位误差：A3 3(10分)、已知A1=20mm，A2=105mm，A3=15mm，T(A1)=T(A3)=0.15mm，T(A2)=0.2mm确定尺寸及偏差：A2=1050.10 A3=15-0.15选择A1为修配环根据“修大定大”原则：Amax = Amax100+0.015=A2max+A3max-A1min=(105+0.10)+15- (20+EI)EI=0.085ES=EI+T(A3)=0.085+0.10=0.185最大修配量T(A1)+ T(A2)+ T(A3)-T(A)=0.15+0.20+0.15-0.030=0.474(8分)、加工尺寸按正态分布，5m , T25m，且公差对称配置于分布曲线的中点，即=0则Z1=Z2=12.5/5=2.5F(z1)=F(z2)=0.4938合格率=20.4938=98.76%废品率=198.76%=1.24%则Cp=T/(6*)=25/30=0.833 (四级)，工序能力严重不足。4精品资源实用可编辑
