《锅炉启动过程中降低能耗的措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉启动过程中降低能耗的措施（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 锅炉启动过程中降低能耗的措施 摘 要：电站锅炉的启动是经过点火，升温、升压等过程后，将锅水加热到饱和状态，在汽包内进行汽水分离。分离出的饱和蒸汽送入过热器内进一步加热成过热蒸汽，送至汽轮机内做功。锅炉启动需要消耗大量的燃油、燃煤、厂用电、除盐水等能源。消耗能源的多少直接影响发电企业的经济效益。关键词：锅炉;启动;能耗前 言中油电能热电二公司是由两台220t/h和三台410t/h燃煤锅炉、两台50MW背压汽轮机、一台100MW双抽式纯凝汽轮机、两个减温减压站等组成的一个母管制主蒸汽系统。受供热影响，每年夏季锅炉、汽轮机全停，到了秋季逐台启动锅炉、汽轮机来完成发电、供热任务。锅炉全年启动10次左
2、右，每次的启动时间、燃油量、燃煤量、厂用电量、除盐水量的消耗相差较大，对此制定锅炉启动方案，减少能源消耗。一、锅炉的启动能耗（一）启动方式。a.锅炉的启动方式分为冷态和热态。汽包温度在150以上为热态，低于此温度为冷态。b.热电二公司由五台燃煤锅炉与三台汽轮机、两座减温减压站组成了一个母管制主蒸汽系统。锅炉有多种启动方法：锅炉冷态与汽轮机冷态滑参数同步启动;锅炉冷态额定参数启动并入主蒸汽母管;锅炉冷态对应减温、减压站启动;锅炉热态与汽轮机热态同步启动;锅炉热态额定参数启动并入主蒸汽母管。（二）启动时能源消耗。锅炉启动需逐步投入油枪和燃煤，通过燃烧来加热炉管内的工质，再加热成具有一定温度和压力的
3、过热蒸汽。在启动过程中需消耗燃油、燃煤、除盐水、转机厂用电、控制电源、电除尘用电、液氨、石灰石等能源。过热蒸汽的温度、压力品质不合格只能排向大气，时间越长、排汽量越大，锅炉的启动能耗越大。二、锅炉启动能耗增大的原因（一）准备工作不完善。锅炉启动前对本体检查不到位，启动前的准备工作不足。与其相关的热工保護试验、控制电源、转机动力电源、喷氨系统、电除尘系统、冲灰水系统、脱硫系统等准备工作不完善，都会增加锅炉启动时间，增加能源消耗。（二）硬性指标超限。a.油枪点火困难、甩油、雾化不良都会造成烟筒冒黑烟，油枪出力不足、延长了锅炉启动时间。b.锅水品质、蒸汽品质不合格，必须置换锅水，延长了锅炉启动时间。
4、c.烟气中的氮氧化合物、粉尘、三氧化硫等污染物超标，必须在短时间内处理好，延长了锅炉启动时间。d.汽包的上、下壁温差超过50以上时，必须停止升温、升压操作，待汽包温差恢复正常后方可继续工作，延长了锅炉启动时间。（三）启动过程中出现的设备缺陷。锅炉启动是通过点火、升温、升压等过程来达到额定的正常状态。承压部件在逐渐膨胀过程中出现了管道、阀门漏泄时，应停止升温、升压工作，进行应急抢修处理，做好系统隔断措施，必要时可降压或停炉处理，延误或终止锅炉启动。三、减少锅炉启动能耗的措施（一）做好启动准备工作。a.锅炉启动前对本体、汽水系统、燃油系统、制粉系统、烟风系统、电除尘、脱硫系统进行全面检查，达到随时
5、启动状态。b.用除盐水冲洗水循环系统，待化验锅水质量合格后，将锅炉上满水进行水压试验，完毕后将汽包放至点火水位，投入蒸汽推动及燃油系统、给水冲至锅炉系统等，做好准备工作。联系热工、化学、汽机、电气、燃料、除尘、脱硫、检修等有关人员做好启动前的准备工作。c.联系相关人员进行电动门、调整门开关、转动设备开关、各转动设备事故按钮等试验。与热工人员共同完成炉膛正负压、手动MFT、引风机全停、送风机全停、炉膛灭火、燃料中断等保护试验。（二）保证启动设备性能稳定。a.对点火油枪、烟气加热油枪、稳燃油枪进行蒸汽冲洗检查，达到投入标准。对电子点火枪进行打火试验确保性能稳定。b.检查脱硝系统、电除尘系统、脱硫系
6、统各部性能好用。c.将锅炉上至点火水位，投入蒸汽推动加热锅水1820小时。当汽包上下壁温度都达到100以上且温差小于30时方可进行锅炉点火启动。d.锅炉启动过程中，定时化验监督锅水及过热蒸汽品质。采取汽包加药、连续排污、定期排污等措施保证品质合格。（三）减少锅炉启动过程中的设备缺陷。a.对锅炉的承压部件及阀门检修完毕后应进行严密性试验。检修人员必须参与锅炉启动工作，对所管辖的设备定时检查且热紧阀门。对水位计、仪表管路、取样管路、压力变送器等管路进行缓慢冲洗，保持指示准确。b.锅炉点火启动后严格控制升温、升压速度。逐段开启一道主汽门、二道主汽门、机侧主汽门、机侧主闸门及各段疏水门，保持膨胀均匀。
7、c.做好安全门定砣的准备工作，锅炉点火主蒸汽压力升至2.0Mpa、温度260时，关闭一道主汽门及旁路门，隔断与汽轮机主蒸汽系统的联络。锅炉继续升压至6.0Mpa，与检修人员配合做安全门定砣工作。待完毕后降低压力至2.0Mpa左右，开启一道主汽门及旁路门与汽轮机主蒸汽系统并列，继续进行锅炉升温、升压工作。d.与汽轮机人员配合进行暖机、冲转、保护等试验工作。汽轮机带负荷暖机，按汽轮机要求调整参数。（四）制定锅炉启动方式缩短升温、升压时间。a.确定锅炉的启动方式，锅炉冷态与汽轮机冷态滑参数启动、锅炉冷态额定参数启动、锅炉冷态与减温减压站启动、锅炉热态与汽轮机热态启动、锅炉热态启动等几种形式。b.以汽
8、包温度100为基点，制定锅炉各种启动状态的操作卡。制定升温、升压速度曲线，既缩短了锅炉启动时间又降低了启动能源消耗。（五）降低锅炉启动能耗的措施。a.锅炉启动前，全开对空排汽门、各段过热器输水门及主蒸汽管道输水门，开启连续排污门、加药门、仪表门、取样门、省煤器再循环门。b.通知脱硫启动增压风机、锅炉启动一台引、送风机进行通风吹扫10分钟，保持炉膛负压在-（3050）Pa，采用正塔式配风，投入两只稳燃油枪点火，半小时切换一次保持炉膛受热均匀。c.在锅炉点火、升温、升压初期，定期排污提高锅水品质，同时尽快建立水循环，使水冷壁受热均衡，减少汽包温差。d.启动一台带微油点火系统的风扇磨煤机，投微油点火
9、油枪、烟气加热油枪，启动给煤机投粉，必要时停止一只稳燃油枪减少燃油消耗。用增加燃煤量的方式，进行锅炉升温、升压工作。e.当锅炉主蒸汽压力升至6.0Mpa、温度450以上时，根据汽轮机要求可适当提高升温、升压速度;可启动另一台带微油点火系统的风扇磨煤机接带负荷;启动第二台吸、送风机，根据负荷情况可投入第三台风扇磨煤机，待锅炉负荷升至70%以上，锅炉燃烧稳定后停止全部稳燃油枪、烟气加热油枪、微油点火油枪。四、结束语降低锅炉启动能耗是提高全厂经济效益的有效途径之一。锅炉升温、升压速度过快可导致各承压部件吸热膨胀不均，热应力增大，缩短使用寿命;速度过慢浪费能源。结合锅炉系统的设计，做好锅炉启动前的准备，以汽包温度为基准，制定锅炉升温、升压速度曲线，制定最佳启动方案，控制好锅炉启动时间，既能让锅炉充分膨胀又能减少能源消耗，确保顺利完成锅炉启动工作。参考文献1 邱丽霞 热力发电厂S， 中国电力出版社2013.2 -全文完-
