《国内数控机床市场前景巨大》由会员分享，可在线阅读，更多相关《国内数控机床市场前景巨大（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、国内数控机床市场前景巨大一、国内数控机床行业近年取得的成绩我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面 也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500利儿乎覆盖了整个金属切削机床的品 种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、徳国、美国并駕齐驱。这标志着国内数控机床已进入快 速发展的时期。近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。如国产 XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配胃灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通 过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加
2、两自由度串联结构的A、C轴摆角铳头, 配以工作台的纵向移动，可完成五白由度的运动。该构型为国际首创。基于RT - Linux开发的数控系统 具有的实吋性和可靠性，能在同一网络中与多台PLC相连接，可控制机床的五轴联动，实现人机对话。该 机床的作业空间4.5mxl.6mxl.2m,A轴转角1050,C轴连续转角0 4000,主轴转速（无级）最高10000r/min, 重复定位精度0.01mm,可实现三维立体曲而如水轮机叶片，导叶的五轴联动高速切削加工。超精密球面车床为陀螺仪的加工捉供了基础设备，这类车床也叮用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型 码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工
3、。高速五轴龙门铳床采用铳头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。这类铳床可用丁航空、航 天、造船、水泵叶片、高档模具等的加工。SSCKZ80 - 5型五轴车铳复合加工中心可满足航天、航空、船舶及铁路运输业对高梢度、高刚度、形状 复杂的大型回转体零件加工的要求，如飞机发动机主轴、起落架的加工，船舶发动机活塞、增压器蜗杆差 速换向器及螺旋叶片的加工等。TW250型高速、高效车削中心采取双主轴对置结构，两个刀架分別位于主轴轴线上下方，控制轴数8个, 可实现4轴联动。装有12位伺服驱动双向动力刀台的上下刀架可对任一主轴进行2轴或4轴加工。该机床 采用模块化设计技术，可根据用户的不同要求派生为双刀
4、架双主轴、单刀架双主轴、双刀架单主轴、等车 削中心或数控车床。XKAE2720型桥式定梁龙门加工中心可满足航空、航天、军工、机车车辆、模具、印刷机械等行业的需求。MJ - 860DT型双刀架川轴对置式数控车床是-种人规格、重载荷、高刚度、多轴控制的数控车床，适 合兵器、航夭航空制造业对大型工件（如高强度耐热钛银合金钢类零件）进行中低转速下的强力切削，也适 宜冶金、机车、造纸机械等行业对大型工件特别是长轴类零件进行高效、強力车削时采用。TK68125A型落地式数控锂铳床可广泛适用于大中型柴油机、工程机械、汽车、船舶、航天航空工业的 大中型复杂结构件加工，特别适用于对具有空间曲面的复杂零件高速、高
5、效加工。TK6913B型落地式数控镯铳床在高刚度方滑枕、数控町移动主轴组件、数控回转工作台、数控平旋盘、 人型链式刀库、模块化开发等方而形成了自己的核心技术。陕西汉江机床冇限公司把为数控机床配套的高精度滚珠丝杠別和滚动直线导轨別作为主攻方向，2004年 共生产滚珠丝杠副5万套，滚动直线导轨副2万套，英中为数控机床配套的高精度产品占产销量的80%以 上。烟台坏球机床附件有限公司利用企业改制的强劲动力，全而实施产业化战略，促进了企业发展。2004 年数控机床功能部件产品销伟收入达4000多万元。与2003年相比，数控刀架产量增长121.24%,数控转 台、数控分度头产量增长45.6%。洛阳轴研科技
6、股份有限公司已开发生产8大类、13个系列、160多种电主轴及主轴单元。2004年实现了 用国产驱动装置配套国产电主轴，高度的国产化降低了产品生产成本，从而捉高了主机厂的竞争能力。2004年底，在越南Lilimo公司组织的数控机床国际竞标中，武汉重型机床集因击败了徳国、罗马尼亚 等竞争对手，拿下一台加工直径达08m的数控双柱重型立车订单，创我国大规格数控机床出口Z最。2005 年1月，武重一台价值50万美元的数控机床CKJ5255/I型C5.5m重型数控立车出口泰国。据用户SCI 公司称，此产品将用于该国超大型阀门的阀体加工，也是泰国迄今为止最大的进口机械加工设备。：武重的 CKX53160型1
7、6m超巫型数不清控单轴立式车诜床在国际上原来只有捷克、徳国、俄罗斯的三家公司可以 生产，武重口主研制并生产5台，并且功能不断完善。据报导，武重在重型利超重型机床业多年來搂有收 获，其数控立车产品在国内市场占有率高达60%,镣床和铳床的市场竞争力也位居前列。H前我国已经可以供应网络化、集成化、柔性化的数控机床。同时，我国也已进入世界高速数控机床和高粘度粘密数控机床生产国的行列。H前我国已经研制成功一批主轴转速在800010000r/min以上的数控 机床。我国数控机床行业近年来大力推广应用CAD等技术，很多企业已开始和计划实施应用ERP、MRPII 和电了商务。二、我国数控机床市场巨大冃前我国正
8、处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变， 煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲, 构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。据毕马威会计事务所分析，中国已经超过徳国，成为世界 第一大机床市场，2005年市场销售额将达到70亿美元。数控机床己成为机床消费的主流。我国未來数控 机床市场巨大，预计2010年数控机床消费仍将超过60亿美元，台数将超过10万台。专家指H1., I高档数 控机床的比例会大幅增加，经济型数控机床的比例不会有太大变化，而非数控的普通机床的需求将会大幅 度减少。国家计委投资研究所预测
9、:“十五”期间,我国尚定资产总投资额将达到22万亿元，年平均增长幅度为37%。 按以往固定资产投资与机械市场消费之间的互动关系推断，“十五期间，我国机械市场所孕育的商机高达 320-400亿元。交通方而，“十五”期间仅西部铁路开发就将投入1000亿元，未来10年西部交通则将投资 7000 8000亿元，车轮车床、2m大型锯床、螺旋焊管扩径机械等专用设备大冇用武之地;水利工程未來5 年将投资53()()亿元，环保一期投资1888亿元，二期投资2600亿元，相应机械设备需求巨大；3()()家机械 厂商将进行技改，求购数控机床数量十分可观。2004年，国内有模具厂约1.7万家，年产值约530亿元，
10、所需的机械偏向于高精度、高效率、高速化铳削设备、虚拟轴机床、复合加工机及慢走丝线切割机等。据报道，“十一五”期间，国家对装备制造业的投资将主要集中在航天、航空、船舶、汽车、兵器、机械 和电子信息等行业。航空工业的民用航空客机的转包和生产进一步扩大。与美国波音和欧洲空中客午公司转包生产客机零件 量将大幅度增加；与国外合作生产和自行开发的军用飞机和军用直升机将进入批产。E机机翼、机身、尾 翼等和发动机冬件的制造需要大批高速五轴加工中心、龙门移动式高速加工中心、精密数控车床、精密卧 式加工中心、多坐标镣铳中心、精密齿轮和螺纹加工数控机床等。2005年航天工业将集中力量发射神州六号飞船，“十一五”期间
11、将发射绕月飞行卫星和数十个各种太空卫 星。航天工业需求大批耕密、高速、中小型数控机床，如粋密数控车床和车削中心、立卧转换五轴加工中 心、高精度电加工机床、高精度力能磨床和坐标磨床等。2004年我国造船800万I,占世界船舶市场15%,排名世界第三位。2005年造船将达1000万I,占世界船舶市场18%。“十一五”期间，我国造船工业将有很大发展，成为世界造船强国。H前，除上海外高桥正 在兴建现代化程度最高、规模最人、技术设施最先进的人型船舶总装厂外，南北两人船舶工业集团也在计 划新建和扩建特大型造船企业。造船工业急需制造柴汕机体的重型、超重型龙门铳锂床和重型数控落地锂 铳床以及大型数控车床和车铳
12、中心、大型数控磨齿机、llll轴锂铳床、大型llll轴车铳中心和llll轴磨床等。汽车制造业是机床的需求大户，约占机床总消费的40%左右。2(X)5年，我国汽车年产量将达560万辆左 右，到“十一五”末期，可达到800 1000万辆。同时，汽车零配件产量将有大幅度增加。汽车制造业需要 人批高效、高性能、专用数控机床和柔性生产线，如用于发动机加工的以高速卧式加工中心为主的柔性生 产线、曲轴加工专用数控机床等。汽车零配件生产需求大批数控车床、立卧式加工中心、数控高效磨床和 数控齿轮加工机床等。兵器制造业需求数控机床更是量大面广，要求数控机床可靠、稳定。国产数控机床有很大的市场空间兵 器制造业需求大
13、批数控车床、立卧加工中心、五轴加工中心、龙门锐铳床、锂铳加工中心、齿轮加工机床 等。2004年我国新增发电装机7138万kW,创历史记录，但全国电力供求依然紧张。“十一五”期间，电力工 业仍将保持快速增长。发电设备制造行业需要重型数控龙门镇饶床、大型落地镇铳床、大型数控车床、叶 根槽专用铳床和叶片数控加工机床等，输变电设备制造行业需要数控车床、加工中心、数控铿床等。冶金设备制造业重点解决连铸连轧成套设备的制造，需求人型龙门铳床、大型数控车床等设备。我国铁路、公路、能源、水利、机场、城镇建设需求大量工程机械。工程机械制造业需求大批中小型数 控机床如数控车床、中型加工中心、数控铳床和齿轮加工机床等
14、。2004年，全国模具产值同比增长17. 8%。我国IT前大型、和密、复杂、长寿命模具依然大量进口，2004 年，进口模具18. 72亿美元，同比增长32. 4%。模具市场主要集中在华东、华南，大约占全国销伟额的 75%。最近，江苏苏州地区己在规划筹建亚洲最人的模具制造基地。模具制造业需求高速数控铳床、三坐标测量机、精密电加工机床、高精度加工中心、精密蘑床等。电子信息设备制造行业的装备99. 5%依赖进口，2004年进额达100亿元。该行业需求大批小型耕密 数控机床:如高速铳削中心、高速加工中心、小型精密车床、小型精密冲床、精密和超精密加工专用数控机 床及精密电加工机床等。三、国内数控机床仍然
15、较为落后数控机床的重要组成部分有数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元（含电主轴）、滚珠丝 杠副和滚动导轨副、防护罩和数控刀具等功能部件，这些功能部件的性能已成为整机性能的决定因素。数 控系统由显示器、伺服控制器、伺服电机和各种开关、传感器构成。当然，普通机床发展到数控机床不只 是加装系统这么简单，例如:从铳床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，还大幅度 提高了梢度。加工中心最主要的功能是铳、镣、钻的功能。冃前讥界最大的三家厂商是：日本Fanuc.徳 国西门子、日本三菱，其产品量大面广，但技术并不一定是最高的，其余还冇法国Num、西班才凡高等。数控机床是利用二进制数
16、学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化， 且能实现多坐标联动，易加工复杂曲而。对于加工对象具有“易变、多变、善变”的特点，换批调整方便， 可实现复杂件多品种中小批柔性生产，适应社会对产品多样化的需求。但价格较昂贵，需要正确分析其使 用的经济合理性;数控机床利用硬件和软件相结合，能实现信息反馈、补偿、口动加减速等功能，可进一步 捉高机床的加工精度、效率、自动化程度;数控机床是以电子控制为主的机电一体化机床，充分发挥了微电 了、计算机技术特有的优点，易于实现信息化、智能化、网络化，可较易地组成算种先进制造系统，如FMS、 FTL、FA,甚至将来的CIMS,能最大限度地提高企业的劳动生产率。数控机床是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，待别是以电子、计算机等现代先进技 术为基石，必须具冇巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。如不齐备，则数控机床难以顺利发展。数控 机
