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1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。施工准备2. 1材料及主要机具：2. 1. 1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并 严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2. 1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。2. 1.3缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品 种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、 图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。2. 1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。2.1.5主要机具：小水桶、半截大桶、管帚、平锹、铁抹子、大木杠、小 木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车
2、、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方 尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。2. 1. 6结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求, 如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复 7己 o2. 2作业条件：2. 2. 1内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2. 2.2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。2. 2.3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安 完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。2. 2.4提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子, 拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过 1mm,平整度用直尺
3、检查，不得超 过0.5mni。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选 后分别堆放。2. 2.5有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板 间，经检查合格后，方可大面积施工。操作工艺3. 1工艺流程：基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝 养护一踢脚板安装3.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用螯子剔掉砂浆落地 灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及 时将其上的碱液冲净。3.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标 高，并弹在墙上。3. 1. 3抹找平层砂浆
4、：3. 1. 3. 1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3. 1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高 （面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥 砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间， 应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂 浆，厚度不宜小于2cm。3. 1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂 刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标 筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1
5、 ： 31 ： 4）铺 装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设 的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度 是否正确，24h后浇水养护。3. 1.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1. 2MPa时，开始上人弹 砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度， 当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5 10mmo在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖 用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向 （垂直门口）应在房间内分中，非
6、整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数 和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3. 1. 5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2 3行砖， 以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的 砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：3. 1. 5. 1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时, 方可使用。3. 1. 5. 2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）, 涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3. 1. 5. 3结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm,采用沥青 胶结料铺设时应为25mm,采用胶
7、粘剂铺设时应为2- 3mmo3. 1.5.4结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出 厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团， 一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比 宜为1 ： 2.5 （水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响 粘结质量。3. 1.5.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平 层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮 锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖
8、时最好一次铺一间，大面积 施工时，应采取分段、分部位铺砌。3. 1. 5. 6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如 超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之 前完成。3. 1.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同 品种、同标号、同颜色的水泥。3. 1. 6. 1勾缝：用1 ： 1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求 缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。3. 1.6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在 铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，
9、再用棉 纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3. 1. 7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。3.1.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、 同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角 处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开 始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块 砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉， 将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。3. 1.9冬期施工：室内操作温度不低于+5Co室外操作时，
10、应按气温的变 化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。质量标准4.1保证项目：4.1.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。4.1.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。4.2基本项目：4. 2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边 顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4. 2.2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛 水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。4. 2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度 适宜，基本一致。4. 2.4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm, 防
11、滑条顺直。4. 2. 5各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定, 边角整齐、光滑。4.3允许偏差项目，见表7-14o水泥花砖、缸砖地面允许偏差（mm）表 7-14项次项 目花砖缸砖检验方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.51.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于22尺量检查成品保护5. 1在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如 门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。5.2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。5. 3当铺砌砂浆
12、抗压强度达1. 2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油 漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行 覆盖保护。应注意的质量问题6. 1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层 刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致 空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到 边，造成边角空鼓。6.2踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差, 踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面 平整度，进行处理后再进行镶贴。6.3板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在 地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。6.4有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进 行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6.5地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一 致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7. 1各种地砖的出厂合格证。7.2胶粘剂的出厂证明及试验资料。7.3水泥出厂合格证。7. 4砂子的含泥量试验记录。
