吸油烟机漏油问题分析及解决 摘要吸油烟机漏油问题是消费者关注的问题，采用加速烧油试验模拟用户使用环境，对侧吸烟机、欧式烟机漏油问题进行研究，发现了毛细现象、结构缝隙、密封不足、进风网错位、油杯表面滴油等原因，并针对问题出现的原因，提出加强密封、取消漏油缝隙、结构优化、油杯后置等解决问题的方案，经验证，方案有效关键词吸油烟机；漏油；加速烧油；导油 1引言吸油烟机在使用过程中会出现一系列的问题，其中油烟机的漏油问题是消费者关注的问题之一本文就某公司生产的吸油烟机在实验室进行了长期烧油试验，发现在侧吸烟机和欧式烟机的不同位置处均发现了漏油现象，存在售后投诉的隐患由于侧吸烟机与欧式烟机在结构形式上区别较大，为解决漏油问题，本文针对侧吸、欧式烟机分别进行分析及解决2加速烧油试验实际用户使用油烟机，油污的累积速度较慢，耗时过长，不适合实验室环境的应用，因此需要采用加速烧油试验，模拟用户的使用，研究吸油烟机是否会发生漏油、滴油情况方法如下：吸油烟机按正常要求安装，并启动到最大档位持续运行采用油、盐、酱油、醋、白糖、水等按照一定的比例调配成人工油污，并采用电磁炉进行烧油。
每烧油30分钟后间隔1小时为一个周期，如此循环，每天8个周期，持续试验7个天（油杯满需正常倒油）后，在吸油烟机下方垫一干净纸皮，静置48小时后观察纸皮上、吸油烟机油网、油杯、集烟罩等位置的滴油、流油情况，用于判定油吸油烟机是否发生漏油，漏油位置等3侧吸烟机漏油研究油烟接触到油烟机表面会发生冷凝粘附现象冷凝的油脂会逐渐形成油滴，当油滴与冷凝界面的粘附（导流）角度大于滚动角度α时，油滴就会滚动滑落，经过各种导流结构，最终进入油杯内部而如果油滴与冷凝界面的粘附角小于滚动角度α时，油滴会发生堆积，当堆积产生的重力大于油污与冷凝界面的吸附力时，就会发生滴落现象侧吸烟机整体向后30°或45°倾斜，导油角度比油污滚动角大，油污可顺利导向靠墙的油杯，结构上不容易发生漏油滴油问题，一般是集烟罩、油杯焊缝不牢等生产问题容易导致漏油3α油滴图2 油滴滚动模型.1侧吸烟机试验现象 本案中采用某公司生产的侧吸油烟机，通过上述加速烧油试验之后，发现在纸皮上出现多处油斑，油斑对应于吸油烟机集烟罩底部边缘、后背板配合面及螺钉孔位置处，说明这几个位置可能出现有漏油现象 3.2 原因分析集烟罩内部油槽并未满溢，但油污却从集烟罩油槽的底部爬升，翻过了集烟罩下边缘后流出并滴落。
也即出现了油污从低往高流的现象出现该现象的原因主要如下：1） 毛细现象集烟罩与背板配合处存在配合窄缝而吸油烟机工作时，机内为正压当油脂的表面张力和油烟机内部微弱的正压力大于油脂的附着力及重力时可能会产生毛细现象，使油脂沿着配合窄缝爬坡溢出2）结构缝隙油烟是无孔不入的气体，吸油烟机各连接处、焊接处若连接不牢，有缝隙，油烟进入吸烟腔后面的夹层，冷却后变成油，很容易从集烟罩底部边缘、背板连接面等缝隙处漏油3）缺少密封油路设计未采用密封措施，使得油烟机未经过正常油路顺畅导油考察竞品主要从密封油环或者密封条等密封保护方法，最大限度避免因密封不到位而导致的漏油问题3.3解决方案为了避免油污从低往高的爬升，可以从破坏毛细现象的条件和避免油污滴落角度入手毛细现象需要烟机内部微正压以及油脂爬升的窄缝，因此可以采用：1）密封保护可在油脂爬升的窄缝内填充密封物质，破坏爬升通道但需要选择耐油、软硬相当的密封材料通过查找相关资料，可采用硬度为40邵氏硬度的EVA材料2）增加平衡内外压力的通孔通过在背板上增加通孔，确保内外部均与大气压连通，破坏内内外压差3）取消螺钉孔螺钉孔位置出现漏油问题，主要是螺钉孔配合缝隙容易渗油，解决措施是取消集烟罩底部螺钉孔。
4）加宽油杯，让油杯的宽度覆盖集烟罩的最大尺寸，即便是出现漏油，油杯能完全承接，避免滴落3.4方案验证通过破坏毛细现象的条件和避免油污滴落，避免了毛细现象的发生，而且即便有漏油，加宽的油杯可完全承接滴落的油污因此，在加速烧油试验验证，未再次出现滴油现象，说明整改方案有效4欧式吸油烟机漏油问题本次试验采用某公司生产的欧式吸油烟机，采用上述加速烧油进行试验，分析欧式烟机的漏油、滴油情况通过试验发现，油杯外表、集烟罩投影区域有油滴现象 4.1原因分析本案中欧式烟机进风口采用的进风网为下凸型双层格栅交错的结构，用于分离油烟以及对凝结的油污进行导流油杯设置在凸型进风网的最底部，用于承接凝结的油网上导流下来的油污风道设置与进风网的正上方，是油烟分离的主要场所，其内、外部的油污都会通过导流结构导流到油网内表面，最终流到油杯里因此，一般欧式烟机出现漏油的原因为：1)双层进风网格栅孔错位正常双层进风网的格栅在垂直投影面上是互补的，也即能正常滴落的油滴都能完全被内层网或外层网承接，不会发生滴落的情况但如果两个网因生产、装配、设计原因，导致两个网的重叠面积过少或存在未重叠的区域，则会发生滴落的现象 2）进风网格栅上因设计、制造、油污堆积而油道过浅而导致油污满溢，或者因格栅上油道的导流角过小导致油污流动过缓慢而发生堆积满溢。
3）油杯表面油污聚集滴落因油杯一般处于烟机的最低点，其表面的油污无法进行导流，因此在油污聚集过多时，容易滴落在用于台面上4）集烟罩外表面油污汇集滴落集烟罩外表面面积大，且朝下张口拢烟，存在无法导流的棱边，因此这些棱边油污过多时，也容易滴落在台面上本案为了查找漏油原因，将欧式烟机油网拆下，模拟蜗壳集油位置，相同高度滴落油滴，发现油污主要从蜗壳底部，从内外油网间隙处漏滴到桌面发生该问题的主要原因为：1）蜗壳底部、风柜顶板等位置过多油污汇集本案中蜗壳底部是一个V字形结构，在该结构的最低点容易发生油污的聚集当到导流角不足时，容易滴落到格栅上2)双层进风网格栅孔错位对发生漏油的油网进行尺寸测量，发现网孔错位最大1.5～2 mm，网孔错位明显，蜗壳底部最低点的油滴穿过错位产生的间隙滴到台面上对漏油进风网进行测量，发现部分网孔因制造偏位而不居中，两边尺寸相差1.2 mm左右，从而导致内外进风网格栅孔偏位，产生未重合的区域3）油杯表面油污聚集因油杯设置于吸油烟机的中部，处于油烟的必经之地，其表面的油污无法进行导流，因此在油污聚集过多时，有可能会滴落在用户的锅内或台面上4.2解决方案1）双层进风网格栅孔错位，主要是因模具精度不足导致格栅生产偏位，因此可以通过调整模具结构，提高生产精度，确保格栅孔不错位。
2）结构合理优化，即便生产过程偏差，也可保证滴油问题不再出现本案中主要滴油的位置在蜗壳最底部，因此将对应内油网上滴油位置孔封闭，从而可避免油污3）将蜗壳导流板倾斜10°，将底部油污导流到风柜后部，让油污顺着油网内部流动到油杯，避免油污直接滴落飞溅4）油杯后置，靠近墙壁油杯表面滴油不可避免，但可让滴油位置尽量避开用户锅的范围，减轻用户投诉压力4.3整改后试验验证整改方后案，采用长期烧油试验方法进行快速烧油试验，实验结果表面，之前发生漏油的区域未出现漏油现象，其他部位也未出现漏油现象5 结语侧吸烟机漏油问题主要有毛细现象、结构缝隙、密封不足等，可以通过加强密封，增加平衡压力的通孔、取消漏油的螺丝孔、加宽油杯等方案进行解决欧式烟机因进风网错位、油杯表面滴油等原因而导致的漏油滴油问题，并针对问题出现的原因，提出控制油网生产精度、优化进风网格栅结构、增加导流、油杯后置等解决问题的方案，通过烧油试验、性能验证，整改方案有效参考文献[1] 贾丽丹,黄志炳.吸油烟机在检测中常见问题及对应措施[J].日用电器.2015[2] 探讨吸油烟机的智能排烟及自动风速调节技术[J]：家电科技.2016[3] GB/T17713-2011吸油烟机[S][4]刘孝军.国内吸油烟机的现状和发展[J]:家用电器.2001 -全文完-。