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1、 济宁市展示馆北地块城市综合体厚基础底板抗裂控制研究 【摘要】当前大体积混凝土底板在工程项目中层出不穷，大体积混凝土裂缝现象是较为常见的质量通病，本文以济宁市展示馆北地块城市综合体项目大体积混凝土底板为例，在明确质量难点的前提下，全面论述阶梯式斜面振捣施工技术，包括浇筑的方法、养护措施、温控措施等，有效提升个该工程大体积混凝土基础底板的工程质量，具有推广和应用的价值。【关键词】大体积混凝土；基础底板；裂缝控制；浇筑方法；温控措施1.工程概况济宁市展示馆北地块城市综合体项目坐落于山东省济宁市太白湖新区，公主路以东，奥体路以南，南风花园以西，城市规划展示馆以北交口。总建筑面积17.48万平方米，地
2、上建筑面积12.04万平方米，地下建筑面积5.44万平方米；其中：A01#公寓式办公楼：21层，框架剪力墙结构，地上建筑面积2.99万平方米；A02#公寓楼：18层，剪力墙结构，地上建筑面积3.7万平方米；B01#办公楼：17层，框架剪力墙结构，地上建筑面积2.35万平方米；C01#-C05#商业楼：2层（局部3层），地上建筑面积，3.06万平方米。 A01、A02、B01主楼为筏板基础，厚度1.2m。局部超过2米，针对大体积混凝土施工时，为防止出现裂缝，采取了大体积混凝土施工方案，通过对施工工艺的控制以减少裂缝的产生。2.开裂分析及初步诊断该工程主楼地下二层，底板厚1.2m，标号C35，抗渗
3、等级P6，混凝土体积53700m3。基坑深度为5.5m，由于地下水压力较大，极易造成底板混凝土渗漏或出现结构裂缝，因此，控制底板混凝土裂缝是保证混凝土施工质量的关键问题。考虑到该底板较厚（1.2m）、体积较大（53700m3）、混凝土强度等级高（C35、P6）、钢筋较密，一次性浇筑量大。现场狭小，场区内无停放混凝土输送泵位置，泵车只能停放在基坑的北侧，而基础分段施工，其它部位进行土方开挖，现场临时道路可能出现交通拥堵现象，因此造成混凝土运输有难度，如处理不当，将可能会出现施工冷缝。混凝土浇注时间正值进入高温季节，加上混凝土搅拌站距离较远，保证混凝土的连续浇注，必须提前制定应急预案。3.混凝土底
4、板开裂控制综合措施3.1 建立健全质量管理体系通过建立由项目经理担任组长，技术负责人为副组长的大体积混凝土施工质量控制领导小组，对相关人员分工，明确岗位职责；对方案实施全过程进行控制，现场有技术人员值班、跟踪旁站管理监督、技术指导；对施工部位浇筑指导控制不密实，过振、漏振现象出现；安排足够的施工人员，及时调整浇筑路线，防止冷缝出现；控制混凝土的二次抹压，泌水排除和保温覆盖；随时与供货方保持联系，检查配合比，保证入模混凝土的塌落度，和易性和入模温度满足要求；按要求制备混凝土的防水试块、强度试块，按规范进行养护。3.2编制专项方案、组织交底与培训针对项目特点，由技术人员组织编制好大体积混凝土浇筑施
5、工方案，并且在浇筑前，组织施工人员进行方案交底、操作技能培训，充分了解此次混凝土浇筑的重要性、主要工序控制点、操作要点等内容，如何做好各个岗位人员之间的整体联动与配合，应急情况下采取的相关措施，确保大体积混凝土浇筑成功、防止裂缝的产生。3.3确定合理的混凝土配合比在筏板混凝土浇筑前，提前与混凝土公司做好沟通，要求混凝土公司提前做好对配合比的试验、调整优化，浇筑条件变化时也要适时调整好配合比。实施过程中做到：（1）选择早期水化热低的普通硅酸盐水泥，采用P.O42.5水泥，水泥用量每立方控制在365Kg；（2）选用粉煤灰作为掺和料代替部分水泥，每立方混凝土内添加75公斤粉煤灰以改善和易性，降低水灰
6、比，减少混凝土的泌水现象；（3）每立方混凝土添加11Kg高效减水剂，延缓混凝土的初凝时间。3.4正确敷设冷却水管通过计算，在基础筏板电梯井核心区域需要敷设冷却水管，通过BIM技术绘制好三维水管分布图，由技术人员现场指导，安排专门工人进行敷设。在敷设前，与钢筋班组研究好确定好施工顺序。水管敷设时，做好与钢筋绑扎之间交叉穿插施工的协调工作，水管应与钢筋之间定位牢固，防止混凝土浇筑时出现偏移，安装完成后及时对水管进行通水试验检查，确保水管畅通无阻，将水管两端封闭好，同时做好冷却水的排放措施。3.5确定混凝土的浇筑方法根据现场的实际情况，及基础筏板高差较大，商品混凝土流动性大，需要有效地控制浇筑顺序，
7、组织经验丰富的管理人员，认真分析研制浇筑运行图。因场地狭小，选用两台混凝土固定输送泵，根据作业计划提前绘制浇筑运行图，车辆行驶路线，同时由中间后浇带向西平行推进。按照每300400mm厚度进行斜面分层连续浇注，一次到顶，不留施工缝。筏板混凝土第一次浇筑时间7月18日，最高气温在35左右，室外温度较高，为了保证混凝土浇筑的连续性，通过预先和混凝土供应针对混凝土的运距、运送能力和交通状况，编制供货方案及应急预案，并提前和交管部门协商确保运输道路的畅通，故将混凝土初凝的时间确定在3个小时。按照斜面三个层次的浇筑方法，上层混凝土必须在3小时内将下层混凝土覆盖并浇捣完毕，表层采用二次振捣方法进行振捣。混
8、凝土表面经二次抹压收面完毕后，及时排除表层泌水，并按热功计算的要求加以覆盖。3.6混凝土的养护措施混凝土浇注完毕后6小时以后开始洒水养护，并保持养护过程中混凝土的表面始终处于湿润状态表面用塑料薄膜和草袋子进行苫盖，并按照混凝土表面与外部的温差适时调整苫盖厚度，以使温差不超过25，混凝土的养护时间不少于14天。塑料薄膜覆盖时间一定要早，即在混凝土表面收平后迅速覆盖，注意塑料薄膜之间不得有缝隙，防止混凝土自我水分的流失、蒸发。为保证覆盖效果，合理安排工序，防止施工测量及后续工种施工对薄膜造成损坏。3.7混凝土的温度测试及控制由于浇注混凝土时外界温度较高，所用的骨料（沙子、石子）提前用草袋子进行苫盖
9、，以降低骨料的自身温度，搅拌用水使用自来水。混凝土的入模温度控制在25以内。当混凝土的入模高于25时，采取以下措施：1是对骨料的覆盖层进行加厚，2是采用冰水来降低搅拌用水的温度并设专人进行跟踪测试，3是在混凝土里预埋水管，通过冷却水来降低混凝土内部水化热。按平面图的布局设18个测温孔，每个测温孔按照上部、中部、下部三个部位的用热电偶跟踪监测，混凝土浇注完成两天后，在两到五天内（升温高峰期）每两小时测试一次，以后按每八小时测试一次。按照温度变化情况做好记录，以此作为调整覆盖层厚度的依据，使混凝土上部、中部、下部温差不超过25。根据混凝土的测温记录，混凝土温度最高值出现在混凝土浇筑的第四天，内部温
10、度平均值为76，上部温度为53，温差为23，小于25。混凝土浇注施工完毕后，对整个底板裂缝进行检查、汇总、分类，共查出105个点位，其中较为明显的10个，温度裂缝出现率为3.8%、收缩裂缝出现率为2.8%、干缩裂缝出现率为1.9%、塑性收缩裂缝出现率为0.1%，累计频率为8.6%。4.工程效益通过采用本文所涉及的施工工艺并结合前期精心策划和过程严密组织，避免了很多中间环节可能造成的影响，使得底板混凝土的浇注保持了良好的连续性，同时使底板混凝土的浇注质量达到了预期目标。综合考虑水泥用量的降低、人工费的节省、裂缝的处理等方面的节省费用约9.5万元，混凝土表面平整无裂缝，具有推广和应用价值。参考文献1韦永华.大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用J.四川水泥,2021(07):11-12.2许青.建筑工程的筏板基础大体积混凝土施工技术分析J.四川水泥,2021(07):33-34.3韦应泰.论房屋建筑大体积混凝土施工技术J.四川水泥,2021(07):67-68.4贠来信.大体积混凝土产生裂缝的原因及控制措施J.低碳世界,2021,11(06):200-201.5张财会.建筑工程大体积混凝土温控防裂施工技术J.建筑技术开发,2021,48:45-46. -全文完-
