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1、见证取样检测课件2砂石常规检验 第三章 砂石常规检验v第一节 砂v1、概述v砂是用于拌合混凝土的一种细骨料，一般指自然形成或由机械破碎公称粒径在5mm以下的岩石颗粒。v砂按加工方法来分有天然砂和混合砂。机制砂指由机械破碎、筛分制成的公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。其细度模数分别为：粗砂：3.73.1；中砂：3.02.3；细砂：2.21.6。行标新增加了特细砂细度模数为1.50.7。2、检测依据v普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ522006v建筑用砂GB/T 1468420013、取样及缩分v(一) 取样v （1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取
2、样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。v（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。v（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。v 除筛分析外，当其余检验项目存在不合格项时，应加倍取样进行复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。（注：如经观察，认为各节车皮间、汽车、货船间所载的砂质量相差甚 为悬殊时，应对质量有所怀疑的每节列车、汽车货船分别进行取样和验收。）每组样品的取样数量，对于每一单项试验，应不小于表3.1.3.1所规定的最少取样数量；须做几项试验时
3、，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同组样品进行几项不同的试验。表3.1.3.1每一试验项目所需砂的最少取样数量试验项 目最少取样数量（g）筛分析4400表观密度2600吸水率4000紧密密度和堆积密度5000含水率1000含泥量4400泥块含量20000注：此表中所需砂的取样量为行标中砂检验 数量（4）每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染，并附样品卡片，表明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。(二).样品的缩分v（1）用分料器缩分 v（2）人工四分法缩分 4.砂检验方法v4.1筛分析试验v（1）试验设备: v试验筛公称直径分别为
4、10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630m、315m、160m的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只；筛框直径为300mm或200mm。其产品质量要求应符合现行国家标准金属丝编织网试验筛GB/T6003.1和金属穿孔板试验筛GB/T6003.2的要求；v.天平称量1000g，感量1g；v.摇筛机；v.烘箱温度控制范围为（1055）；v.浅盘、硬、软毛刷等 v（2）试样制备:v用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。试验前应先将来样通过公称直径10.0mm的方孔筛，并计算筛余。称取经缩分后样品不少于550g两份，分别装入两个浅盘，在（1055）的温度下烘干到恒重
5、。冷却至室温备用。v注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度。（3）试验步骤v略注：v当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒量，再进行筛分；v无摇筛机时，可改用手筛。v称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。（4）数据处理与结果判定v.计算分计筛余（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率），精确至0.1%；v.计算累计筛余（该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和），精确至0.1%；v.根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配
6、分布情况，精确至1%；.砂的细度模数应按下式计算，精确至0.1%： 式中 砂的细度模数；分别为 公称直径5.0mm、2.50mm、1.25mm、630m、315m、160m方孔筛上的累计筛 余。.以两次试验结 果的算术平均值作为测 定值，精确至0.1。当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取试样进 行试验 。4.2表观密度试验v（1）标准法v.试验设备:a.天平称量1000g，感量1g；b.容量瓶容量500mL；c.烘箱温度控制范围为（1055）；d.干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。v.试样制备:经缩分后不少于650g的样品装入浅盘，在温度为（1055）的烘箱中烘干至恒重，并在干
7、燥器内冷却至室温。v.试验步骤:略.数据处理与结果判定： 表观密度（标准法）应按下式计算，精确至10kg/m3：式中 表观密度（kg/m3）； m0试样 的烘干质量（g）； V1试样 、水及容量瓶总质 量（g）； V2水及容量瓶总质 量（g）； t水温对砂的表观密度影响的修正系数，见表 3.1.4.1表3.1.4.1不同水温对砂的表观密度影响的修正系数水温（）151617181920t0.0020.0030.0030.0040.0040.005水温（）2122232425t0.0050.0060.0060.0070.008以两次试验结 果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20kg/m3
8、时，应重新取样进行试验。v（2）简易法v.试验设备:va.天平称量1000g，感量1g；vb.李氏瓶容量250mL；vc.烘箱温度控制范围为（1055）；vd.其他仪器设备应符合上述标准方法中的所用设备。v.试验制备:v将样品缩分至不少于120g，在（1055）的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器中冷却至室温，分成大至相等的两份备用，v.试验步骤:略.数据处理与结果判定:表观密度（简易法）应按下式计算，精确至10kg/m3： 式中 表观密度（kg/m3）； 试样的烘干质量（g）； 水的原有体积（mL）； 倒入试样 后的水和试样 的体积（mL）； 水温对砂的表观密度影响的修正系数，见表 3.1.4.1
9、以上两次试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。国标和行标的主要区别是：国标仅采用了标准方法进行砂的表观密度试验，且不作水温影响修正。4.3堆积密度和紧密密度试验v（1）试验设备:va.天平称量5kg，感量5g；vb.容量筒金属制，圆柱形，内径108mm,净高109mm,筒壁厚2mm，容积1L，筒底厚度为5mm；vc.漏斗（见图3.1.4.1）或铝制料勺；ve.烘箱温度控制范围为（1055）；vf.直尺、浅盘等。v（2）试样制备:v先用公称直径5.00mm的筛子过筛，然后取经缩分后的样品不少于3L，装入浅盘，在温度1055）烘箱内烘干至恒重，取出并
10、冷却至室温，分成大致相等的两份备用。试样烘干后如有结块，应在试验前先于捏碎。（3）试验步骤 （4）数据处理与结果判定:.堆积密度及紧密密度按下式计算，精确至10kg/m3：堆积密度（紧密密度）（kg/m3）； 容量筒的质量（kg）； 容量筒和砂总质 量（kg）； 以上两次试验结果的算术平均值作为测定值。V 容量筒容积（L）。.空隙率按下式计算，精确至1%： 空隙率堆积密度的空隙率（%）； 紧密密度的空隙率（%）； 砂的堆积密度（kg/m3）； 砂的表观密度（kg/m3）； 砂的紧密密度（kg/m3）。4.4含泥量试验v（1）标准方法v.试验设备:va.天平称量1000g，感量1g；vb.烘箱温
11、度控制范围为（1055）；vc.试验筛筛孔公称直径为80m及1.25mm的方孔筛各一个；vd.洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。v .试样制备：v样品缩分至1100g，置于温度为（1055）的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取各为400g（m0）的试样两份备用。v.试验步骤：略e.数据处理与结果判定：砂中含泥量应按下式计算，精确至0.1%： 砂中含泥量(%)；。m0试验前的烘干试样质量(g)；m1试验后的烘干试样质量(g)以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.5%时，应重新取样进行试验。v（2）虹吸管方法v.试验设备：va.虹吸管玻璃管的直径不大于5mm，后接胶皮弯管；v
12、b.玻璃容器或其他容器高度不小于300mm，直径不小于200mm；v.试样制备：v同标准方法v.试验步骤：略.数据处理与结果判定：砂中含泥量(虹吸管法)应按下式计算，精确至0.1%： 以两个试样试验结 果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.5%时，应重新取样进行试验。砂中含泥量(%)；m0试验前的烘干试样质量(g)；m1试验后的烘干试样质量(g)。4.5 泥块含量v.试验设备：va.天平称量1000g,感量1g；称量5000g，感量5g；vb.烘箱温度控制范围为(1055)；vc.试验筛筛孔公称直径为630m及1.25mm的方孔筛各一只；vd.洗砂用的容器及烘干用浅盘等。v.试样制备v
13、将样品缩分至5000g，置于温度为(1055)的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用公称直径1.25mm的方孔筛筛分，取筛上的砂不少于400g分为两份备用。特细砂按实际筛分量。v.试验步骤：.数据处理与结果判定 砂中泥块含量应按下式计算，精确至0.1%： 泥块含量(%)； m1试验前的干燥试样质量(g)；m2试验后的干燥试样质量(g)。以两次试样试验结果的算术平均值作为测定值。第二节 石v1、概述v石子是指天然岩石经人工破碎而成，或经自然条件风化、磨蚀而成的公称粒径大于5mm的岩石颗粒。由人工破碎的称为碎石，自然条件作用形成的卵石。v石子中各级粒径颗粒的分配情况称为石子的级配。 碎石的强度可用岩
14、石的抗压强度和压碎指标表示2、检测依据石子检验方法有两个现行有效的标准，即行标和国标，如果石子应用于拌制混凝土中，一般采用行标进行检验；如用于其他目的，则可以运用国标进行检验。v普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 (行为标准，以下简称行标)v建筑用碎石或卵石GB/T14685-2001(国家标准，以下简称国标)3、取样及缩分v（一）.取样v每验收批取样方法应按下列规定执行：v（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品；v（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处接料器定时取8份石子，
15、组成一组样品；v（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。v注：如经观察，认为各节车皮间(汽车、货船间)所载石子质量相关甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节列车(汽车、货船)分别进行取样和验收。v除筛分析外，当其余检验项目存在不合格时，应加倍取样进行复检。当复检仍有一项不满足标准要求时，应按照不合格品处理。v对于每一单项检验项目，石的每组样品取样数量应满足表3.2.3.1规定。当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。v每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编
16、号、取样时间、代表批量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。（二）.样品的缩分v将样品置于平板上，在自然状态下拌均匀，并堆成椎体，然后沿相互垂直的两条直径把椎体分成大致相等的四分，取其对角的两份重新拌匀，再堆成椎体。重复上述过程，可不经缩分，拌匀后直接进行试验表3.2.3.1每一单项检验项目所需碎石或卵石的最小取样质量（kg）试样项 目最大公称粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0筛分析815162025325064表观密度888812162424吸水率88161616242432堆积密度、紧密密度404040408080120120含泥量88242440408080泥块含量88242440408080针、片状含量1.248122040-4、试验方法v4.1.筛分析试验v（1）试验设备:v.试验筛筛孔公称直径为100.0mm、80.0mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00mm、和2.50mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只，其规格和质量要求应符合现行国家标准金
