工作总结染色（共5篇）

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1、工作总结染色共5篇第1篇：染色布的染色工艺 染色布的染色工艺 将坯布梭织布、针织布等通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。 按照坯布的织法可以分为：梭织染色布和针织染色布二大类。 按照原材料的不同分为： 全棉、化纤合成纤维、毛麻、丝绸、混纺等等染色布。 染色牢度是染色布最重要的指标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等；在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使印染纺织品发

2、生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法，是模拟各种服用或工艺条件制订的。 常州晨虹纺织品是从事白坯布，色织布，染色布，纯棉格子布的生产、销售的专业企业。公司以质量、诚信为先导，坚持“质量与诚信是企业生存之本的原那么。公司拥有各类专业技术人员，从而保证了产品的优良品质。下面就由晨虹纺织来给大家讲述一下染色布的染色工艺。 染色工艺： 练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又参加各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既阻碍染整

3、加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 原布准备包括原布检验、翻布分批、分箱、打印和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过

4、程叫退浆。 染色是一个比拟复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要屡次上色。 虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是最难的一道工序，因为染色的颜色控制除了的，还有许多的未知东西在里面，比方染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很精细的活.。 染色的长车分为两个局部，前车染色，后车固色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换。 后整理就是赋予服装面料服用性能

5、和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整 理的种类，主要设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。第2篇：染色工艺 中国盛宇集团 湖北省嘉鱼县盛宇染织 染 色 工 艺 操 作 流 程 二零零九年三月九日 为了适应公司的开展，染色操作工应积极配合技术员的工作，服从领导安排，严格要求自己，遵守公司的各项规章制度，认真按工艺要求操作，抱着对自己对他人，对公司负责的态度，和盛宇公司共同进步。 工艺管理制度 为了保证工艺的严格执行，经公司领导和车间领导研究，特制定以下工艺管理制度： 1车间领导、染色员工为了公司的开展，都有权利和义务对违反工艺

6、的操作进行指出和纠正，这样，对他人是一种帮助，对自己是一个提高，对公司是一个进步。 2对于违反工艺的操作，每发现一次，报于车间，扣除操作员工本人工资50元，第二次扣款100元，第三次交由厂部处理。 3违反工艺，经屡次教育仍我行我素的，劝其退岗。 4因违反工艺操作造成重大质量事故，使公司蒙受巨额经济损失的，操作者本人应按公司的规定进行赔偿。 5成心违反工艺，对公司抱有对立情绪，一经发现予以清退。破坏生产，给公司造成严重不良后果的，移交司法机关。 6积极参与工艺管理，提出合理建议，改良工艺，为公司创造效益的员工，公司予以表彰和奖励。 染化料称量室 一、染化料的贮存和保管 1、染化料应按说明书的说明

7、进行贮存和保管，一般应放在通风、阴凉枯燥处；应密封保存的，在用完以后一定要密封，以防止染化料的回潮、水解、变质、失效、挥发。 2、在称量用的器具在称量前一定要干净，防止染化料之间的交叉污染。 3、不同的染化料应分类、分批存放，以免混淆错乱。 二、染化料的称量 1、染化料的称量应先用恰当的称量衡器，尽量的减少生产上的误差，如：5公斤以上的染料要在磅称上称量；500克-5公斤之间的染料在托盘上称；500克以下的染料应在天平上称。 2、称料时一定要核对工艺单上的染化料名称和数量，千万不能错称、漏称、误称。 3、称量时一定要准确，在称量器具到达平衡时方可读数。 4、不同的染化料应分开称量，不能累加。

8、一、染色前的准备 1、染色前应仔细检查设备运转情况，如发现问题应及时和机修联系，以确保染色工艺正常的进行。 2、设备一定要清洁，进布前一定要仔细的检查化料桶、循环泵、加热管、缸体、导布辊是否有残存的染液和污迹。 3、接布头时接头一定要平整，不能出现打折现象，布头应比被染物的门幅稍宽或一样，布头的颜色应和被染物的颜色相近或浅一些，染浅时不能接深色的布头。 4、检查核对工艺流程卡，是否和实物、生产通知单相符。 5、将所用染色同一织物的布头接好。 二、进布 1、布头留下2-4M作为被染物一起染色，以减少深浅头的产生。 2、进布的速度不能太快，布边一定要齐，防止深浅边的产生。 3、进布时应观察布面，发

9、现有疵点应和负责人及时联系。 4、进布完成后，核对工艺卡上的长度和实际长度，假设有出入应及时向有关负责人反映。 5、织物假设有正反面，进布时一定要分清正反面。 6、进布织物一定要平整，假设有折印应拉出重进。 7、每天负责收染色所用布头，发现一次不收扣50元。 三、染色操作 1、化料。活性染料用60-70的温热水充分化匀；分散染料在化料时参加2-3毫升1公斤的高温分散匀染剂，用50-60的温 热水化匀。 2、加料。染料化匀之后按要求分开，以便加料时能够准确控制。在化料桶内化料，加料更应该准确的控制每次参加的数量，防止因加料而造成织物的头尾色差。加料之后充分的搅匀，在确保缸体内的染液均匀之后再开机

10、，防止左右色差的出现。 3、温度控制。升温时应停机升温，不能边走边升温，加温到设定温度之后再开机，开机过程中保持温度恒定。 4、在停机过程中，应不断的让织物摆动，防止带液不匀而使织物在运转过程中张力不匀。 5、张力和转速应按工艺要求设定，水位严格控制，在染色过程中不能随意的改动。 6、染色操作过程中应尽量少开盖子，降温时盖子应全部翻开，不能半开半闭。 7、严格执行工艺，不能随意改动。 四、考前须知 1、进缸前检查缸内有没有锋利突起，以免运转过程中划破布面。 2、检查石墨轴承是否松动、破裂，如有破裂要先更换后才能进布。以前曾屡次发生染色过程跑掉布辊的情况。 3、浅色，敏感色，有问题的布，煮布都要

11、加OK枧油2-4KG煮布。 4、布边的线头，纱线要剪掉，防止缠到导布辊上造成撕布。 纯棉染色工艺温度 1、热水煮布 952道 2、排液清流水洗1道 浅 中 深 3、加染料(分2次加) 常温2道 常温2道 (6265)*2道 4、加粉(分2次加) 402道 402道 (6265)*2道 5、502道 502道 (6265)*1道 6、加碱(分2次加) 654道 654道 (6265)*6道 7、样核准后排液、清流水洗1道 702道热水洗 8、清流水洗1道 9、过冰醋酸2道 过冰醋酸2道 注：以上为一般染色工艺温度，对于其它特殊染料工艺温度以工艺单上温度为准。匀染剂，舒力斯，加染料之前加。 涤棉织

12、物高压染色工艺 1、参加螯合分散剂500毫升，高温分散匀染剂500毫升，棉用匀染剂500毫升，硫酸铵500克，冰醋酸300毫升。水位尽量大一些，以不溢出水槽为准防止升温时水位升高染液溢出水槽。升温到40，充分化匀。 401道 2、参加1/2已充分化匀的染料 401道 3、参加1/2已充分化匀的染料 401道 4、 401道 5、升温到60 601道 6、升温到80 801道 7、升温到90 901道 8、升温到100 1001道 9、升温到110 1101道 10、升温到130 1302-6道 11、排汽降温到85开机，第二道中间取样核色 852道 12、颜色核准以后排液进清水，清流水洗一道出

13、布 染完中深色后染棉以前要做复原清洗 处方 纯碱 3+2KG 保险粉 2+1KG 98煮2道，排液90热水洗2道，80热水洗2道，冷水一道。 两头用清水冲洗干净。 皂洗工艺 1、染色完毕后清水洗一道。 2、80热水洗2道。 3、98皂洗2道，皂洗剂3kg.4、80热水洗2道。 5、冷水一道。 6、过酸2道。用量按工艺单上加。第3篇：成衣染色 成衣染色 成衣染色法是特别针对全棉或纤维素纤维，成衣进行染色的一种工艺。也称成品染色。 成衣染色系列能赋予服装鲜艳动人的颜色， 确保采用成衣染色的牛仔服装， 上衣， 运动衣和休闲服装能提供与众不同的特殊效果。 服装染色技术是采用环保无污染的专用染料，对皮肤

14、无任何刺 激，可以染裘皮、棉、毛、丝、麻、氨纶、锦纶、尼龙等各种面料。 专业染：裘皮、牛仔裤、西裤、南韩裤、休闲裤、T恤衫、羊毛衫、羊绒衫、娇衫、夹克衫、西服、运动服、休闲装、羽绒服、尼克服、羊绒大衣、高档美 体内衣、真丝、亚麻、呢子、毛料、帽子、布兜、布鞋等各类服装。 服装染色技术有以下效劳：服装染色店、貂皮染色、改色裘皮染色、改色、衣服染色、染衣服、衣物染色、成衣染色、服装染色技术、服装翻新、洗染店、染洗店。 1、可进行染色面料 棉纤维：天然棉纤维及改性棉纤维如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉； 麻纤维：苎麻、

15、蓖麻、剑麻、棕麻、椰绒麻； 毛纤维：粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒： 丝纤维：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎； 人造纤维：人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维； 化学纤维：尼龙、氨纶、锦纶； 混纺纤维：涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料； 2、可染颜色 黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色