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1、名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -第五章熔化极惰性气体爱护电弧焊一、教学目的：把握 MIG 焊的特点及应用明白 MIG 焊设备的组成把握 MIG 焊熔滴过渡的特点懂得亚射流过渡的意义懂得 MIG 焊爱护气体的选用把握焊接工艺参数的挑选明白脉冲MIG焊，窄间隙MIG焊等其他MIG 方法二、教学重点：MIG焊的特点及应用MIG焊熔滴过渡的特点亚射流过渡MIG焊接工艺参数的挑选三、教学难点：MIG焊熔滴过渡的特点亚射流过渡MIG焊爱护气体的选用四、参考学时数：4 6 学时五、主要教学内容：第一节MIG焊的特点及应用一、 MIG 焊的基本原理MI
2、G 焊是才采纳惰性气体作为爱护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法；使用的爱护气体通常为氩气或氦气或它们的混合气体作为爱护气；二、 MIG 焊的特点1、焊接质量好2、焊接生产率高3、适用范畴广MIG 焊的缺点在于无脱氧去氢作用，因此对母材及焊丝上的油、锈敏锐；另外，MIG焊的抗风才能差，设备比较复杂；三、 MIG 焊的应用MIG 焊适合焊接低碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属及其合金等多种材料；其次节MIG焊设备一、组成及要求1、焊接电源MIG 焊的时候，我们一般都是采纳直流反接； 第 2 页，共 7 页 - - - - - - - - -半自动焊时，使用的焊丝比较细，一般小于2.5
3、mm； 自动焊时，使用的焊丝直径常大于3mm；2、送丝机构MIG 焊的送死机构和CO2 焊相像，分为推丝式、拉丝式和推拉丝式；假如焊丝比较细的话，一般选用拉丝式和推拉丝式比较好；3、焊枪焊枪分为半自动焊枪和自动焊枪，有水冷和气冷两种形式；4、掌握系统掌握系统的主要作用是：引弧前预先送气，焊接停止时，推迟停气；送死掌握和速度调剂；掌握主回路的通断等；5、供气、供水系统供水系统主要用来冷却焊枪，防止焊枪烧损；二、典型掌握电路（一）焊机的组成及作用（二）各主要部分的工作原理1、ZPG2-500 型弧焊整流器2、SS-2 型半自动送丝机构3、Q-1 型半自动焊枪（三）焊机掌握电路的工作过程第三节MIG
4、 焊工艺一、熔滴过渡特点MIG 焊采纳一种介于短路过渡和射流过渡之间的一种特别形式，称为亚射流过渡；亚射流过渡的特点有： 1）短路时间很短，短路电流对熔池的冲击力很小，过程稳固，焊缝成形美观；2）焊接时，焊丝的熔化系数随电弧的缩短而增大，从而使亚射流过渡可采纳等速送丝配以恒流外特性电源进行焊接，弧长由熔化系数的变化实现自身调剂；3）由于亚射流过渡时，电弧电压、焊接电流基本保持不变，所以焊缝熔宽和熔深比较匀称；同时，电弧下潜熔池之中，热利用率高，加速焊丝的熔化，对熔池的底部加热也加强了，从而改善了焊缝根部熔化状态，有利于提高焊缝的质量；4 由于采纳的弧长较短，可提高气体爱护成效，降低焊缝产愤怒孔
5、和裂纹的倾向；二、爱护气体MIG 焊常用的爱护气体有1、氩气（ Ar ）氩气是一种惰性气体，焊接时电弧燃烧稳固，电弧力大， 但焊缝简单形成 “指状” 焊缝；2、氦气（ He）氦气的作用类似与氩气，但氦气的电离电压搞，热导率高，因此电弧具有更大的功率；但氦气的密度比空气小，简单显现爱护不良，而且提炼氦气成本较高，因此应用不多；3、Ar+He、Ar+N2采纳 Ar+He 混合气体作为MIG 焊的爱护气体， 兼具两种气体的优点，电弧功率大、 温度高、熔深大的特点；名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -由于 N2 不和 Cu 等金属反映，想对这些金属
6、来说， N2 就相当于惰性气体； N2 热导率高， 电弧热功率和温度都可大大提高，并且来源广泛， 价格廉价， 焊接成本低； 但焊接时会有飞溅产生，成形没有 Ar+He 美观；4、Ar+O2、Ar+ CO2这类混合气体在高温下具有肯定的氧化性，可以降低液态金属的表面张力，稳固电弧，增加液体的流淌性，仍可以克服单惰性气体爱护不能防氢的弱点；表 5-1常用富氩混合气体的特点及应用范畴被焊材料爱护气体化学焊接性质方法特点及应用范畴铝及其合金Ar+20% 90%He惰性Ar+10% 75%He熔化极非熔化极射流及脉冲射流过渡；电弧稳固，温度高，飞溅小，熔透才能大，焊缝成形好，气孔敏锐性小；随着氦含量的增
7、大，飞溅增大；适用于焊接厚铝板可简化焊前清理工作，电弧稳固，Ar+2%CO2弱氧化性熔化极飞溅小，抗气孔才能强，焊缝力学性能好提高熔池的氧化性，降低焊缝金属不锈钢及高强度钢Ar+ （1% 2%）CO2弱氧化性熔化极的焊氢量，克服指状熔深问题及阴极飘移现象，改善焊缝成形，可有效防止气孔、咬边等缺陷；用于射流电弧、脉冲射流电弧Ar+5%CO2+2%O2弱氧化性熔化极提高了氧化性，熔透才能大，焊缝成形较好，但焊缝可能会增碳；用于射流电弧、脉冲射流电弧及短路电弧降低射流过渡临界电流值，提高熔碳钢及低合金钢Ar+1% 5%O2 或Ar+20%O2氧化性熔化极池的氧化性，克服阴极飘移及指状熔深 现象，改善
8、焊缝成形；可有效防止氮气 孔及氢气孔，提高焊缝的塑性及抗冷裂 才能， 用于对焊缝性能要求较高的场合；宜采纳射流过渡可采纳各种多渡形式，飞溅小，电Ar+20% 30%CO2氧化性熔化极弧燃烧稳固，焊缝成形较好，有肯定的氧化性，克服了纯氩爱护时阴极漂移及金属粘稠现象，防止指状熔深；焊缝力学性能优于纯氩作爱护气体时的焊缝可采纳各种过渡形式，飞溅小，电碳钢及低合金钢Ar+15%CO2+5%O2氧化性熔化极弧稳固，成形好，有良好的焊接质量，焊缝断面外形及熔深较抱负；该成分的气体是焊接低碳钢及低合金钢的正确混合气体 第 3 页，共 7 页 - - - - - - - - -名师归纳总结 精品word资料
9、- - - - - - - - - - - - - - -可形成稳固的射流过渡；电弧温度铜及其合金Ar+20%N2惰性熔化极比纯氩电弧的温度高，热功率提高，可降低预热温度，但飞溅较大，焊缝表面较粗糙Ar+50% 70%He惰性熔化极采纳射流过渡及短路过渡；热功率提高，可降低预热温度镍基合金Ar+15% 20%He惰性熔化极非熔化极提高热功率，改善熔池金属的润湿性，改善焊缝成形提高热功率，改善金属的流淌性，Ar+60%He惰性非熔化极抑制或排除焊缝中的CO气孔；焊缝美观，钨极损耗小、寿命长钛锆及其合金Ar+25%He惰性熔化极非熔化极可采纳射流过渡、脉冲射流过渡及短路过渡，提高热功率，改善熔池金
10、属的润湿性注：（1）表中的气体混合比为参考数据，焊接时可视详细的工艺要求进行调整；（ 2）焊接低碳钢、 低合金钢及不锈钢时， 不必采纳高纯Ar，可用粗 Ar（一般含有2%O2 +0.2%N2与 O2 或/ 及 CO2 协作即可；（3）焊接钛、锆及镍时，应采纳高纯Ar ；三、焊接参数的挑选1、焊丝直径焊丝直径依据焊件的厚度及熔滴过渡形式来挑选；细焊丝以短路过渡为主；粗焊丝以射流过渡为主；表 5-2焊丝直径的挑选焊丝直径 /mm工件厚度 /mm施焊位置熔滴过渡形式0.81 3全位置短路过渡1.01 62 121.2全位置、单面焊双面成形短路过渡中等厚度、大厚度打底6 251.6中等厚度、大厚度2.
11、0中等厚度、大厚度平焊、横焊或立焊射流过渡2、焊接电流焊接电流应依据焊件厚度、焊接位置、焊丝直径及熔滴过渡形式来挑选；表 5-3焊丝直径1.0低碳钢熔化极氩弧焊的典型焊接电流范畴/mm焊接电流熔滴过渡40 150短路过渡焊丝直径1.6焊接电流270 500熔滴过渡方式射流过渡1.280 1801.280 220脉冲射流过渡1.2220 350射流过渡1.6100 270 第 4 页，共 7 页 - - - - - - - - -名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -3、电弧电压电弧电压主要影响熔滴的过渡形式及焊缝成形，一般挑选焊接电压的时候需
12、要考虑和焊接电流是否匹配；表 5-4 利用不同爱护气体焊接时的电弧电压/V喷射或细颗粒过渡短路过渡金属铝 镁 碳钢低合金钢不 锈 钢 镍镍- 铜合金镍- 铬- 铁合金铜 铜- 镍合金硅青铜铝青铜磷青铜ArHeAr + 75%HeAr+ 1% 5%O2CO2ArAr+ 1% 5%O2Ar+ 25%O2CO2253029-19-26-28-16-283017181920-28301718192024-26-181921-263028-22-263028-22-263028-22-303633-2422-283230-23-28323028-23-283230-23-28323023-23-注：焊丝直径为1.6mm4、焊接速度焊接速度和焊接电流联系紧密，速度不能过大也不能过小，否就很难获得中意的焊接效果；5、焊丝位置焊丝和焊缝的相对位置会影响焊缝成形，焊丝的相对位置有前倾、后倾和垂直三种；前倾时，熔深大，焊道窄，余高大；后倾时，熔深小，余高小；垂直焊时，成效介于以上两者之间； 6、喷嘴直径和喷嘴端部至焊件
