工作标准化培训教程(共25页)

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1、全面推行工作标准化u工作单元标准化u业务流程标准化实施标准化就是要消除各种可变形。如果管理者要求员工按标准化的模式运作，那么员工同样有权力要求管理者按标准化的模式进行管理。否则，单方面的标准化的基础就不可能牢固，既定的标准势必要受到各方面的影响而最终无法实施。1标准化的定义u所谓标准化，就是将企业里各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字性的东西统称为标准（或标准作业书）。制定标准，然后依附标准付诸行动则称之为标准化。u简单的说：标准化就是对于一项任务将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这些工作的人都执行这个标准并不断的完善它，整个过程称之为标准化。2标准化

2、的两个要素u作业周期时间是指完成一个工序所需的必要的全部时间。在我们的工作中，如果没有周期时间限制，而是任意地按照我们的想法，推迟或提前完成任务，这两种情况均是不可取的。前者会造成发货的延误，后者会造成库存的积压和浪费。u作业程序顾名思义，作业程序就是将要做的事情按预先设定的好的步骤进行工作。作业程序既是作业者执行的标准，也是上级考核下级的依据。不遵照程序进行，交付时间的延迟、质量不合格、生产现场的混乱就会不期而至。3标准化的四大目的u技术储备u提高效率u防止再发u教育训练标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失

3、。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。4标准化的六大特征u代表目前最好、最容易与最安全的工作方法u保存技巧和专业技术的最佳方法u是衡量绩效的基准和依据u是改善的基础u作为目标及训练的依据和目的u防止问题发生及变异最小化的方法 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。企业要实现精益生产，工作标准化也是一个必要的基础工作。5

4、让平凡的人做出不平凡的业绩 优秀企业之所以能让平凡的人做出不平凡的业绩，关键在于他们做好了专业分工、培训和工作标准化这三项工作。这是支持平凡的人做出不平凡业绩的“支持平台”。在普通企业，只有精英才能做得很好的工作，在优秀企业里普通的员工就可以做到，因为他有一个最为有效的手段：标准化。没有完美的个人，只有完美的团队！6向实现自主管理迈进最高效的管理办法是自主管理。对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理，尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有通过实施工作标准化才能发挥得淋漓尽致。省却了许多无谓的请示、命令、询问，管理系统才能高效率地运作

5、。7最好的例子：麦当劳 标准化是麦当劳成功的秘诀。他把人们通常只在工业领域运用的标准化手段成功地运用在餐饮业，并很成功地发挥了标准化的作用。麦当劳对原材料（土豆、肉等）的要求有一定的标准，加工工艺是标准的（用自动化的机器来加工食品），产品的品种规格不多，但产品的质量稳定（一样的口感，一致的味道），而且有专门的部门来研究产品（食品）的加工方法并进行标准化。麦当劳除了一般意义上的标准化之外还把经营模式标准化连锁加盟：统一装修、统一标识、统一营销模式等充分地发挥了标准化的好处便于克隆。现代化大规模生产其实质就是大规模地克隆产品，因而麦当劳能够横扫全球。8标准化是一个过程 标准化是一个过程，我们不能指

6、望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，要认清现状，合理设定目标，制定长期的规划，分阶段地实施。营造良好的改善氛围非常重要，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。 另外必须明白,标准化是一个PDCA的滚动循环,没有终点. 捷安特的精益生产非常成功,但他们的管理人员说:我们摸索了十年的时间,现在才算刚进入正轨.9实施标准化的前提条件u管理层意识到了标准化工作的重要性和必要性。u生产现场的5s管理进行到了一定的阶段。u生产主管和组长的全力参与。u成立了专门的标准化实施小组。没有领导的支持，缺少员工的参与，工作标准化不会有

7、什么结果，最多是走走形式，出几份所谓的表格。105S管理与标准化u通过推行5S管理，使得生产现场处于井井有条的状态，物品都放置在正确的位置，操作过程才能按既定的程序进行，标准化才有实施的可能。u5S的最后一条是修养，而工作中修养的表现就是严格地按标准进行作业。修养是如此抽象，我们如何才能达到良好修养的境界？其实简单的说，修养就是良好的习惯，如果说优秀是一种习惯，那么懒惰也是一种习惯。人出生的时候，除了脾气会因为天性而有所不同，其他的东西基本都是后天形成的，是家庭影响和教育的结果。所以，我们的一言一行都是日积月累养成的习惯。有的人形成了很好的习惯，有的人形成了很坏的习惯。所以从现在起就要把优秀变

8、成一种习惯，使我们的优秀行为习以为常，变成我们的第二天性。让我们习惯性地去创造性思考，习惯性地去认真做事情，习惯性地对别人友好，习惯性地欣赏大自然。PS：要会“装”，要持续地、不间断地“装”，装久了就成了真的了，就成了习惯了，比如有人说我装深沉，你装装看，你装30年看看，装的时间长了，装的自然了，还是装的了吗，呵呵11如何让员工按标准化作业u第一条：灌输遵守标准的意识u第二条：全员要理解标准化的意义u第三条：班组长要现场指导跟踪确认u第四条：宣传的揭示u第五条：标准作业的方法要显示在很显眼的位置u第六条：接受别人的质疑u第七条：对违反的行为要严厉地指责u第八条：不断的完善u第九条：要定期的检查

9、修正u第十条：向新的作业标准挑战12主管与组长是标准化实施的核心力量u主管：每天都要面对无数的琐事，疲于奔命，但真正想做、真正要做的事情却没时间做，你不想改变这种现状吗？实施标准化，就是要解脱你自己。u火车跑的快，全靠车头带，可见一个得力的组长对于一个团队来说是何等的重要。一个合格的组长必须具备三个条件：工作认真、具有主动工作的精神、具有承担责任的魄力。一项工作的如何执行，执行的是否有效，完全取决于组长的能力和态度。13标准作业的实施步骤 一步骤内容责任人完成时间1以生产线为单 位，讨论 目前现场 定置中不合理和未定置的因素，并采取措施予以消除。 组长1个工作日2标准化小组编 制标准作业指导书

10、 表格并征求班组和主管的意见标准化小组1个工作日3组织 培训标 准化的理念，对象为各个班组组长 和生产主管CI1个休息日4下发标 准作业表至各个生产单 元组长处，并培训组长 如何填写表格标准化小组2个工作日5组长 在晨会时向小组成员宣贯工作标准化的理念，散发表格，教授填写方法组长1个工作日6员工在操作过程中思考正确的操作步骤，并在工作完成后集体安排时间 填写表格所有员工1个工作日7主管、组长 督促检查 表格填写完成情况主管、组长1个工作日8员工在第二个工作日严格按自己填写的步骤操作，检查标 准作业表是否完善所有员工1个工作日14标准作业的实施步骤 二步骤内容责任人完成时间9收集标准作业表，由协

11、理员交至标准化小组（包括每个生产单 元的所有班次） 协理员1个工作日10标准化小组整理收集来的标准作业表，输入电脑 ，按规范整理后交付生产线主管标准化小组3个工作日/生产线11生产线 主管分发整理后的表格至操作者，并将之作为现 状描述的依据主管1个工作日12标准化小组与工艺工程师、组长讨论、研究现有的指导书 ，提出改进意见，制定改进版的指导书标准化小组1个工作日/生产线13标准化小组整理改进后的表格，输入电脑，按规范整理后交付生产线 主管标准化小组3个工作日/生产线14生产线 主管分发整理后的表格至操作者，并将之作为管理和改进的依据主管1个工作日15生产线质检员 增加日常检查标 准作业内容，5

12、S检查 小组增加标准作业检查项质检员5s小组1个工作日15标准作业的实施步骤 三步骤内容责任人完成时间16标准化小组收集过去三个月的发货记录，并分类整理，得出各个生产线 的客户需求 标准化小组5个工作日17根据客户需求，计算各个生产线 的客户需求节拍、目标节 拍标准化小组1个工作日18在各个生产线 小组填写标准作业指导书的过程中给予跟踪、帮助、指导标准化小组3个工作日19根据完成的标准作业指导书 情况，制定各条生产线 的研究计划标准化小组1个工作日20按计划拍摄录 像标准化小组1个工作日/生产单 元21分析录像，计算手工时间 、走动时间、等待时间 、机器时间 、循环时间标准化小组2个工作日/生

13、产单 元22绘制柱状图、目标人力计算、生产线能力计算标准化小组1个工作日/生产单 元23将计算结果与主管、组长讨论 ，达成一致后公示在信息板上标准化小组1个工作日/生产单 元16标准作业的实施步骤 四步骤内容责任人完成时间24扩大标准化小组，召集相关经理、主管、组长 、技术工程师等讨论 改进措施标准化小组2个工作日/生产单 元25实施改进主管3个工作日26验证结 果标准化小组1个工作日/生产单 元27绘制改进后的图表标准化小组1个工作日/生产单 元28将计算结果与主管、组长讨论 ，达成一致后公示在信息板上标准化小组1个工作日/生产单 元29认可CI30寻求下一改进机会标准化小组17标准作业指导

14、书模板18标准作业指导书的填写u模式分为一人一机、一人多机、多人多机、多人一机等几种情况u客户节拍与时间由标准化小组填写u班次填写白班、中班、夜班u现场清理、清扫、取料、设备维护、加油、会议等工作时间内应做的工作也应填写在步骤内，但在备注栏应标明在什么情况下进行或多长时间进行一次u步骤栏填写一个循环内的操作步骤，主要以走动或等待为区分点19特殊情况u制件类的按机加工的方式填写u维修、返修类的按业务流程填写u铲车工按业务流程填写u一人多机的填写整个循环u多人一机、多人多机的需事先明确分工，按一台机器的循环分别填写个人的操作步骤u一人多机但不连续操作的，分开填写。20异常处理u组长将日常生产过程中

15、可能出现的各种异常情况列出，包括出现不良品的处理、缺料、机器故障、人员变动、库存过多等等u主管负责明确各种异常情况的处理办法，并公示在信息板上u如处理办法涉及到其他相关部门，主管需将处理办法提前与相关部门沟通21标准作业指导书的改进u只有持续改进，标准作业指导书才有生命力u标准作业指导书一旦下发，就具有法律效力，必须遵照执行，不得违反和随意更改u班组长和标准化小组具有更改指导书的权力，同时必须更改相关数据u当外部条件改变时（工艺、设备、工具等），必须更改标准作业指导书22您的疑问？1. 标准化作业我们做过，并没见到什么改善 领导支持，员工参与，详细的实施计划，缺一不可2. 标准化作业就是增加几

16、张表格，摆摆花架子，走走形式 把表当作标准，按照标准做了留下记录，顺理成章；为了填表而填表，自然觉得是走形式。不是表走形式，而是人走形式。3. 就是把每一项工作都确认，像机器人一样干活 有了标准化，操作才有依据，改进才有依据。标准化与个性化是一个矛盾组合体，但个性化也是标准化改进的一个动力。4. 标准化是管理部门的事情，和一线员工没有关系 没有一线员工的参与，制定不出完善的、可执行的标准作业指导书5. 生产太忙，我们根本没时间去做 所谓磨刀不误砍柴工，标准化可以提高效率，降低劳动强度，操作者是受益者。做标准化就是要改变太忙的情况，所以有时间要做，没时间更要做。6. 和我相关的人和部门都不按标准去做，我也没法做 态度决定成败。有困难的时候不应回避，应该积极地寻求解决办法，或寻求帮助。7. 标准作业指导书和工艺卡片是什么关系? 二者相辅相成，标准作业指导书必须符合工艺，是工艺文件的具体实施手段。8. 标准作业指导书写得那么详细、复杂，无法执行 为了避免作业指导书脱离实际，无法执行，所以我们决定是谁做谁写。如果自己写的自己无法执行，那么首先要从自己身上找原因。9. 我的经验都写出来了，我就不