全自动加药装置操 作 说 明 书全自动加药装置使用说明书一、 设备简介HTJY 全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备此 加药装置用于 PAM （聚丙烯酰胺）的投加在整个过程实现 PAM 的粉剂的 投料、溶解、加药一体化我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加 药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵二、 设备特点1. 安全自动控制；2. PAM 药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3. 药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4. 保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5. 强大的技术支持，可按用户要求设计流程三、 操作说明1 、开 机 前 首 先 检 查 电 气 控 制 柜 主 电 源 有 无 接 入 及 空 开 是 否 打 开 ， 然 后将 电控 柜 门 关 上 再 检 查 投 料机 内 是 否 有 PAM 干粉 检 查 自 来 水及 自 来 水 压（ 0.3Mpa-0.4Mpa ），接 下 来 可 以 开机 了2 、 开 机 ： 将 电 控 柜 门 关 上 ， 将 控 制 柜 按 键 打 到 屏 显 开 关 上 ， 屏 上会 出 现 画 面 ，稍 等 30 秒 ，面 板 会 出 现操 作 画 面 、 流程 图 、 参 数 设 定 。
首 先 进 入 参 数 设 定 根 据 现 场 需 要 投 加 量 来 设 定 投 料 电 机 的 变 频 频 率 来 控 制 药 粉 的 投 加 量 然 后 进 入 操 作 画 面 ，操 作 画 面 会 出 现 自 动 和 手 动 两 种 模 式 及 各 种 电 器 的 按 键 3 、 手 动 模 式 ： 初 次 使 用 建 议 先 用 手 动 模 式 操 作 一 次 ， 先 打 开 进 水 电 磁 阀 ，再 开 搅 拌 机 ，然 后 再 开 投 料 机 ，药 粉 通 过 投 料 输 送 机 将 药 粉 输 送 到 溶 解 桶 内 ，经 过 水 的 冲 力 旋 流 进 行 混 合 溶 解 当 液 位 达 到 溢 流 口 后 ，经 过 溢 流进 入 2 号 溶 解 槽 内，将 没 有 充 分 溶 解 的 药 液 进 行 再 次搅 拌 同 样 2 号 溶解 槽 内 的 液 体达 到 溢 流 口 后 ，溢 流进 入 3 号 溶 解 槽 3 号搅 拌 机 开 启 ， 当 液 位 到达 高 液 位 时 我 们 就 可 以 开 启加 药 泵 经 过 在 线 稀 释 装 置 把 药 液 投 送 至 指 定 地 方 。
4 、 自 动 模 式 ：设 备 会根 据 PLC 的 编 程 程序进 行运 行 当 储 液 槽第 1 页全自动加药装置使用说明书的 液 面 达 到 高 液 位 时 ，设 备 会 自 动 停 止 加 药 、进 水 当 液 面 达 到 中 液 位 时 会 自 动 加 药 、进 水 ，（ 自 动 模 式 下 搅 拌 机 会 一 直 运 行 ）从 而 可 以 连 续 自 动 化 运 行 当 料 仓 无 药 时 ，设 备会 发 出 警报 如 自 动 运 行 中 设 备 故 障 也 会 报 警 四、 注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效， 造成不必要的浪费五、 设备维护1. 当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空，避免药剂失效带来 的麻烦2. 搅拌机、投料机、计量泵定期加检查润滑油，是否要添加3. 保持设备的清洁六、 稀释装置(选配)稀释装置是解决液体药剂在投加过程中降低使用浓度而研发的高 效稀释设备装置，能够增大加药设备的处理能力，增强加药效果，目前已在 好多领域推广使用做为加药系统中的重要环节，稀释装置在有限的空 间内将多个重要部分集成安装，成为名副其实的加药装置“集成模块”。
1.本系统包括手动调节阀、流量计、框架、管道混合器2.稀释装置与加药自控系统连接，实现稀释3.稀释装置一般为 UPVC 材质4.与高分子自动泡药机配合使用，增加加药系统经济性根据测值， 5‰的高分子絮凝剂溶液， 如果溶解成 1‰， 时间为 2min，而 2‰ 的高分子絮凝剂溶液，如果溶解成 1‰，时间为 2s，（理论数据，实际由于药品 种、气温等原因有一定差异）因此， 2‰浓度的药液经加药泵打出之后，又加入同流量的水，经管道充分 混合后，药液变成 1‰，经管道混合器充分混合，达到直接投加浓度从经济角 度考虑， 采用高分子自动泡药机可适当溶解高于正常投加比例， 经稀释装置后投 加，不会影响效果第 2 页全自动加药装置使用说明书电气安装使用说明本控制系统采用室内型 AE 控制柜， 碳钢喷塑磷化处理制作控制柜采用 500×250×700，共有 1 台，为全自动干粉投加装置控制柜控制方式分三种工作方式：屏控（分：屏控手动与屏控自动）、远程自动 本柜电气配置：采用施耐德 PLC，MCGS7 寸触摸屏，西门子电气，施耐德开关，导轨电源模块点表如下：项目名称：DI 输入点名称系统急停信号屏控信号料位信号 1#溶解池搅拌机故障信号 2#溶液池搅拌机故障信号1#加药泵故障信号2#加药泵故障信号溶液箱低液位信号溶液箱中液位信号溶液箱高液位信号远程自动信号溶液池搅拌机故障信号DI 输入点I0I1I2I3I4I5I6I7I8I9I10I11I12I13DO 输出点名称投料机溶解池搅拌机溶液池搅拌机进水电磁阀DO 输出点Q0Q1Q2Q3第 3 页全自动加药装置使用说明书Q4 Q5 Q6 Q7 Q8Q9加热器1#加药泵2#加药泵综合故障报警溶液池搅拌机操作 / 工作过程控制门板上设有：控制地点模式转换旋钮（屏控 停 远程）、电源指示灯， 急停开关、综合故障报警灯，消音开关，人机界面等。
触摸屏划分为 4 个界面：1：欢迎画面,画面如下：点击“进入系统”可以进入2：流程画面：第 4 页全自动加药装置使用说明书点击箭头切换设备方向第 5 页全自动加药装置使用说明书3：操作界面：开阀与关阀，启动与停止，手动与自动等通过一个按钮快来控制下面为 2 台加药泵的自动与手动切换开关，可点击转换第 6 页全自动加药装置使用说明书下面此按键切换就地屏控操作时手动与自动的切换，点击转换4：参数设置画面：画面如下（搅拌机间隙工作时的运行时间和停止时间可以通 过参数画面进行设置）第 7 页全自动加药装置使用说明书5：运行说明画面：说明如下操作方式如下：第 8 页全自动加药装置使用说明书1、投加装置就地手动控制时：请将面板旋钮打至屏控档，触摸屏上系统控 制方式按钮快触摸成屏控手动模式，启动与停止，手动与自动等通过对应按钮快来控制画面如下：加药泵通过触摸屏旋钮一对一转换开关切换，选择手动时由按钮块控制，选 择自动时根据程序执行，自动运行方式请看工艺描述画面操作画面如下：2.自动控制时：请将系统控制方式按钮快触摸成屏控自动模式，自动步骤： 运行说明画面：把运行工艺写入运行说明画面,说明如下。
运行说明：自动运行时，满足料斗有料（料位接通），首先制备过程：打开进水 电磁阀，溶解搅拌机，溶液搅拌机，投料机，电加热当药箱液位到达高液位时 （高液位信号接通），停止进水电磁阀，溶解搅拌机，溶液搅拌机，投料机，电 加热药箱液位低于中液位时（中液位信号断开），重新开始制备，打开进水电第 9 页全自动加药装置使用说明书磁阀，溶解搅拌机，溶液搅拌机，投料机，电加热溶液箱低液位和料斗无料时 发出综合故障报警， 在滚动条上滚动显示“溶液箱缺药报警”和“料斗缺料报警” 从而保证不间断的药剂制备，以此往复制备过程中若突然料斗无料，也需停止制备系统，加药泵不属于制备系统2 台加药泵设置 2 个自动旋钮，选择哪个自动，哪个泵执行自动运行， 2 台加药 泵运行方式一样：受溶液池低，中高液位控制，中高液位开低液位停备注： 若到中高液位启动后， 人工或其他原因关闭加药泵且液位低于中高液位高于低液 位时，则在PLC 不断电的情况下，加药泵选择自动时继续立即自动如果以上情 况 PLC 断电了，则需重新回到中液位后方可运行电机发生故障时，料斗缺料时， 溶液箱低液位时， 发出综合故障报警并将对应设 备停机，同时对应故障信息在触摸屏上循环流动，直至故障消除。
3、远程控制时：将控制柜面板旋钮转换成远程模式，通过中控室来的信号 根据自动程序执行，从而实现远程一键启动的功能一、 安装与使用1. 将各个对应电机和电控柜用规定电缆联接起来，并检查接线是否正 确2. 检查各用电器是否符合要求，接地是否安全可靠3. 特别注意液位计的低、中、高液位不能接错，否则可能引起自动控 制不能正常工作等现象5. 以上条件符合要求，打开柜内空气开关，系统投入运行6. 第一次运行时系统处于调试阶段，建议全部采用手动控制7. 测试电机工作电流与额定电流是否在 ± %5 以内 8.单台电机（带负载）不间断正常运行 3 小时以上， 才能投入自动运行二、 维修保养注意：1. 运输时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震动 冲击的场所2. 不能和其他高压设备共用接地线，控制柜里有单独接地线，不能闲第 10 页全自动加药装置使用说明书置不用，应和控制柜外壳分别接地3. 不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方4. 安装之处的相对湿度为 80%—90%，环境温度为-20℃～50℃三、 埋线要求和简易计算：电控柜至用电器之间的联接，一般埋地铁管敷设，属于基础工程， 基建施工时则用户埋设， 埋地铁管深度，南方地区要求为0.5 米以下， 特殊 地区，遵守用户要求。
电机 需配置 4 芯线，液位控制线要求耐压 AC220V，载流至少 1A， 一般为 1mm2 单芯铜线 电机动力线按电机功率配线，可按标准手册规定 的配管和接线，简易计算方法，按每平方毫米单芯铜线载流 6A 计算，三 相电机电流按功率×2.2 倍计算，例：电机功率为 0.75KW，则额定电流为 1.65A接线图上均标有本 柜每台电机所需线径四、故障分析检查：故障（1）不能运行1.检查二次线路供电（AV220V） 按原理图检查供电部分2.柜内开关是否打开 打开开关3.电机热继电器保护跳开 解决： 使热继电器复位4.检查电机是否超负载运行或电机是否损坏确认无误后启动运行。