《2022数控实训报告_数控实训报告册_1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022数控实训报告_数控实训报告册_1（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2022数控实训报告_数控实训报告册 数控实训报告由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“数控实训报告册”。 数控加工操作实训报告 武汉电大:09秋 专业:数控技术 姓名:丁劲松 一、实训目的 通过实训，在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。 （一）首先依据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。 （二）用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，干脆
2、生成零件的加工程序文件。 （三）将加工程序的内容以代码形式完整记录在信息介质（如穿孔带或磁带）上。 （四）通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号，并输送给数控装置。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作面板输入程序；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口干脆传输到数控机床的数控单元（MCU）。 （五）数控装置将所接受的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的吩咐。 （六）伺服系统接到执行的信息指令后，马上驱动车床进给机构严格根据指令的要求进行位移，使车床自动完成相应零件的加工。 二、实训打算要求 （一）开机与关机操作 在机床主电源开关接通之前，操作者必
3、需对机床的防护门等是否关闭、卡盘的夹持方向是否正确和油标的液面位置是否符合要求等进行平安检查。 合上机床主电源开关，机床工作灯亮，冷却风扇启动，润滑泵、液压泵启动；按下限制面板上的电源启动按钮画，CRT显示器上出现机床的初始位置坐标；检查机床总压力表显示压力是否正常。 （二）返回参考点操作 返回参考点的操作步骤：旋转方式选择开关“MODE SELECT”至“HOME”位置，进人回零方式；按坐标轴选择按钮“JOG AXIS SELECT”的X或Z键选择一个所需移动的坐标轴；旋转快速倍率修调开关设定返回参考点进给速度；按下坐标轴正向运动按钮后放开，坐标运动自动保持到返回参考点，直到参考点指示灯亮时
4、停止。 操作时留意：当滑板上的档块距离参考点开关的距离不足30mm时，要首先用“JOG”按钮使滑板向参考点的负方向移动，直到距离大于30mm停止点动，然后再返回参考点。 （三）刀架的转位 装卸刀具、测量切削刀具的位置以及对工件进行试切削时，都要靠手动操作实现刀架的转位。其操作步骤如下：首先将“MODE”开关置于“JOG”位置；将“TOOL SELECTION”开关置于指定的刀具号位置；按下“T90”键，则回转刀架上的刀台顺时针转动到指定的刀位。 （四）主轴手动操作 自动运行时主轴的转速、转向等均可在程序中用S功能和M功能指定。手动操作时要使主轴启动，必需用MDI方式设定主轴转速。当方式选择开关
5、“MODE SELECT”处于“JOG”位置时可手动限制主轴的正转、反转和停止。调整主轴转速修调开关“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，对主轴转速进行倍率修调。按手动操作按钮CW、CCW、STOP限制主轴正转、反转、停止。 （五）自动运行操作 机床的自动运行也称为机床的自动循环，自动运行前必需使各坐标轴返回参考点，并有结构完整的数控程序。 先将旋转方式选择开关“MODE SELECT”置于“AUTO”状态，进人自动运行方式；按程序键PRGRM，屏幕显示数控程序；按CURSOR键，光标移动至被选程序的程序头；按下循环启动按钮“CYCLE START”，则自动操作起先执行。 （六）机
6、床急停操作 机床在手动或自动运行中，一旦发觉异样状况，应马上停止机床的运动。运用急停按钮或进给保持按钮中的随意一个均可使机床停止。运用急停按钮。假如机床运行时按下急停按钮“E-STOP”，则机床进给运动和主轴运动会马上停止工作。待解除故障重新执行程序复原机床的工作时，顺时针旋转该按钮，按下机床复位按钮复位后，进行手动返回机床参考点的操作。 四、实训内容与步骤 数控编程的应用举例 数控车削加工及其编程举例-套筒零件数控车床加工编程 加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为&phi。150mm、长为40mm，材料为Q235。1 套筒零件解：采纳华中数控系统编程。 加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为150
7、mm、为40mm，材料为Q235；未注倒角145，其余Ra6.3；棱边倒钝。 图1 套筒零件 解：采纳华中数控系统编程。 加工145mm外圆及112mm、98mm内孔的程序 程序 说明 %7111 程序名 N10 G92 X160 Z100 设置工件坐标系 N20 M03 S300 主轴正转，转速300r/min N30 M06 T0202 换内孔车刀 N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到95mm直径，距端面5mm处 N50 G81 X150 Z0 F100 加工端面 N60 G80 X97.5 Z-35 F100 粗加工98mm内孔，留径向余量0.5mm N70 G00 X97
8、刀尖定位至97mm直径处 N75 G80 X105 Z-10.5 F100 精加工112mm N80 G80 X111.5 Z-10.5 F100 粗加工112mm内孔，留径向余量0.5mm N90 G00 X116 Z1 快速定位到116mm直径，距端面1mm处 N100 G01 X112 Z-1 倒角145 N100 Z-10 精加工112mm内也 N120 X100 精加工孔底平面 N130 X98 Z-11 倒角145 N140 Z-34 精加工98mm内孔 N150 G00 X95 快速退刀到95mm直径处 N160 Z100 N170 X160 N175 T0200 清除刀偏 N1
9、80 M06 T0101 换加工外圆的正偏刀 N190 G00 X150 Z2 刀尖快速定位到150mm直径，距端面2mm处 N200 G80 X145 Z-15.5 F100 加工145mm外圆 N210 G00 X141 Z1 N220 G01 X147 Z-2 F100 倒角145 N230 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到160mm直径，距端面100mm处 N210 T0100 清除刀偏 N215 M05 主轴停 N220 M02 程序结束 图1加工120mm外圆及端面的程序 程序 说明 %7112 程序名 N10 G92 X160 Z100 设置工件坐标系 N20 M03
10、S500 主轴正转，转速500r/min N30 M06 T0101 45端面车刀 N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到95mm直径，距端面5mm处 N50 G81 X130 Z0.5 F50 粗加工端面 N60 G00 X96 Z-2 快速定位到96mm直径，距端面2mm处 N70 G01 X100 Z0 F50 倒角145 N80 X130 精修端面 N90 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到160mm直径，距端面100mm处 N95 T0100 清除刀偏 N100 M06 T0202 换加工外圆的正偏刀 N110 G00 X130 Z2 刀尖快速定位到130mm直径，
11、距端面2mm处 N120 G80 X120.5 Z-18.5 F100 粗加工120mm外圆，留径向余量0.5mm N130 G00 X116 Z1 N140 G01 X120 Z-1 F100 倒角145 N150 Z-16.5 粗加工120mm外圆 N160 G02 X124 Z-18.5 R2 加工R2圆孤 N170 G01 X143 精修轴肩面 N180 X147 Z20.5 倒角145 N190 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到160mm直径，距端面100mm处 N200 T0200 清除刀偏 N205 M05 主轴停 N210 M02 五、实习结果 夹120mm外圆，找正
12、，加工145mm外圆及112mm、98mm内孔。所用刀具有外圆加工正偏刀（T01）、内孔车刀（T02）。加工工艺路途为：粗加工98mm的内孔粗加工112mm的内孔精加工98mm、112mm的内孔及孔底平面加工145mm的外圆。夹112mm内孔，加工120mm的外圆及端面。所用刀具有45端面刀（T01）、外圆加工正偏刀（T02）。加工工艺路途为：加工端面加工120mm的外圆加工R2圆弧及平面。 六、实习心得 为期半个月的实习结束了，短短的半个月让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟驾驭了数控程序的编程和数控加工操作，收获颇多。 (1)通过这次次实习我们了解了
13、现代机械制造业的生产方式和工艺过程，熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 (2)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 (3)在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础和操作技能过程中，培育提高和加强了我们的实践实力、创新意识和创新实力。 (4)这次实习让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ (5)培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念和强化遵守劳动纪律，遵守平安技术规
14、则和爱惜国家财产的自觉性；提高了我们的整体综合素养。 (6)在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制定了学生实习守则，同时加强清理机床场地，遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 在课堂上学习电子数控专业大部分是理论学问，所以我很珍惜这次实习机会，仔细的听老师的讲解和介绍，视察每一个机械的构造和零件，以及学习它的好用方法，和理论学问相结合，才能理解更透彻。 在这次实习之前我们先参观了数控机床。首先我们按班次依次进车间参观，然后上课的老师给我们介绍一下参观时应当留意哪些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后，我们在老师的教育下通过上机学会了数
15、控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们须要的产品。在编写好程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步的。 近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的运用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员从业面特别广，我们机电一体化专业也开设了数控 技术这门课程，为了提高我们的就业实力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰、更明白、更真实地学习数控技术，三月我们在
