《工模具管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工模具管理制度（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -1 、文件编号G 19 202版次A页次1/2分发号武汉银泰科技股份有限公司设备治理标准工模具治理制度1 范畴适用于设备部门对公司工模具的爱护与保养，确保其制造和使用精度工作的治理；2 引用标准文件掌握程序3 定义无4 职责4.1 技术中心设计人员负责工模具的设计4.2 设备动力车间负责对工模具图纸进行建档与存档, 超过六个月的由质量环境中心保管.4.3 设备动力车间负责组织工模具的验收活动；5 治理内容和方法5.1 工模具设计5.1.1 设计人员依据各工序的特点，应合理、精确地设计本工序的工模具，以满意
2、本工序产品质量的要求，便利操作，降低工人劳动强度，提高劳动生产率；5.1.2 设计人员出具的工模具加工图纸的格式必需是机械制图所要求的正规格式，名称、图号、使用材料等栏必需填写清晰、精确无误；5.1.3 工模具图纸必需经过严格的审核、审批程序，签字后方能有效；5.1.4 如工模具图纸需要更换或报废，按相关程序文件P-QE-4.2.3 文件掌握程序条款规定执行.5.2. 工模具的制造5.2.1 工模具的首轮制造由技术中心设计人员填写请购单，经技术中心项目经理审核, 部门经理批准后向选购部请购；5.2.2 选购部接到请购单后，联系对外协作加工，并要求制造商按规定时间制作到位；5.3. 工模具检验由
3、设备部门组织技术中心和使用单位共同完成验收工作，严格依据图纸尺寸要求对工模具进行全面检测, 不符合图纸要求的不得入库，退回供应厂商进行返修或重新制造，直至合格为止；使用单位应仔细填写工模具验收单 ； 第 1 页，共 14 页 - - - - - - - - -名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -批准年月日审核年月日编写年月日武汉银泰科技股份有限公司设备治理标准文件编号G 19 202版次A页次2/2分 发 号 第 2 页，共 14 页 - - - - - - - - -名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - -
4、- - - - -5.4. 工模具入库工模具合格后，检验人员需在备件库入库单上签名确认，交付备件库治理人员入库；备件库治理人员办理入库手续后，应准时通知使用单位领用，如是备用品或因特殊情形不能准时领用，应在库房指定的位置存放并作好明显标识；5.5 工模具的领用5.5.1 各班组如需要领用工模具，应由各班组指定的专人填写领料单，并征得主管签字同意后方能有效；5.5.2 各班组领回工模具后，需在本单位分管工模具部门备案，以台帐的形式记录，并建档和存档；5.5.3 班组领回工模具后需在指定的地方存放与保管，并贴上标识牌；5.6. 工模具的使用5.6.1 使用工模具需要填写领用单，由组长或组长指定的专
5、人发放，用完后归仍登记；5.6.2 工模具使用时，由特地的调整工进行安装、调试，并进行首件产品的加工，首件产品合格后，方能交付给操作者使用；5.6.3 工模具需要返修时，由班组填写工模具返修单，使用单位主管签字备案，并由技术部门进行签定、认可，方能交修理部门进行返修；如需外协加工，由使用部门向设备车间提出申请，由设备车间联络选购部对外协作加工完成；5.6.4 工模具如需要报废，由班组填写工模具报废申请单，使用单位主管签字备案，并由技术部门进行签定、认可，才答应报废；5.7 工模具的保养爱护5.7.1 各使用车间的工模具应存放在较为通风、阴凉、干燥的场所，有条件的地方要用特地的库房贮存；5.7.
6、2 使用人员应常常用洁净棉纱或布条擦去工模具表面上的灰尘、污垢，关键部位须涂上润滑油防锈；5.7.3 工模具每次使用后使用人员应准时清理上面的铅渣、油污等；5.7.4 每三个月设备车间对全部工模具进行定期爱护，每满一年对工模具进行一次技术鉴定；5.7.5 严格掌握工模具的生命周期，各工模具的生命周期如下：（ 1） 焊 板梳： 10000 只/ 付（ 2） 板 栅模： 3 年/ 付（ 3） 拉 丝模： 3 年/ 付6 相关记录（ 4） 冲 压模： 2 年/ 付（ 5） 浇 注模： 3 年/ 付工模具验收单19201 第 3 页，共 14 页 - - - - - - - - -名师归纳总结 精品w
7、ord资料 - - - - - - - - - - - - - - -2、1. 目的对模具、工装、工夹具进行掌握, 保证全部模具、工装、工夹具能满意生产的要求；2. 适用范畴适用于公司全部的生产用模具、工装、工夹具的掌握；3. 职责3.1 开发课负责公司内全部模工夹具图纸的设计；3.2 冲压，焊接车间负责工模夹具的制作和修理；3.3 模具治理员负责全部模具、脱模工装的日常爱护、保养，并设立台账进行治理；3.4 品管课及模具使用部门共同负责模具的鉴定；4. 工作程序4.1 开发课依据样件完成对模具、工装、夹具制作的设计，出具图纸和相关的技术文件经审批后交冲压，焊接车间制模；4.2 模具、工装、夹
8、具制造中具体加工落实由各车间主任支配，制造前须校对下放的图纸，发觉问题准时向开发课反映；4.3 模具制造完工后由模具使用部门进行鉴定，并填写模具鉴定表，自检不合格重新修复，直至合格后由使用部门进行试模；试模后鉴定表和第一模产品需由品质科复检，品质科鉴定合格后，如需进行其他工艺处理，应在处理后重新试模鉴定，合格后办理模具入库手续；如不合格退回责任者修整，直至合格；4.4 因生产需要增加或更新模具、工装、工夹具时，使用部门应汇报至总经理处，经审核后，再按以上 4.1 至 4.3 办理；4.5 每副合格的模具必需贴上标签或进行编号以示区分，并纳入台帐；4.6 模具的存放必需设立专架，做到定置定位，分
9、类存放，便于存取，存放环境相宜干燥、防止潮湿和接触腐蚀性气体；4.7 模具治理员负责全部模具的日常爱护、保养和治理；4.8 模具治理员必需设立台账进行治理，新增合格模具必需纳入台帐，每副模具在台帐中必需注明附件和脱模工装；4.9 生产部门领用模具必需办理领用手续，并填写模具出入库登记表；4.10 模具每次使用必需由品管部进行首件检验并做好记录，以免模具错位；4.11 模具使用必需登记其使用次数，填写模具使用情形登记表；各部门需每月累计一次模具使用次数，当模具使用次数达到N 万次时，须对模具重新鉴定，一旦鉴定不合格，且无法检修时，模具须填写模具报废单，申明此模具报废，再另行开模，重新鉴定入库；4
10、.12 模具归仍必需附有末件鉴定合格的鉴定表才能入库；4.13 操作者必需熟识模具的基本性能, 把握使用方法 , 严格按规程操作；4.14 模具治理员负责对模具首末件的检验，模具不合格由模具治理员或模具制造车间负责修理，合格后再入库；5. 质量记录 第 4 页，共 14 页 - - - - - - - - -名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -5.1 模具鉴定表5.2 模具修理保养记录5.3 模具出入库登记表5.4 模具台帐5.5 首末件检验5.6 模具使用情形登记表制订部门：生产车间制 订 人 ：批准人：发布日期： 20XX 年 6 月
11、10 日3、模具治理规程1.目的作用工艺用模具的供应状况，直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行；企业必需做好该项治理工作，为了实现对设备备件工模具的科学治理，特制定本制度；2.治理职责2.1 日常使用的工艺用模具，由各设备所在车间进行保管使用；2.2 外购设备零配件由厂仓库负责保管和领发使用；2.3 大宗配件及内部生产自制的设备易耗零部件、配件等备用件由机修车间负责按方案加工和保管备用；2.4 设备的备件、工模具不论由谁保管，均要遵循方案治理、合理储备、科学保管、统一调用的原就，要听从公司设备动力科的统一治理，以实现公司物资利用整合效用的最大化；3.备件及工模具的方案治理3.1 备件、工模
12、具需用方案，应分类编制，一般分以下六类：3.1.1 爱护需用的备件，即易耗件、常换件；3.1.2 大、中修需用的备件，即特别换件；3.1.3 事故性需用的备件，即主要结构件；3.1.4 进口备件，即引进设备专用备件；3.1.5 主要工模具；3.1.6 一般工模具；3.2 全年备件、工模具需用量，应依据生产方案和定额运算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工 第 5 页，共 14 页 - - - - - - - - -名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -方案）以后确定的实际需用量进行编制，四查由备件、工模具治理员负责；3.3 每
13、年备件、工模具需用方案编制时间应由设备科在5 月底布置下达，各生产车间、部门应在6 月 15 日前上报设备科，在 8 月 30 日汇总审核上报分管副总经理审批；3.4 备件、工模具，应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清晰、精确无误，必需满意订货要求；3.5 季度需用方案必需依据年度方案项目和数量制订；必需提前45 天，连同图纸（厂内生产一式三份，厂外一式八份）报设备科；3.6 属大、中修、事故性备件，必需分别单独编制方案，不能混淆；3.7 月度需用方案，必需依据季度方案以及规定的重点关键备件项目制订，并要做到精确，不漏提错提，影响生产；必需提前 40 天，连同图纸报设备科；3.8 厂内备件生产方案，以季度为主，月度只支配补充急需的关键备件，实行定项、定数量、定时供应；3.9 厂内工模具生产方案，以月度为主，保证供应；4.对外订货的治理程序4.1 对外订货的备件、工模具必需经主管领导审批，确认是厂内机修不能生产的和设备才能不足无法保证供应，方答应对外订货；4.2 严格按年度需用和临时急需的月方案开展订货工作，不重订、不漏订、不错订，使对外订货做到统一规划，有序不乱；4.3 严格依据供应的图纸、资料和需用时间，择优选厂， 比价比质订货；签订合同必需满意图纸要求，质量标准要明确，交货期要确定，供需双方责任与义
