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1、日内瓦印记机芯认证对于任一机芯或获批准的机芯附加模块，均可启动认证稈序。认证确保机芯原件在各方面均被认定为符合标准。认证审杳根据产品的生产流程分阶段进行：机芯的每个组件部要有独立编号机芯组装组装完成的机芯必须拥有编号口内瓦钟表与微技术实验室基金会确保对钟表制作公司进行审查依据标准。审查由口内乩钟表与微技术实验室基金会下属的口内瓦印记监管部门相关人员进行。 审杳流程根据列有认证方法和检测频率的观测计划进行。分阶段审查的li的是为了确保机芯的每一个组件都能达到“ U内乩印记”认证机芯的参考条 件。为了防止争议，这项权威的认证证明只有由口内乩钟表与微技术实验室基金会掌管的参考条 件构成。每个审查阶段
2、祁U检测报告的形式记录在案。机芯标准1、机芯部件组装机芯部件的组装必须在4倍放大镜下完成。如有需要，组装工作的完成可在15倍放大 镜下确认。2、材料机芯部件不得使用聚合材料口内瓦印记技术委员会可根据制表业创新材料的发展调整该项标准3、外观和支撑零件所有部件外观和钢制零件必须具有抛光倒角、肓纹式处理侧面，并进行平滑处理或平面 抛光。 螺丝头也必须打磨抛光或者以圆纹打磨的倒角边槽修饰。 恻弧形螺丝头必须经过打磨抛光或者闘纹缎面打磨处理。 符合标准的成品允许上色。 螺丝脚尾端要求抛光并没有任何一丝分离。 平直或圆弧形针尾必须抛光打磨。 所有在常规技术标准中未提到的部分必须符合相关认同标准下的要求。4
3、、弹簧片及跳时游丝 不得使用线性游丝。 弹簧的所有边缘以及跳时弹簧须具有倒角。 在厚度0.18mm及以下弹簧片上的任何可能有害弹簧刚度功能性的操作均须撤销。 All strip or jumper springs must have a heel.5、机芯底盘、附加机械装置托盘及夹板机芯底盘、附加机械装置托盘及桥板必须具有： 抛光倒角 直纹式侧面 圆纹或消除所有加工很急的收尾处理 平滑夹板支撑 打磨抛光所冇孔径和凹槽斜面 打磨抛光宝石镶嵌孔径凹槽夹板顶端完成示必须用I内瓦底纹或者其他装饰消除加工痕迹。6、红宝石轴承机芯的所冇传动链和擒纵系统装置必须采川打磨的红宝石作为轴承。桥板面上必须使川 半
4、恻定形的宝石轴承，其凹槽也必须打磨抛光。对底盘上中央齿轮上的止推宝石轴承不 作要求。允许机芯配备减震装置。机芯的其他部分以及附加托盘允许采用任何材质优良的宝石或者其他轴承。7、齿轮传动链运行传动链上的齿轮的要求如下： 齿轮上、下必须削角。 厚度0.15mm及以下的齿轮允许只具备单一倒角。 两边凹槽必须抛光打磨。 厚度0.15mm及以下的齿轮允许只具备单一凹槽。 凹槽抛光的前提下，其形状和位置可由申请人自由裁量。 齿轮的交叉、中心和边缘处必须削角。 枢轴柄和枢轴的功能性部分，包括加表面必须抛光。其他部分完成麻须掩盖加工痕 迹。 小齿轮表面必须保留边缘并消除一切加T痕迹或者平滑毛刺。若不违反上述要
5、求, 允许进行抛光打磨或者其他修饰性操作。 小齿轮齿叶必须经过打磨抛光，并且不得影响其功能。非运行传动链上的齿轮和传动装置要求如下： 其上消除一切加工痕迹。 材质性质许可的须打磨抛光 若有交叉齿轮则其完成要求与运行传动链上的齿轮要求一致。 棘轮和冠轮修饰完成后须消除一切加工痕迹。 棘轮和冠轮必须削角并打磨抛光轮齿。8、擒纵系统对于总直径超过18mm的机芯： 擒纵轮厚度不得超过0.16mm。轮齿锁定面部位须打磨抛光。对于总直径小于18mm的机芯： 擒纵轮厚度不得超过0.13mm。轮齿锁定血部位须打磨抛光。The angle described by the lever is to be limited by fixed bankingwalls to the exclusion of pins or studs9、螺栓和调速器摆轮游丝必须以插入式盖板固定于具有闘头及圆颈的游丝头柱上。允许采用位置可固定 的活动螺栓。游丝调速器与固定装置桀合或分割不受限制，但是在超薄款式标准下除外。 允许使用由可变惯性调桀的摆轮。10、调報系统调整系统：安装、启动和调整游丝平衡摆轮游丝安装（固定在螺栓和夹套上用以计数弹簧）可在口内瓦范围外进行。摆轮游丝不得以胶固定，但允许悍接。
