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1、精选优质文档-倾情为你奉上钢筋场机械设备维修、保养制度中交三航局鲁南高铁RLTJ-4标项目经理部发布专心-专注-专业目 录数控钢筋笼滚焊机.-17-通则1 要求1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。 1.2机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 1.3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经物设部
2、管理员批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。1.4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报物设部。 1.5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。1.6物设部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。2 维修保养作业的实施2.1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。2.2例行保养是在机械运行的前
3、后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写设备保养记录。2.3一级保养普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。物设部设备管理员根据设备保养计划组织一级保养，由物设部设备管理员指导操作者本人完成，并填写机械设备维修保养作业记录。2.4二级保养包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。物设部设备管理员根据设备保养计划组织二级保养，主要由物设部设备管理员指导操作者本人完成，并填写机械设备维修保养作业记录。操作者
4、本人完成有困难时，可委托修理部门进行。2.5其他保养2.5.1换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由物设部组织安排，操作班长检查、监督。2.5.2走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由物设部完成，物设部检查、监督。2.5.3转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，物设部检查、监督。2.5.4停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由物设部委托保养，其余机械由使用班组
5、保养。2.6 大修机械设备在经过若干次二级保养后，技术性能下降，各机构（总成）磨损有加剧的趋势，为恢复其性能，对所有机构进行修理或更换零部件的作业。设备大修理是预防性修理的主要手段，由专业修理单位进行。2.7保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。2.8 机械设备保养间隔期级别例行保养一级保养二级保养大修周期每日每季每年每五年注：以上保养间隔仅作参考，主要根据各级保养信息及实际工况做出分析，确定保养级别，但最长不能超过以上规定时间。附录：机械设备维修保养内容门式起重机1 日常保养1.1 保持机械、电气各部位的清洁，地面干净，通道畅通。1.2 检查各电机、卷扬机卷
6、筒轴承座等螺栓的联接情况，发现松动应及时紧固。1.3 检查各制动装置是否可靠，必要时进行调整，制动铁片和刹车片厚度减少1/2时，应更换新件。1.4 检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固。1.5 检查电铃、各安全装置是否灵敏可靠。1.6 检查制动带及钢丝绳的磨损情况。1.7 检查控制器的触头是否密贴吻合。1.8 检查各润滑部位的润滑情况，必要时进行添加。1.9 检查电源电缆和线路的连接情况，如有破损和连接松动则应及时处理。1.20检查各电机、减速箱等机构的运行情况及温度，电机壳体温度不应超过设计值，油温应低于设计值。2 一级保养2.1 完成日保养全部内容。2.2 电气部分应由专职电工按电气设备检修
7、规程进行全面检查、维护和清洁。2.3 给滚动轴承加油。2.4 检查和清洁电动机，特别应注意清洁整流器表面和检查调整碳刷，若发现碳刷损坏应更换。2.5 检查钢构件各联接件是否产生裂纹变形和松动。2.6 控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否坚固。2.7 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。2.8 对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮等进行重点检查，特别应注意是否产生裂纹和变形，按润滑周期表加注润滑油。3 二级保养3.1 完成月保养全部内容。 3.2 对钢构件进行全面检查，各联接点螺栓有无松动（可用锤击判定），结构件有无变形、裂纹和锈蚀，必要进行矫正、补焊和补漆，对重要联接部位高强度螺
8、栓应按规定扭矩抽查。3.3 对接地保护措施进行检查，测量接地电阻是否符合要求。点焊机1 例行保养序号项目要求1检查电缆线路线头紧固，接地良好，绝缘可靠，变压路开关，接触器，保险箱完好2检查冷却装置水路畅通无漏水现象，水压水温正常，冬季使用后应将积水放出，并用压缩空气吹尽积水3检查加压机间和电源通断控制器控制器必须在加压后接通，压力清除后断开4检查调整焊接电缆电跟接地出不得漏水，触头良好，上下电机在一轴线上，电机触头处如有烧损，需修磨或更换5检查各部螺栓齐全紧固6检查工作电机符合要求7润滑工作按润滑规定进行8清洁工作清除机体内外污物2 一级保养序号项目要求1完成例行保养见例行保养2清洗冷却系统清
9、洗水路检查软管完好情况，更换损坏件3检查接线板接线柱无磨损，铜垫圈齐全，螺栓紧固，接线板无破裂和烧损，修换损坏件4检查变压器清除灰尘，测定绝缘电阻，修换损坏件5检查夹具检查调整更换损坏件6润滑工作按润滑规定进行3 二级保养序号项目要求1完成一级保养见一级保养2清洁保养擦净油泥及溶剂；检修电极，中间垫板，通电垫板，母线伸出部分、连杆、母线连接点。3检查线路测量二次回路的电阻及绝缘电阻；清除二次回路接点的电器锈；更换损坏的电源线及二次回路母线上的零件。4检修电磁电动阀检修电磁电动阀及或门中的磨损零件，调整电磁气动阀及活门。5检查冷却水系统清洁变压器和清理二次回路的冷却水系统4 润滑规定序号润滑部位
10、名称润滑点数润滑剂润滑方式1轴杆2机械油HJ50油壶2夹具铰链43溜板及导轨24操作杆35各部销轴3电焊机1 例行保养序号项目要求1检查电器线路线头牢固，接地良好，绝缘可靠，保险丝完好2检查防护罩应符合防风、防雨、防晒要求3检查接线柱和绝缘板无烧损，破裂现象，螺栓紧固，铜垫圈齐全4检查运转情况运转正常，无噪音5润滑工作按润滑规定进行6清洁工作清除机体上的灰尘2 一级保养序号项目要求1完成例行保养内容见例行保养2清洁和修正线头 清洁接线柱、线头、线圈上的灰尘，紧固铁芯夹筐螺栓和接头柱内外螺栓3检查各调节机构调节螺栓、动杆芯螺母，调节手柄等完好无损4检查外壳及行走轮拆检、清洁、整形润滑5测试变压器
11、测量绕组绝缘电阻不低于0.5兆欧6润滑工作按润滑规定进行3 二级保养序号项目要求1完成一级保养内容见一级保养2检查电气元件检查变压器，磁放大器，输出电抗器，必要时更换。3主要部件检查必要时进行全部接替，清理二次小线更换重排，并涂防锈漆。4运行情况检查电阻、电容值。4 润滑规定序号润滑部件名称润滑点数润滑剂润滑方式1各部铸轴1机油HQ10油壶2牵引杆轴13行走轮轴44调节螺杆1钙基润滑剂ZG-2表面涂油钢筋切断机1 例行保养序号项目要求1电动机参照电动机保养内容2检查电器线路线头牢固，接地良好，绝缘可靠，保险丝完好3检查各部螺栓齐全紧固4检查三向胶带松紧适中、与保护罩无摩擦现象5检查刀片间隙按规
12、定调整固定、片与活动刀片间间隙6检查刀片刀口锋利，固定牢靠7润滑工作按润滑规定进行8试运转工作正常，无异响噪音9清洁工作清除机体上的灰尘2 一级保养序号项目要求1完成例行保养内容见例行保养2检查清洗升式齿轮清洗齿轮，检查磨损程度3检查轴承间隙轴承间隙0.6mm3 二级保养序号项目要求1完成一级保养内容见一级保养2检查滑板检查磨损情况更换损坏件（间隙0.5mm）3润滑工作按润滑规定进行4 润滑规定序号润滑部位名称润滑点数润滑剂润滑方式1偏心轴的支架轴套2钙基润滑脂EZ-2油杯2第一齿轮轴的支架轴套2钙基润滑脂EZ-2油杯3第一齿轮轴的支架轴套2钙基润滑脂EZ-2油杯4偏心轴轴承1钙基润滑脂EZ-
13、2油杯5冲切砸轨道1机械油HJ50油杯6齿轮付2钙基润滑脂EZ3齿面涂油钢筋弯曲机1 例行保养序号项目要求1电动机参照电动机保养内容2检查电器线路线头牢固，接地良好，绝缘可靠，保险丝完好3检查各部螺栓齐全紧固4检查涡轮减速箱油位保持油位5试运转工作正常6润滑工作按润滑规定进行7检查挡板卡头和回转盘当班卡头完好无缺损，装置紧固，工作回盘转动灵活8检查升式变速齿轮固定可靠，啮合情况良好9清洁工作清除机体上的灰尘2 一级保养序号项目要求1完成例行保养内容见例行保养2检查涡轮式减速箱检查油质油位，补充或换油3检查备油封油封完好，密封可靠，换损坏件4检查三角胶带松紧适中，无破裂和断层现象5检查连接链槽联接紧固，修换易损件6润滑工作按润滑规定进行3 二级保养序号
