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1、生 产 实 习 课 教 案 首 页授课日期授课班级授课老师项目名称FANUC 数控车床修理实训台应用时数6教学设备SLT-FT-08 型数控车床电气掌握修理实训操作台课时分配教学环节组织教学项目指导操作示范巡回指导终止指导时间安排2 分25 分15 分5 小时 15 分3 分项术应知理论学问：明白数控机床的基本概念目要技求应会操作技术：电工常用工具的使用教学目的熟识数控车床修理实训台教学重点熟识数控车床修理实训台的组成 教学难点能够娴熟使用数控车床修理实训台课后小结：教研组长看法（签字）年月日教务审核（盖章）年月日项目： FANUC 数控车床修理实训台应用一、组织教学1. 检查同学出勤情形；2
2、. 检查同学劳动防护用品的穿戴情形及实习工具的预备情形；3. 宣布上课；二、项目指导1. 项目引入数控车床是数控机床中， 最常用的一类加工机床； 为了能够使得同学熟识和把握数控机床的组成和功能， 在实训教学中， 采纳了修理实训台作为实训设备；这样可以最大程度的使得实训更加的贴近实际；2. 相关学问1) 数控车床修理实训台的组件布置操作板上装有主轴及进给伺服驱动单元、输入/输出接口板、稳压电源、I/O-LINK模块，以及及配电盘等；实训台下方装有变压器，主轴伺 服电机及海德汉编码器； Oi-MATE-TD CNC数控系统与 LCD 显示器位一体式结构安装在操作台上方，MDI操作单元安装在其右侧；
3、标准操作面板和子面板 B 安装在其下方；2) FANUC 0i-mate-TD系统数控车床修理实训台的基本组成:CNC 装置、PMC（内置 PLC）、机床 I/O 单元、伺服放大器、伺服电动机、主轴变频器、主轴电动机、检测反馈装置、机床电气掌握系统、CNC 车床操作装置、车床电动刀架、实训台指示灯；3) 数控车床修理实训台组成部件的功能作用：CNC 装置数控装置是数控机床的核心；它由输入装置、储备器、掌握器、运算 器和输出装置组成； 它的功能是接收输入装置输入的加工信息，经过数控装置的系统软件对代码进行处理后，输出相应的指令脉冲； 这些掌握信号中最基本的信号， 是经过插补运算后的各坐标 （即作
4、进给运动的各执行部件）的进给速度、进给方向和位移量指令；从自动掌握的角度来看，CNC 装置是一种位置（轨迹）掌握系统，其本质上是以机床各运动轴的位移量 为掌握对象， 并使其和谐运动的自动掌握系统，是一种配有专用操作系统的运算机掌握系统；PMC内置 PLC通过 PMC 程序掌握 NC 与机床接口的输入输出信号，完成机床帮助运动的掌握；如接收来自操作面板、 机床上的各行程开关、 传感器、按钮、强电柜里的继电器以及主轴掌握、刀库掌握的有关信号， 经处理后输出去掌握相应器件的运行；机床 I/O 单元接收和发送机床输入和输出的开关信号或模拟信号；是PMC 信号输入输出的硬件载体；伺服放大器（ SVM ）
5、接收通过 FSSB 输入的 CNC 轴掌握指令，并将其进行放大处理，驱动伺服电机根据指令运转，同时JFn 接口接收伺服电机编码器反馈信号，并将位置信息通过FSSB 光缆再转输到 CNC 中；伺服电动机驱动数控机床工作台完成轨迹运动；主轴变频器满意数控车床主轴的调速和正反转掌握要求，并能协作CNC 装置完成螺纹的车削加工；主轴电动机根据变频器的掌握要求，驱动主轴转动，形成车床主运动；检测反馈装置检测机床工作台的运动位移量、速度和方向， 并将得到的检测信号经过反馈电路进行处理输入到CNC 装置中；机床电气掌握系统由各种低压电气元件组成，为CNC 机床各部件的正常工作运行供应牢靠稳固的电源；CNC 车床操作装置由显示器、 MDI 、机床操作面板组成，完成CNC 机床程序和参数的编辑、输入、修改；通过显示器显示机床的工作运行状态；车床电动刀架根据机床加工的需要进行自动换刀，完成加工；实训台指示灯指示机床的工作运行状态，进行机床故障设置和排除显示；三、示范操作实训台的基本应用；实训内容：实训台的操作练习；四、巡回指导1. 检查同学是否遵守安全文明生产规程；2. 检查同学的实习情形，准时更正指导；3. 检查同学的故障排除情形；4. 对同学在实习中显现的有共性问题进行集中辅导；五、终止指导1. 老师对本节课的实习情形进行点评；2. 课后摸索题数控修理实训台可用于哪些方面的训练？
