库存控制技术(powerpoint 41页)

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1、 第七章 库存控制技术第一页,编辑于星期日:十六点 五十八分。主要内容第一节 库存控制概述第二节 定量订货法第三节 定期订货法第四节 现代库存控制技术第二页,编辑于星期日:十六点 五十八分。一、库存控制的定义二、库存控制的内涵三、库存控制的参数第一节 库存控制概述第三页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 库存控制(Inventory Control)是指用尽量少的人力、物力、财力等企业资源将库存物品控制在保障供应的最合理的数量范围内所进行的有效管理措施库存控制的有效性受许多方面条件的制约。一、库存控制的定义第四页,编辑于星期日:十六点 五十八分。二、库存控制的内涵(一)库存控制的内容(二)库存

2、控制的作用(三)库存控制合理化第五页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(一)库存控制的内容 确定产品的储存数量与储存结构 订货批量和订货周期 库存动态调整第六页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(二)库存控制的作用 平衡供需关系,维持生产稳定。 降低库存成本。 回避风险。第七页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(三)库存控制合理化 库存超储导致的问题 库存控制合理化1、不断料2、不呆料3、不滞料4、库存数量、时间、空间配套第八页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 订货点,即发出订货要求时的库存量; 订货批量,即每次订货的物品数量; 订货周期,即相邻两次订货的时间间隔; 进货周期,即相邻两次进货

3、的时间间隔。 三、库存控制参数第九页,编辑于星期日:十六点 五十八分。第二节 定量订货法一定量订货法基本内涵二经济订货批量(EOQ)概述三定量订货法控制参数 第十页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 定量订货法是指在库存管理中监控库存物料数量,当库存量下降到预定的订货点时,按企业经济订货批量(EOQ)发出订货通知以补充库存的一种库存控制方式。 一定量订货法基本内涵第十一页,编辑于星期日:十六点 五十八分。二EOQ概述(一)EOQ基本含义(二)EOQ假设条件(三)EOQ基本模型第十二页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(一)EOQ基本含义 EOQ(Economic Order Quality)称

4、为经济订货批量,即侧重从企业本身经济效益来综合分析物料订购和库存保管费用的一种科学方法。第十三页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(二)EOQ假设条件(1)企业能够及时补充存货,即需求订货时便可立即取得存货; (2)没有在途物资。能集中到货,而不是陆续入库; (3)不允许缺货,即无缺货成本,TCs为零,这是因为良好的存货管理本来就不应该出现缺货成本; 第十四页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(二)EOQ假设条件(续)(4)已知连续不变的需求速率。需求量稳定,并且能预测,即D为已知常量; (5)与订货数量和时间保持独立的产品价格不变,即U为已知常量 (6)企业现金充足,不会因为现金短缺而影响进

5、货; (7)所需存货市场供应充足,不会买不到需要的存货。第十五页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(三)EOQ基本模型成本(元)订货批量EOQ图7-1 经济订货批量决策模型第十六页,编辑于星期日:十六点 五十八分。存货总成本的公式可以简化为:每年最佳订货次数公式: 与批量有关的存货总成本公式:最佳订货周期公式:经济订货量占用资金:第十七页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(一)定量订货法的控制参数(二)确定型定量订货法(三)随机型定量订货法(四)概率型定量订货法三定量订货法控制参数第十八页,编辑于星期日:十六点 五十八分。1、经济订货批量经济订货批量是指使库存总成本最小时的每次订货数量,其计算

6、公式是: D 年总需求量;S 每次订货费用; 单位商品年保管费。(一)定量订货法的控制参数第十九页,编辑于星期日:十六点 五十八分。2、订货点的确定(1)订货点确定的制约因素有三个:订货提前期 需求速率安全库存量根据这三个因素可以确定订货点。(2)订货点的确定类型有两种:需求确定的订货点需求和订货提前期都是随机的订货点(一)定量订货法的控制参数第二十页,编辑于星期日:十六点 五十八分。需求确定的订货点。即在需求和订货提前期均确定的情况下,不需设置安全库存,则订货点的计算公式如下:订货点 =订货提前期(天)全年需求量/360(二)确定型定量订货法第二十一页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 在需

7、求不确定的情况下,为保证生产的连续性,满足客户需求,需要设置安全库存以确定订货点: 订货点 (平均需求量订货提前期)安全库存量 安全库存量 =(预计日最大需求量 日正常需求量)订货提前期(天) (三)随机型定量订货法第二十二页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 当企业面临订货提前和需求期都不确定的情况时需要用到概率型定量订货法。概率型定量订货法使用的前提是订货提前期的需求量是一个随机变量,并且受到需求速率(R)和订货提前期长度( )的影响。 通过上面分析可知,安全库存需要用概率论统计方法求出,公式为: (P141-142)(四)概率型定量订货法第二十三页,编辑于星期日:十六点 五十八分。第三节

8、 定期订货法一定期订货法基本内涵二确定型定期订货法三概率型定期订货法四定期订货法与定量订货法的比较五定期订货法的特点第二十四页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 定期订货法是指按预先确定的订货时间间隔,定期检查库存量,及时补充库存至目标水平的库存控制方法。 一定期订货法基本内涵第二十五页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 在确定型定期订货模型中,首先应明确使用条件:单位产品的价格固定; 订货周期为T(单位为年);库存需求速率d是固定的; 年需求量为D;订购成本s固定; 不允许发生缺货,所订产品瞬时到货;存储成本H以平均库存为计算依据; 订货提前期L是固定的;年总成本TC,年采购成本DC,年运输

9、成本KD。二确定型定期订货法第二十六页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 采用经济订货周期的方法来确定订货周期T,其公式如下: 二确定型定期订货法第二十七页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 由于产品需求速率的单位是件/年,因此最高库存量为 : 又由于订货周期和订货提前期的单位为日,一年内的工作日为N,则此时的最高库存量为: 产品的订货提前期和需求速率是固定不变的,因此不需要设置安全库存即: 二确定型定期订货法第二十八页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 概率型定期订货模型在实际的工作中更符合实际情况。因为现实中产品的订货提前期和需求速率伴随着企业生产状况和市场变化而变化,每次订货的批量发生变

10、化可能性较大,尽管其它假设不变,订货周期仍然必须根据具体情况来定。三概率型定期订货法第二十九页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 在概率型定期订货模型中假设了订货周期是一定的,这为利用确定性定期订货模型中的经济订货周期公式来处理这类计算提供了依据,即 三概率型定期订货法第三十页,编辑于星期日:十六点 五十八分。 定期订货法的最高库存是为了满足订货提前期和订货周期的总需求,在概率型定期订货模型中还要设置安全库存,因为产品需求速率是在不断变化的。因此在该模型中,此时的最高库存为则为: 其订货量为:三概率型定期订货法第三十一页,编辑于星期日:十六点 五十八分。订货方法 定期订货法 定量订货法 订货数

11、量 变化(每次订货量不同) 固定(每次订货量相同) 订货时间 定期(订货间隔期相同) 随机(库存量降到订货点时) 库存检查 在订货期到来时检查库存 每次出入库都需记录 订货成本 较低 较高 订货种类 各品种统一进行订货 每个货物品种单独进行订货作业 订货对象 A类货物,有时B类货物也可以采用 B类和C类货物 适用范围 价值高,需求稳定的A类料 价值低,需求稳定,领用C类物料 四定期订货法与定量订货法的比较第三十二页,编辑于星期日:十六点 五十八分。五定期订货法的特点 优点 缺点第三十三页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(1)降低订货成本。(2)周期盘点比较彻底、精确,减少了定量订货法每日盘存

12、的繁琐工作量,提高了工作效率。(3)库存管理的计划性强,有利于准确、有效的实施工作计划,实现计划管理。优点第三十四页,编辑于星期日:十六点 五十八分。(1)安全库存量较高,增加了库存成本。定期订货法以固定的周期进行订货和盘查存货,因此,设置了较高的安全库存量。(2)订货的批量具有随机性,无法确定经济订货批量,设施与设备的使用不稳定,因此运营成本较高,经济性较差。(3)仅适合于ABC物资分类中A类,即库存控制中的重点物品。缺点第三十五页,编辑于星期日:十六点 五十八分。第四节 现代库存控制技术一、零库存技术二、MRP技术 三、VMI技术四、JMI技术第三十六页,编辑于星期日:十六点 五十八分。1

13、.委托保管方式 2.协作分包方式3.轮动方式 4.准时制方式5.看板方式 6.水龙头方式 7.无库存储备一、零库存技术第三十七页,编辑于星期日:十六点 五十八分。二、MRP技术 MRP发展历史 MRP基本原理 MRP实施步骤第三十八页,编辑于星期日:十六点 五十八分。三、VMI技术 VMI主要思想 VMI实施原则 VMI特点分析第三十九页,编辑于星期日:十六点 五十八分。四、JMI技术 JMI基本思想 JMI实施策略第四十页,编辑于星期日:十六点 五十八分。案例应用:某商店的库存控制要求:1.掌握库存控制模型的应用2.理解现代库存控制技术,并整理相关的案例第四十一页,编辑于星期日:十六点 五十八分。

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