pmc工作计划

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1、本文为Word版本，下载可任意编辑pmc工作计划pmc工作计划1 仓库管理体系的改进 1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的全都 2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料(A、B类)确保精确率达到100%，C类材料确保98%以上。 2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。 3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账精确率，月盘点增加抽盘制度。 确保达成账实精确率的规定目标。 4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理方法，确保仓库现场干净，提高工作效率。 物控部职能

2、推动： 1、帮助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际 2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、收购计划能够很好的结合。 3、对生产用料的损耗加以掌握，避开不须要的糜费，节省成本 4、建立完善的物控部工作流程 5、完善公司现有的ERP系统 6、想方设法使收购部的工作由被动变主动 物控环节的详细如下： 一、推动物料规范化： 对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提;针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范; (一)物料基本属性与管理规范; 1、物料分类与基本属性规范; 对全部物料按规定原那么进行分类，并对

3、全部物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息;此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力协作; 2、物料管理规范; 对不同种类物料管理部门、请购部门、猎取方式、收购周期、安全存量、存量掌握方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息; 3、物料规范档案; 依据物料基本属性与管理规范建立物料规范档案，物控须对物料规范档案的执行与落实进行管理，保障全部管理和运用过程严格以规范档案为标准，达到统一规范; (二)物料编码规范; 为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参加和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以协作公司对产品

4、、原物料等编码规范工作的开展; 1、确立编码原那么; 2、物料编码编制; 3、规范物料编码管理; 二、物料计划体系建立： 物料供应保障是物料掌握首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障; (一)物料计划流程规范; 1、物料计划掌握流程制定; 对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、收购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划掌握流程;从流程上做到物料供应顺畅、有保障; 2、物料计划掌握流程培训; 对全部物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物

5、料的供应; (二)物料计划掌握与异样处理; 确定了物料计划流程后，将流程落实到详细操作中;物料跟踪过程所产生的物料异样，做实时予以处理，保障物料计划的达成; 1、制造单物料计划制定与执行; 全部制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可掌握; 2、物料数据系统建立; 协作IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控; 3、物料异样处理与信息反馈; 实时处理物料过程中的异样，随时向生产、PC等部门反馈物料异样信息，并对无法处理异样实时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理; 三、物料

6、耗用掌握： 占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本掌握中占据主要地位，掌握合理的物料耗用，是实现整个成本掌握的重点之一;计划从以下几方面进行合理的物耗掌握： (一)物料发放规范; 发料是掌握物料运用出料首要掌握点，将对物料发放规范继续加强和完善; 1、限额发料掌握; 现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定详细操作方案，做到按限额发放; 2、低值易耗品发料掌握方案; 推动生产部在限额中表达辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放;以利于财务成本核算的精确性; (二)补料管理; 1、补料缘由确认与统计分析; 加强对补料缘由的确认与

7、分析工作;通过对补料缘由统计与分析，精确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据; 2、补料责任判定与处理; 对每批补料进行缘由分析，对详细责任进行判定，并做到对相关责任人(部门)进行相应处理; (三)余料掌握管理; 要掌握生产物料耗用，需要要对余料的回收、领用进行有效的掌握，余料管理将做为物耗掌握的重要工作之一; 1、余料产生与回收掌握; 生产工程部须在材料限额中表达余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控;做到对余料产生、回收、运用等全过程可控;并依据生产工程部余料判定标准对不可用余料处理进行稽核管理 2、余料存储与领用管理; 余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账

8、管理，余料领用需要有相应制造单号; 3、余料产生与运用统计分析; 按余料处理流程要求，每周对余料产生、运用、处理进行统计分析，并制作余料周报表;以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进; (四)物料运用过程掌握; 要将物料计划与材料限额落实到物料的实际运用工作中，就需要对物料的运用过程进行监控，07年物控计划从物料发放掌握物料运用源头，采用物耗统计与现场巡察相结合的方式，对生产现场物料运用进行有效监控; 1、物料发放监控; 对物料发放进行监控，是掌握物料运用的源头;物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等;对无制造单、单据审批不规范、超限额发料(而不是以补料方式

9、)等状况的发料，做到拒绝发料; 2、物耗统计; 要加强对制造单用料、异样补料用料及帮助材料用量进行定期统计，做到实时精确掌掌握造单用料状况、异样补料及帮助材料用量等物料耗用数据; 3、现场巡察; 建立物料运用现场巡察制度，定时对现场物料运用进行巡察;巡察主要从以几方面了解和掌握物料运用状况： 第一，材料利用状况巡察;通过对材料利用率的了解，可以掌控到物料过程掌握所存在的问题; 第二，材料运用方法巡察;材料运用方法径直影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必定造成材料的超耗; 第三，掌握方案执行巡察;对物料掌握方案的详细执行状况进行跟踪，验证掌握方案的可行性; 第四，现场多余料巡察;对现场多

10、余料进行稽查，以验证材料限额的精确性; 第五，针对糜费的巡察;所谓针对糜费的巡察，是通过对生产现场的稽查，发觉材料的无效耗用现象; pmc工作计划2 我们PMC部门目前的职能仅限于物料跟踪及掌控，生产计划跟踪及掌握力我部做得都还不到位，在20*年我将加强学习，拓宽知识面，努力学习PMC专业知识和相关产品常识。 加强对物料掌握，物料计划，收购流程，生产计划及掌握力的提高;加强仓储，运输，产品质量，生产技能的了解，向同行业学习，做到对公司的统筹规划，当前状况心中有数。 详细有以下规划： 一.首先将在生产方面实时了解各车间的生产状况，为物料的收购返厂时间做好掌握。 作为PMC部门，物料掌握和生产计划

11、是当前的工作重心。 为了更好地掌握物料实时返厂，又不造成仓库呆滞料，我部将加强与生产部和收购部的沟通，有须要时还径直和供应商沟通，掌握好供应商送货的数量和时间。 对物料的实时回厂做好统筹和相应的调度。 做到即满意生产的需要，又不造成仓库物料积压。 二.清查库存，实时消化仓存的呆滞物料。 由于以前工程变更和客户取消订单以及其他非常缘由造成了仓库现有不少的呆滞物料。 如在今后的生产订单生产中肯定要优先考虑用仓存呆滞物料。 对于现在正在运用的物料，更是要勤查系统，对低于安全库存的物料也要实时做好收购计划，力争不影响生产也不造成仓库物料积压。 三.现在我部负责调度成品，发热盘，发热管三个部门的出货。

12、因目前这三个部门的可用车辆基本上只有一辆，常常在出货上有冲突。 在本年度我部将依据各部门的实际生产状况和客户的需要做好车辆调度。 如出货量过大，的确涌现常常调配不了的状况下要实时反馈给管理层，收购新的车辆或采用新的措施，确保按时有序的出货。 四.关于我部人员配置，本年度将依据公司进展需要状况再定。 如进展较快，工作量过大将需聘请一名文员负责处理好各部门的日常数据及下发各类文件。 五.关于本年度办公费用的掌握及额度，我部将充分发扬勤俭节省的作风，尽可能的综合利用好一切可利用资源。 力争将打印墨水掌握在五盒，A4的打印纸掌握在5000张，笔记本和笔等易耗品掌握在50元。 六.关于本年度的工作目标，

13、我部将加强和其他部门主动沟通的意识，加强执行力。 力争将出货准时率提高到95%以上，来料交货准时率提高到95%，生产计划进度准时率提高到98%。 最末，展望20*年，尽管经济大环境不景气的阴影依旧还覆盖在许多人的心中，但我个人还是持乐观立场，相信经济复苏的概率会大大超出人们的预期。 而在我们公司，公司领导层对把公司做大做强是信心十足，现公司正在开发的新客户、新项目，新产品也都比较多。 对此本部门将本着实事求是的原那么，做到上情下达，下情上报，真正为公司领导层的决策提供第一手权威资料。 相信在全公司上上下下的共同努力下我们公司在20*年肯定会取得骄人的成果。 pmc工作计划3 我公司当前，物料掌

14、握工作已逐步建立起以物料供应保障为中心，物耗掌握和仓储管理为基本点的运作模式进展;今后，物控工作将继续发挥保障职能与以加强和提高计划精准性为提高方向， 逐步建立和完善物料计划掌握系统和物料耗用掌握、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下： 供应管理计划步骤 1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系; 2、建立合格供应商资料及相关收购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低收购成本; 3、建立主要生产用料的收购周期资料，以便业务部回复客户交期; 4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍; 5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效; 7、收购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证全部的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺当进行， pmc工作计划4 围围着20*年年度经营目标