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1、 石油化工机械密封泄漏问题与解决对策 摘要：化工企业利用密封装置用于改善泄露问题，以便严重泄露带来不良后果，因此当前很多化工企业都开始应用屏蔽泵、磁力泵进行处理，改善泄露问题有很大的难度。化工舍尔必在实施机械化密封是保证生产装置稳定安全运行的基础，能够促进化工设备正常运行，不过在实际应用中，机械存在不同程度的磨损、受到化学反应影响等原因会引发机械密封出现各种问题。我国需要针对机械密封实施改良和创新，才能提高其密封效果，为现代化化工设备的应用奠定基础。本文针对机械密封泄露问题进行分析，制定合理的改善对策，促进化工设备的合理应用。关键词：石油化工机械；密封泄露；存在问题；解决方案0前言机械密封装置
2、在各个行业都发挥着重要的价值，也发挥着积极的密封效果，从而对维护化学设备正常运行有极强的意义。机械密封装置能够妥善的保护在高温高压的环境中，在一般情况下，化工设备密封状态包括静止状态和动脉状态良好总，静止状态中，密封圈和密封垫是常用的构件，机械密封是动态密封的主要手段。1. 分析机械密封出现泄露的原因动态密封方式包括填料密封手段、机械密封手段等，针对这两种密封手段来说，机械密封方式具有极高的安全性和可靠性，适合用于各种各样的环境中，同时内部消耗量也比较小，具有较高的应用价值。机械密封属于动态密封结构方式，在实际应用中，包括两个轴心密封层面，层面旋转可达到最佳的密封效果。还要配备合理的密封圈结构
3、、弹簧结构和静止锁定环向结构。这些结构与轴线密封层面合作，提高密封的效果，可提高设备的密封能力。在一般情况下，机械密封主要通过内嵌发挥作用，若出现了泄露的额情况，检察人员就要根据现场实际情况实施全面勘查，结合工作人员的经验，判断泄露的原因。1. 机械磨损引发的泄露机械设备在应用中，发生磨损是正常现象，但是长期磨损也会导致密封性明显降低。在断面出现了磨损后，传动轴实施密封转动的时候，需要同相位移产生的动力发发生摆动。一般情况下，我们要积极分析磨损痕迹，然后判断磨损程度，这时判断泄露原因的主要方法。机械密封稳定工作中，密封受到的磨损情况是恒定的，这种情况说明零件都处于稳定的配合状态下，若是各个部分
4、转动部件属于同轴同向的转动，若发生了密封泄露，则表示密封构件之间没有很大的关系。不仅如此，机械密封有很大的泄露问题，且泄漏量维持一个稳定状态，那么表示泄露发生在其他部件中，不是发生在层面结构中。2. 化学反应引发的腐蚀泄露问题化学反应极易引发腐蚀，从而导致泄露，这便是机械发生泄露的主要因素。密封结构层与化学腐蚀元素接触后会加速表面腐蚀速度，如果在某个部位出现了长期的腐蚀，那么金属表面就会出现结晶腐蚀情况，导致结晶粒之间的结构无法相互结合，从而直接影响机械的强度和质量，晶间腐蚀的情况如果不能及时解决，那么就会渗透到金属的内部结构中，出现泄漏的问题。对外在工作环境，若是压力较高且温度过高，就会对传
5、动滑动部件造成一定腐蚀，因此密封构件的设计要保持较小体积结构，保证设计的精密程度，能够发挥良好的腐蚀效果，也能避免密封结构出现腐蚀。3. 出现过热损伤导致的泄露问题机械设备的应用中会产生很多热量，如果这些热量没有及时发散，机械内部温度过热，从而出现了密封结构热力变形情况的发生，内部热量无法散去也会导致裂纹的发生，损害密封结构，导致平衡密封圈出现分裂的情况，严重的还会度密封结构的密封程度造成影响。同时，密封介质的润滑性较差，导致设备存在着运行过载的情况，从而进一步提高摩擦热的产生，若是这些热量无法散去，裂纹的情况会明显加重，最终导致机械密封结构发生变形，导致不同程度的泄露。2. 机械密封出现泄露
6、的改善对策1. 优化机械密封装置性能第一，加强动静环失效问题的处理，密封装置失效最大原因就是动静环脱落，从而出现了松动的情况，要加其他结构那么固定的时候就需要密封胶，促进各结构之间紧密固定，但是由于环境的影响会发生断裂的情况，因此要降低稳定，发挥优化机械泵的效果，结构内部要避免高温，保证机械顺利运行，促进机械应用稳定，尽可能减缓结构的磨损程度。第二，装置表面存在很多的杂质，需要及时的清理，才能提高补偿装置的弹力，在实际应用中可涂抹油。同时还可以通过螺旋代替弹簧装置，由于离心力和旋转的影响下，出现杂质后则会自然脱落，弹性装置最极大的优点就是自动化，在实际应用中，机泵运行要保持稳定，弹簧端丽额的频
7、率会明显降低，从而解决后续安全隐患的问题。第三，选择密封圈的时候，需要考虑泵的运行状态，保证其能发挥最佳的能力，为了提高密封圈的性能，就可以选择耐高温的橡胶材料进行。（二）潜污泵机封渗漏 如果泵机的功能失效，那么就会出现磨轴的情况：第一，要及时的清理杂质和颗粒，那么会在密封面上出现磨轴，从而阻碍其发挥功能。第二，橡胶波纹管所在状态不佳。第三，密封装置。若是出现了腐蚀的问题，那么无法发挥最佳的性能，还会导致磨轴问题的出现。因此在设计中，选购元件的时候，必须保证元件性能良好，更好的解决问题。密封的设计要根据密封流程进行，同时还要针对流程进一步完善，工作人员在开展工作中可参考共工作流程，还要完善后期
8、检查措施，利用先进技术提高密封的质量。（三）动作不良的维护对策由于产生了动作不良从而会导致泄露问题的出现，要解决这个问题，就要改善材料选购流程。选择0形环，发挥其最大的优势，提高其弹力性能，具有抗磨的效果。材料的选择非常关键，一般的橡胶材料是最佳选择，同时也可以选择聚乙烯材料，耐腐蚀能力更强，且不会改变材料的形状和大小，具有极高的密封性。温度较低或温度较高的时候，化工产品的生产效率会明显提高，因此选择材料需要充分考虑环境因素带来的影响，选择材料的首要评估因素是温度，制定合理的预防对策，完善材料选择制度。（四）出现干滑动时的应对方案由于工作中构件出现了损坏那么就会引起干滑动的问题，冷却充足也是引
9、发干滑动的因素。要解决这个温度就要合理控制温度，通过保证冷却水的手段，选择性能好的密封液。工作人员还要及时的排查供给管线，避免管线出现堵塞等问题。静止状态下的机械设备密封是最佳选择，能够解决很多的问题，通过定期检查密封性能，有利于促进旋转机械运转参数的稳定，保证机械的运行状态，一旦出现问题可及时解决，为设备安全、可靠运行奠定充足条件。（五）做好日常维护，提高机械维护效果机械设备出现泄露的情况，要提前实施维护和维修工作，检查机械设备的运行情况，维护人员要积极提高自身的专业水平，维修过程中要提高工作效率，积极解决密封泄露的问题。要提高施工人员和维护人员的责任心，针对常见故障进行分析，找到故障发生的
10、原因做好预防处理，提高密封的性能。6. 保证机械密封效果的注意事项处理密封问题的时候，有相关注意事项进行分析：第一，有些人认为，动环密封圈越紧密越好，但实际却不是这样，密封圈过紧会导致密封圈和轴套磨损程度提高，提高了动环轴向调整和移动的阻力，弹簧疲劳过度也会影响使用寿命，提高了动环密封圈变形的情况，因此密封圈过紧会导致很多问题的出现。第二，精环密封圈要保持适当的松紧度，精环密封圈太紧会导致变形和碎裂，进行安全或拆卸的时候也极易发生损坏。3. 结束语化工设备机械密封与化工安全生产密切相关，因此需要对其引起过度重视，才能改善安全隐患，避免安全事故的发生。不仅如此，机械密封要开展全面管理，制定全面的
11、维修处理和预防对策，促进化工设备整体运行的安全性和可靠性。在化工生产中，要重视机械密封的设计，保证结构以及材料选择的合理性，根据实际生产情况，充分发挥机械密封的效果，延长机械密封的应用时间。随着机械密封的发展和进步，密封方式越来越完善，要提高化工机械密封技术，就要加强设计和制造水平，提高机械密封的质量，为机械密封的应用奠定基础，促进我国化工行业的发展。参考文献：1 李连军. 石油化工机械密封泄漏问题与解决对策J. 中国石油和化工标准与质量,2018,38(19):33-34,36. 2 朱海升. 谈化工设备机械密封的泄漏问题与对策J. 中国机械,2020(6):62-63.3 付晓庆,徐国,胡美玲. 石油化工机械密封泄漏问题与解决对策J. 建筑工程技术与设计,2019(24):2040. -全文完-
