《关于车工的实习报告汇总十篇》

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1、关于车工的实习报告汇总十篇 车工的实习报告 篇1 一、实习目的:1、了解车床及相关安全知识。2、熟悉车床的基本操作方法。3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。二、实习要求:按图纸要求做一个锉刀手柄、三、实习内容:(一)车工理论1、什么是车工?操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。2、车削的概念。通过工件的旋转运动和_的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。3、什么是主运动?工件的旋转是主运动。4、什么是辅助运动?_的进给运动是辅助运动。5、车床的型号标准。CW6141,75其中,C表示车床类别,W表示特性代号(万能),6表示组成代号,1表示型号代码:普通车床,4是

2、主参数:表示允许加工直径的1/14毫米(mm)1:加工长度6、车床的加工范围。车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。7、车床的重要组成部分。主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件8、车床的运动系统主运动:电动机皮带轮床头变速箱主轴卡盘工件做旋转运动辅助运动:电动机皮带轮床头变速箱光杆或丝杆拖板箱拖板刀架车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹9、车床的保养:润滑:上班加润滑油、检查:上班空转23分钟、防砸:不允许在车床上敲打、停车变速:改变速度,必须停下机床、文明生产:下班打扫机床和环

3、境卫生、关闭电源:确保安全、(二)安全操作规程:1、工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内、不准带手套操作2、工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。3、工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘、4、车床开工时不允许测量工件长度、也不能用手摸工件。5、工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人、6、工作时不准串岗,离开自己的工作岗位、7、严禁开车变换转速、8、车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故、9、用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。10、违犯安全规定,教师要给予批评教育、不听教育,多次违犯的报院系给予

4、必要的处理,实习成绩记为零、四、车工心得体会:金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。车工是在车床上利用工件的旋转和_的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的_材料,_材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不

5、怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们终于成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们一定能成功。 车工的实习报告 篇2 在技能上,我们对车工有了一些基础,我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。在对待人生,我们从中有了启发,可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习,正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习

6、操作的动力,似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。车床的相关知识1、车削的基本定义:工件在旋转运动和刀具的进给运动的作用下,改变工件毛坯尺寸及形状的一种冷加工切削方法。2、主运动:工件的旋转运动。3、辅助运动:刀具的进给运动。4、车床的型号标注说明:5、车床的加工范围:车外圆、车端面、切槽、切断、特型面。6、主轴变速箱:又名床头箱。通过箱外手柄的调整来改变箱内齿轮的传动比,使主轴获得不同的转速。7、走刀箱:又名进给箱。通过箱外手柄来调节刀具进给量。8、拖板箱:又名溜板箱。把丝杆或光杆的旋转运动转换为拖板的纵向或横向的直线进给运动。9、挂轮箱:传递动力。调换齿轮的齿数改变比并与走刀

7、箱配合,使刀具得到不同的进给速度,可加工不同螺距的螺纹。10、刀架:安装和固定刀具。11、尾座:安装刀具和顶尖,支顶工件。12、拖板:分为大、中、小三种。大拖板纵向运动,中拖板横向运动,小拖板也是纵向运动,主要用于车锥面。13、三杆:丝杆主要用于车削螺纹时使用,光杆用于车削内外圆柱面时的自动进刀,操纵杆用于操纵控制车床。14、床身:支撑车床各主要部件,并按一定的技术要求组合成车床。15、中心架、跟刀架、花盘、拨盘、冷却咀、照明灯、电动机、盛液盘。16、车床的保养及维护:润滑:上班时加注润滑油。检查:检查各机构是否完好正常。空运转:观察运转是否正常,有无异常。防砸:不允许在机床上敲打和堆放工件、

8、量具、工具等杂物。停车变速:改变主轴转动速时,必须先停车后变速,以免打坏齿轮。安全操作规程1、穿戴合适的工作服,女生长头发要压入工作帽中,佩带首饰不得悬露,不得带手套操作。2、俩人公用一台机床时,只能一人操作,并注意他人安全。3、卡盘扳手使用完毕后必须随手取下,否则不能开车,以免扳手飞出伤人。4、开车前检查各手柄的位置是否到位,确认正常后才准许开车。5、开车后,人不能正对高速旋转的工件,更不能用手触摸工件表面,也不能在开车的情况下用量具测量工件尺寸,以免发生人身安全事故。6、严禁开车时变换车床转速,以防破坏车床而发生人身事故。7、发生事故时,应立即关闭车床电源,报告实习指导老师及时妥善处理。8

9、、工作结束后关闭电源,清除切屑,细搽机床,加注润滑油,打扫机床周围的卫生,保持良好的工作环境。锉刀手柄加工工艺卡工序加工内容工具1、车外圆下料35600mm三爪卡盘装夹棒料伸出140mm,车外圆至300.5mm。90外圆车刀,钢板尺。2、车台阶画线定位车2230mm和中1710mm尺寸。90外圆车刀,钢板尺,游标卡尺。3、车圆弧车圆弧r35mm和r105mm。成型车刀,圆弧样板,钢板尺,游标卡尺。4、整形锉刀修整成型,砂布抛光。锉刀,砂布。实习心得“坚持到底就是胜利”如今我的嗅觉世界里又多了一种味道,那就是车间里微波的机油味,一种熟悉的味道,现在我们闻到这味,就会自然的知道自己要开始认真工作了

10、车工是细活,它考验操作者的心细,胆大,记忆力,不怕脏,不怕累等一系列素质要求,还有一个很重要的是人的领悟能力,我们认为是这样的。车床,它的操作不是很难,只是烦琐了些,我们只要用心做好它,最终工件总会“完美”展现出来,可不管怎样,总会有些同学越做越无聊,信心都没了,心理的躁动不安导致了工件的质量,另一些同学对面实习,怀着逃避和失望的消极态度,充满了心理压力,可以想象带着这样的想法被动地参加实习可想而知,你们这样结果是很难乐观的,可后来经过老师的细心教导,同学们还是调整心情,积极面对,持有正确态度,未来最终还是靠自己,给自己定一个目标,朝着自己的目标出发,循序渐进走向成功,或许这路又漫长又吃力,但

11、“痛”并快乐着,相信自己,你会成功的!在技能上,我们对车工有了一些基础,我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。在对待人生,我们从中有了启发,可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习,正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习操作的动力,似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。好奇心只是暂时的,但我们相信,只要我们对车工有着浓厚的兴趣,无论以后的车工实习有多苦,有多艰难,我们都能坚持到底。我们相信成功,会越来越靠近我们! 车工的实习报告 篇3 实习目的1,简单了解车床的工作原理及其工作方式;2,学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。车工准备知识:一,

12、车工安全知识1,上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。2,工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。3,工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。4,工件旋转时,不准测量工件。5,工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。6,上班不准串岗,坚持各自工作岗位。二,车工理论知识1,车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。2,什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。3,车床的型号标准注释及说明CW6140车床特性:万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/10表普通车床型4,车床的组成部分:主轴箱,挂

13、轮箱,走入箱,拖板箱,刀架,尾架,拖板(大,中,小)三杆(丝,光。操纵),床身,附件。5,车床的维护和保养润滑油检查机床是否完好防砸打扫卫生关闭电源。三,工件名称加工内容工具1,车外圆车300。590度的外圆车刀游标卡尺2,车台阶(画线定位)车22和1790度外圆车刀游标卡尺3,车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4,整形用锉刀整形锉刀,砂布四,车床通用规定:(一)工作中认真作到:1,找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2,加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准

14、开高速度。3,加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。4,用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。5,用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。6,装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。7,装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。8,溜板作快速移动时,须在离极限位置前50100毫米处停止快速移动,防止碰撞。9,车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。10,车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11,改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。12,工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。13,加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。14,作高速切削时,必须注意:切削钢件

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