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1、 加气混凝土砌块施工方案 砌体工程施工方案一、工程概况二、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范（GB 502032002）2、结构构件图集（03ZG003）3、施工图4、蒸压加气混凝土砌块建筑构造（03J104）三、墙体设计概况1、材料选用：加气砼砌块采用A3.5B06级，干体积密度2、墙体做法：a、内墙均为100厚加气砼砌块，外墙均为200厚加气砼砌块，分户墙为200厚加气砼砌块，女儿墙为200厚加气砼砌体。b、加气砼砌块运至现场，先存放再使用，砌筑时错缝搭砌灰缝饱满度大于80%，一次砂浆铺设长度不大于2米，砌筑高度距梁底150mm时，间隔七天，再将其补齐挤紧。3、墙体连接及预埋件:a、所有
2、墙体采用加气砼专用砂浆砌至距楼板或梁底150mm处，待墙体砌筑一星期后再进行后塞处理。b、凡砌体与混凝土墙柱相接，在钢筋混凝土墙柱埋设锚固钢筋，按每500mm高（即三块砌块高度）设26接结筋，长度1米且不小于墙体长度的1/5。c、凡内墙钢筋混凝土与砌体连接处，先钉300宽钢丝网一层，然后再做室内粉刷。四、施工组织与部署1、工艺流程施工准备基层清理弹线定位试排块立皮数杆设置墙体接结筋拌制砂浆砌筑墙体管线敷设及预埋件设置墙体处理成品保护。2、劳动力部署劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在40人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。劳动力计划表3、本工程砌体结构计划
3、于2013年8月至2013年10月底完工。4、施工准备1）材料要求砌筑材料品种、强度等级必须符合设计要求。砌块、水泥等均应有产品出场合格证明及性能检测报告，材料进场后，先进行外观检查，然后现场取样送检，待检测合格后方能用于现场施工。水泥：P.C32.5级复合硅酸盐水泥，水泥进场使用前，分批对其强度、安定性进行复检。采用中砂，并过筛，无草根等杂物。砂中含泥量，不超过5%。填充墙尺寸允许偏差和外观质量标准应符合下表规定：填充墙砌块尺寸允许偏差和外观质量标准2）砂浆：分别采用M5混合砂浆、M5水泥砂浆、M7.5水泥砂浆砌筑。3）其它材料：墙体拉结筋及过梁制块等。4）主要机具：砂浆搅拌机一台，翻斗推车
4、3台，水准仪一台，皮数杆4根，50m钢卷尺一把，试模3套；大铲、瓦刀、托线板、线坠、白线、卷尺、水平管、小水桶、灰桶、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台、6mm 6mm齿型刮板等。5）技术准备：认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸，并对各个操作工人进行现场技术交底，并履行签字手续。6）楼地面清扫：将楼地面的废弃混凝土及灰尘清扫干净，并用清水冲洗，在砌筑砌块前充分湿润墙基楼地面。7）测量工作：在砌筑墙体前，根据主体施工期间，现浇板上已弹有的楼层控制轴线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使
5、整个外墙面在同一竖平面内。8）按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。五、施工工艺1、加气混凝土砌块施工1）基层清理砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。2）蒸压加气混凝土砌块出釜28天后再上墙使用，上墙砌体含水率小于15%，并进行干砌。在高温季节砌筑时，向砌筑面适量浇水。3）楼梯两侧的砌体，踏步两侧均用水泥标准砖砌成踏步状，直至休息平台处，其余部位砌筑加气砼砌块。4）弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。5）加气砼砌块墙基要求及试排块（1）内墙接触楼面的最下面均先砌空心砌块并用细石砼灌实，并调整灰缝厚度，进行抄
6、平，控制墙体轴线与边线，使之正好符合皮数杆的要求。（砌体尺寸及灰缝根据现场实际情况调整）（2）厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C25砼做为挡水埂，其他房间房间应先砌180厚灰砂砖三皮，再砌加气混凝土试块。（3）按照规范要求，砌块十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，严格按照设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。（4）试排块使用主规格，各规格砌块不混砌。局部需要镶嵌时，部位将分散、对称，使砌块受力均匀。（5）试排块将把门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位作重点，保证其规范性。5）立皮数杆（1）根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，加气混
7、凝土砌块砌筑水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为15mm和20mm。根据每一楼层最下面砼实心砖第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，则采用细石混凝土找平。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均满足80%。（2）皮数杆采用15mm40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、拉结筋以及梁下预留空间尺寸。（3）皮数杆一道墙两根，固定于框架柱或四角及内外墙处，距墙边或墙角50mm。皮数杆垂直、牢固、标高一致。6）设置墙体拉结钢筋根据设计要求按墙体位置每两块砌块设置一排26拉结筋、拉结钢筋直径、间距必须符合要求，长度1米且不小于墙体长度的1/5。7）拌制砂浆砂浆现场采
8、用1台砂浆搅拌机拌合。8）砌筑墙体（1）砌筑墙体，从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。（2）砌墙时必须挂线，挂线拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间设几个支线点。（3）砌块砌筑采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为标准，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，铲去砂浆重新铺砌。（4）砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点处填实砂浆后，再每侧划入30mm深
9、，用嵌缝抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。（5）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制采用线坠法。（6）砌块墙砌至梁或楼板底150mm时停止，7天后采用砼实心小砌块斜砌，斜砌部分需用砂浆填满逐块嵌紧。（7）砌体的转角及交接处同时砌筑，采用内外墙分砌施工的可靠措施。砌体转角处不能设置构造柱的，沿墙高每隔500mm配置2根6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端加90o 弯钩。对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置在变形缝或门窗口角处。临时断处的砌筑高度差不超过一
10、步脚手架的高度。后砌隔墙和临时断处留斜槎较困难时，留凸槎，并加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。（8）设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱钢筋，配筋为纵筋412，箍筋为6200。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的细石砼进行填充并捻密实。构造柱与墙体地连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm（现场以加气块尺寸为准），马牙槎先退后进（加气混凝土砌块为先退100 mm），拉结筋设置同上述（详见下图）。构造柱混凝土强度等级为C25。（9）填充墙构造柱设置
11、具体部位如下：1、外墙转角处；2、内外墙交接处；3、外悬挑墙端部；4、电梯井四角处5、墙长大于5米的隔墙中部6、平面图中已注明的部位；7、门窗洞口于2.1米时洞口两测（10）门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计要求选用。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安置于门窗洞口顶部，两端伸入墙中的长度为大于墙厚且大于240mm，两端水平且标搞符合洞口设计尺寸。（11）在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm10mm网眼大小的钢丝网或加强型玻璃纤维网耐碱网格布,每边宽150mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。9）注意事项(1）采用移式钢管跳架，加气混凝土砌块墙上不留置脚手眼，每 -全文完-
